အကာ သို့မဟုတ် အပြင်အကာသည် optical cable ဖွဲ့စည်းပုံတွင် အပြင်ဘက်ဆုံးအကာအကွယ်အလွှာဖြစ်ပြီး PE အကာပစ္စည်းနှင့် PVC အကာပစ္စည်းဖြင့် အဓိကပြုလုပ်ထားပြီး halogen မပါသော မီးငြိမ်းအကာပစ္စည်းနှင့် လျှပ်စစ်ခြေရာခံနိုင်သော အကာပစ္စည်းကို အထူးအခါသမယများတွင် အသုံးပြုသည်။
1. PE အဖုံးပစ္စည်း
PE ဆိုတာ polyethylene ရဲ့ အတိုကောက်ဖြစ်ပြီး ethylene ကို polymerize လုပ်ခြင်းအားဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားတဲ့ polymer ဒြပ်ပေါင်းတစ်မျိုးဖြစ်ပါတယ်။ black polyethylene sheath ပစ္စည်းကို polyethylene resin ကို stabilizer၊ carbon black၊ antioxidant နဲ့ plasticizer တွေနဲ့ အချိုးအစားတစ်ခုနဲ့ ညီညီညာညာ ရောနှောပြီး granulating လုပ်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါတယ်။ optical cable sheath အတွက် polyethylene sheath ပစ္စည်းတွေကို သိပ်သည်းဆပေါ်မူတည်ပြီး low-density polyethylene (LDPE)၊ linear low-density polyethylene (LLDPE)၊ medium-density polyethylene (MDPE) နဲ့ high-density polyethylene (HDPE) အဖြစ် ခွဲခြားနိုင်ပါတယ်။ သူတို့ရဲ့ သိပ်သည်းဆနဲ့ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံတွေ မတူညီတာကြောင့် ဂုဏ်သတ္တိတွေ မတူညီကြပါဘူး။ low-density polyethylene ကို high-pressure polyethylene အဖြစ်လည်း လူသိများပြီး အောက်ဆီဂျင်ကို catalyst အနေနဲ့ ၂၀၀-၃၀၀°C မှာ မြင့်မားတဲ့ဖိအား (atmospheres ၁၅၀၀ အထက်) မှာ ethylene ကို copolymerization လုပ်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပါတယ်။ ဒါကြောင့် low-density polyethylene ရဲ့ molecular chain မှာ အရှည်အမျိုးမျိုးရှိတဲ့ အကိုင်းအခက်များစွာပါဝင်ပြီး chain branching မြင့်မားခြင်း၊ ဖွဲ့စည်းပုံမမှန်ခြင်း၊ crystallinity နည်းပါးခြင်း၊ ကောင်းမွန်တဲ့ flexibility နဲ့ elongation တို့ ပါဝင်ပါတယ်။ မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆရှိသော polyethylene သို့မဟုတ် ဖိအားနည်း polyethylene ဟုလည်းလူသိများသော မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆရှိသော polyethylene ကို အလူမီနီယမ်နှင့် တိုက်တေနီယမ် ဓာတ်ကူပစ္စည်းများဖြင့် ဖိအားနည်း (၁-၅ လေထု) နှင့် ၆၀-၈၀°C တွင် အီသလင်းကို ပိုလီမာရိုက်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆရှိသော polyethylene ၏ မော်လီကျူးအလေးချိန်ဖြန့်ဖြူးမှုကျဉ်းမြောင်းခြင်းနှင့် မော်လီကျူးများ၏ အစီအစဉ်တကျစီစဉ်ထားခြင်းကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိကောင်းများ၊ ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် အပူချိန်အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အလတ်စားသိပ်သည်းဆရှိသော polyethylene အဖုံးပစ္စည်းကို မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆရှိသော polyethylene နှင့် နိမ့်သောသိပ်သည်းဆရှိသော polyethylene ကို သင့်လျော်သောအချိုးအစားဖြင့် ရောစပ်ခြင်းဖြင့် သို့မဟုတ် အီသလင်း monomer နှင့် propylene (သို့မဟုတ် 1-butene ၏ ဒုတိယ monomer) ကို ပိုလီမာရိုက်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ထို့ကြောင့် အလတ်စားသိပ်သည်းဆရှိသော polyethylene ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆရှိသော polyethylene နှင့် နိမ့်သောသိပ်သည်းဆရှိသော polyethylene အကြားတွင်ရှိပြီး နိမ့်သောသိပ်သည်းဆရှိသော polyethylene ၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုနှင့် မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆရှိသော polyethylene ၏ ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်း နှစ်မျိုးလုံးရှိသည်။ မျဉ်းဖြောင့်သိပ်သည်းဆနည်းသော polyethylene ကို နိမ့်သောဖိအားဓာတ်ငွေ့အဆင့် သို့မဟုတ် ဖြေရှင်းချက်နည်းလမ်းဖြင့် အီသလင်း monomer နှင့် 2-olefin တို့နှင့် ပိုလီမာရိုက်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ မျဉ်းဖြောင့်သိပ်သည်းဆနည်းသော polyethylene ၏ အကိုင်းအခက်အဆင့်သည် နိမ့်သောသိပ်သည်းဆနှင့် မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆကြားတွင်ရှိသောကြောင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဖိစီးမှုကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်အလွန်ကောင်းမွန်သည်။ ပတ်ဝန်းကျင်ဖိအားကွဲအက်မှုခံနိုင်ရည်သည် PE ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးကို ဖော်ထုတ်ရာတွင် အလွန်အရေးကြီးသော အညွှန်းကိန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းစမ်းသပ်အပိုင်းအစသည် surfactant ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကွေးညွှတ်ဖိအားကွဲအက်မှုများကို ခံရသည့်ဖြစ်စဉ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ ပစ္စည်းဖိအားကွဲအက်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိသော အချက်များတွင် မော်လီကျူးအလေးချိန်၊ မော်လီကျူးအလေးချိန်ဖြန့်ဖြူးမှု၊ ပုံဆောင်ခဲဖြစ်မှုနှင့် မော်လီကျူးကွင်းဆက်၏ အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံတို့ ပါဝင်သည်။ မော်လီကျူးအလေးချိန်ကြီးလေ၊ မော်လီကျူးအလေးချိန်ဖြန့်ဖြူးမှုကျဉ်းလေ၊ ဝေဖာများအကြား ချိတ်ဆက်မှုများလေ၊ ပစ္စည်း၏ ပတ်ဝန်းကျင်ဖိအားကွဲအက်မှုခံနိုင်ရည် ပိုကောင်းလေဖြစ်ပြီး ပစ္စည်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ပိုရှည်လေဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပစ္စည်း၏ ပုံဆောင်ခဲဖြစ်ပေါ်မှုသည်လည်း ဤအညွှန်းကိန်းကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ပုံဆောင်ခဲဖြစ်မှုနည်းလေ၊ ပစ္စည်း၏ ပတ်ဝန်းကျင်ဖိအားကွဲအက်မှုခံနိုင်ရည် ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ PE ပစ္စည်းများ၏ ဆွဲဆန့်အားနှင့် ကျိုးပဲ့ချိန်တွင် ရှည်လျားမှုတို့သည် ပစ္စည်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုင်းတာရန် နောက်ထပ်အညွှန်းကိန်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု၏ အဆုံးမှတ်ကိုလည်း ခန့်မှန်းနိုင်သည်။ PE ပစ္စည်းများတွင် ကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် ပစ္စည်းပေါ်ရှိ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်များ၏ တိုက်စားမှုကို ထိရောက်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး antioxidant များသည် ပစ္စည်း၏ antioxidant ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိရောက်စွာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။
၂။ PVC အဖုံးပစ္စည်း
PVC မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းတွင် ကလိုရင်းအက်တမ်များပါဝင်ပြီး မီးလျှံထဲတွင် လောင်ကျွမ်းလိမ့်မည်။ လောင်ကျွမ်းသောအခါ၊ ၎င်းသည် ပြိုကွဲပြီး ချေးတက်ခြင်းနှင့် အဆိပ်သင့်သော HCL ဓာတ်ငွေ့များစွာကို ထုတ်လွှတ်မည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ဒုတိယထိခိုက်မှုကို ဖြစ်စေသော်လည်း မီးလျှံမှ ထွက်ခွာသောအခါတွင် ၎င်းကိုယ်တိုင် ငြိမ်းသွားသောကြောင့် မီးလျှံမပျံ့နှံ့စေသော လက္ခဏာရှိသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ PVC အဖုံးပစ္စည်းသည် ကောင်းမွန်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် တိုးချဲ့နိုင်မှုရှိပြီး အိမ်တွင်း optical cable များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။
3. ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော မီးလျှံတားဆီးနိုင်သော အဖုံးပစ္စည်း
ပိုလီဗီနိုင်းကလိုရိုက်သည် လောင်ကျွမ်းသောအခါ အဆိပ်သင့်ဓာတ်ငွေ့များ ထွက်လာနိုင်သောကြောင့် လူများသည် မီးခိုးနည်းသော၊ ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော၊ အဆိပ်မရှိသော၊ သန့်ရှင်းသော မီးလျှံတားဆီးသည့်အဖုံးပစ္စည်းကို တီထွင်ခဲ့ကြသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ သာမန်အဖုံးပစ္စည်းများတွင် အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သော မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများ Al(OH)3 နှင့် Mg(OH)2 တို့ကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် မီးနှင့်တွေ့ဆုံသောအခါ ကြည်လင်သောရေကို ထုတ်လွှတ်ပြီး အပူများစွာကို စုပ်ယူသောကြောင့် အဖုံးပစ္စည်း၏ အပူချိန်မြင့်တက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး မီးလောင်ကျွမ်းခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သော မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများကို ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းအဖုံးပစ္စည်းများတွင် ထည့်သွင်းထားသောကြောင့် ပိုလီမာများ၏ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ရာဇင်များနှင့် အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သော မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများသည် လုံးဝကွဲပြားသော နှစ်ဆင့်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများကို ဒေသတွင်းတွင် မညီမညာ ရောနှောခြင်းကို ကာကွယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သော မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများကို သင့်လျော်သောပမာဏဖြင့် ထည့်သွင်းသင့်သည်။ အချိုးအစား အလွန်များပါက ပစ္စည်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစွမ်းသတ္တိနှင့် ကျိုးပဲ့ချိန်တွင် ရှည်လျားမှုတို့ကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေမည်ဖြစ်သည်။ ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများ၏ မီးလျှံတားဆီးဂုဏ်သတ္တိများကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် အညွှန်းကိန်းများမှာ အောက်ဆီဂျင်အညွှန်းကိန်းနှင့် မီးခိုးပြင်းအားဖြစ်သည်။ အောက်ဆီဂျင်ညွှန်းကိန်းဆိုသည်မှာ အောက်ဆီဂျင်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ရောနှောထားသောဓာတ်ငွေ့တွင် မျှတသောလောင်ကျွမ်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ပစ္စည်းအတွက် လိုအပ်သော အနည်းဆုံးအောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှုဖြစ်သည်။ အောက်ဆီဂျင်ညွှန်းကိန်း ကြီးလေ၊ ပစ္စည်း၏ မီးလျှံတားဆီးနိုင်သောဂုဏ်သတ္တိများ ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ မီးခိုးပါဝင်မှုကို ပစ္စည်းလောင်ကျွမ်းခြင်းမှ ထုတ်ပေးသော မီးခိုးမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သွားသော အပြိုင်အလင်းတန်း၏ ဖြတ်သန်းနိုင်စွမ်းနှင့် အလင်းလမ်းကြောင်းအရှည်တွင် သတ်မှတ်ထားသောနေရာနှင့် တိုင်းတာခြင်းဖြင့် တွက်ချက်သည်။ မီးခိုးပါဝင်မှုနည်းလေ၊ မီးခိုးထုတ်လွှတ်မှုနည်းလေဖြစ်ပြီး ပစ္စည်း၏စွမ်းဆောင်ရည် ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။
၄။ လျှပ်စစ်အမှတ်အသားခံနိုင်ရည်ရှိသော အဖုံးပစ္စည်း
ပါဝါဆက်သွယ်ရေးစနစ်တွင် ဗို့အားမြင့် overhead လိုင်းများပါသည့် မျှော်စင်တစ်ခုတည်းတွင် all-media self-supporting optical cable (ADSS) များ ပိုမိုများပြားလာပါသည်။ ကြိုးအဖုံးပေါ်ရှိ မြင့်မားသော ဗို့အား induction လျှပ်စစ်စက်ကွင်း၏ သြဇာလွှမ်းမိုးမှုကို ကျော်လွှားနိုင်ရန်အတွက် လူများသည် လျှပ်စစ်အမာရွတ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော အဖုံးပစ္စည်းအသစ်တစ်ခုကို တီထွင်ထုတ်လုပ်ခဲ့ကြပြီး၊ အဖုံးပစ္စည်းသည် ကာဗွန်အနက်ရောင်ပါဝင်မှု၊ ကာဗွန်အနက်ရောင်အမှုန်များ၏ အရွယ်အစားနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် အထူးဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် အဖုံးပစ္စည်းသည် လျှပ်စစ်အမာရွတ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကောင်းမွန်သော ရရှိစေပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၂၆ ရက်