ပိုလီအီသလင်း (PE) ကို တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ပါဝါကြိုးများနှင့် ဆက်သွယ်ရေးကြိုးများ၏ လျှပ်ကာနှင့် အဖုံး၎င်း၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှု၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ လျှပ်ကာမှုနှင့် ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုတို့ကြောင့်ဖြစ်သည်။ သို့သော် PE ၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာဝိသေသလက္ခဏာများကြောင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဖိစီးမှုကွဲအက်မှုကို ခံနိုင်ရည်မှာ အတော်လေးနည်းပါးသည်။ PE ကို အပိုင်းကြီးသံချပ်ကာကြိုးများ၏ အပြင်ဘက်အကာအဖြစ်အသုံးပြုသောအခါ ဤပြဿနာသည် အထူးထင်ရှားလာသည်။
၁။ PE အလွှာကွဲအက်ခြင်း၏ ယန္တရား
PE အလွှာကွဲအက်ခြင်းသည် အဓိကအားဖြင့် အခြေအနေနှစ်ခုတွင် ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။
က။ ပတ်ဝန်းကျင်ဖိအားအက်ကွဲခြင်း- ၎င်းသည် ကေဘယ်လ်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်ပြီးနောက် ပေါင်းစပ်ဖိအား သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင်မီဒီယာနှင့်ထိတွေ့မှုကြောင့် ကာဗာသည် မျက်နှာပြင်မှ ကြွပ်ဆတ်သောအက်ကွဲခြင်းကို ကြုံတွေ့ရသည့်ဖြစ်စဉ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ ၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် ကာဗာအတွင်းရှိ အတွင်းပိုင်းဖိအားနှင့် ဝင်ရိုးစွန်းအရည်များနှင့် ကြာရှည်စွာထိတွေ့မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ပစ္စည်းပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းဆိုင်ရာ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်သုတေသနပြုမှုသည် ဤအက်ကွဲခြင်းအမျိုးအစားကို သိသိသာသာဖြေရှင်းခဲ့သည်။
(ခ) စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုကွဲအက်ခြင်း- ၎င်းသည် ကေဘယ်လ်တွင်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာချို့ယွင်းချက်များ သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သောအကာအရံထုတ်လွှတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်ပြီး ကေဘယ်လ်တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း သိသာထင်ရှားသောဖိစီးမှုစုစည်းမှုနှင့် ပုံပျက်ခြင်းကြောင့် အက်ကွဲခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤအက်ကွဲခြင်းအမျိုးအစားသည် ကြီးမားသောအပိုင်းသံမဏိတိပ်သံချပ်ကာကေဘယ်လ်များ၏ အပြင်ဘက်အကာအရံများတွင် ပိုမိုသိသာထင်ရှားသည်။
၂။ PE အလွှာကွဲအက်ခြင်းနှင့် တိုးတက်မှုအစီအမံများ၏ အကြောင်းရင်းများ
၂.၁ ကေဘယ်လ်၏ လွှမ်းမိုးမှုသံမဏိတိပ်ဖွဲ့စည်းပုံ
အပြင်ဘက်အချင်းပိုကြီးသော ကေဘယ်လ်များတွင် သံချပ်ကာအလွှာကို ပုံမှန်အားဖြင့် နှစ်ထပ်သံမဏိတိပ်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ကေဘယ်လ်၏ အပြင်ဘက်အချင်းပေါ် မူတည်၍ သံမဏိတိပ်အထူသည် (၀.၂ မီလီမီတာ၊ ၀.၅ မီလီမီတာ နှင့် ၀.၈ မီလီမီတာ) ကွဲပြားသည်။ ပိုထူသော သံချပ်ကာသံမဏိတိပ်များသည် မာကျောမှုပိုမိုမြင့်မားပြီး ပလတ်စတစ်အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းသောကြောင့် အပေါ်နှင့်အောက်အလွှာများအကြား အကွာအဝေးပိုမိုကြီးမားစေသည်။ ဖိအားထုတ်လွှတ်စဉ်အတွင်း ၎င်းသည် သံချပ်ကာအလွှာ၏ မျက်နှာပြင်၏ အပေါ်နှင့်အောက်အလွှာများအကြား အလွှာအထူတွင် သိသာထင်ရှားသော ကွာခြားမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အပြင်ဘက်သံမဏိတိပ်၏ အစွန်းများရှိ အလွှာပါးသောဧရိယာများသည် ဖိအားအများဆုံးပါဝင်မှုကို ခံစားရပြီး အနာဂတ်တွင် အက်ကွဲခြင်းဖြစ်ပေါ်သည့် အဓိကနေရာများဖြစ်သည်။
သံချပ်ကာသံမဏိတိပ်၏ အပြင်ဘက်အကာအပေါ်သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက်၊ သံမဏိတိပ်နှင့် PE အကာအကြားတွင် အထူအတိုင်းအတာတစ်ခုရှိသော ကြားခံအလွှာကို ထုပ်ပိုးထားသည် သို့မဟုတ် ညှစ်ထုတ်ထားသည်။ ဤကြားခံအလွှာသည် အရေးအကြောင်းများ သို့မဟုတ် ထွက်နေသောအစွန်းများမရှိဘဲ ညီညာစွာသိပ်သည်းသင့်သည်။ ကြားခံအလွှာတစ်ခုထပ်ထည့်ခြင်းသည် သံမဏိတိပ်အလွှာနှစ်ခုကြား ချောမွေ့မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး၊ PE အကာအထူတူညီမှုကို သေချာစေပြီး၊ PE အကာ၏ကျုံ့ခြင်းနှင့်ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ အတွင်းပိုင်းဖိအားကို လျော့ကျစေသည်။
ONEWORLD သည် အသုံးပြုသူများကို မတူညီသော အထူများဖြင့် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိတိပ်သံချပ်ကာပစ္စည်းများကွဲပြားသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်။
၂.၂ ကေဘယ်လ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ သက်ရောက်မှု
အပြင်ဘက်အချင်းကြီးမားသော သံချပ်ကာကြိုးအကာများ၏ ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ပတ်သက်သည့် အဓိကပြဿနာများမှာ အအေးခံမှုမလုံလောက်ခြင်း၊ မှိုမသင့်လျော်စွာပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် အလွန်အကျွံဆန့်ထုတ်မှုအချိုးအစားကြောင့် အကာအတွင်း အတွင်းပိုင်းဖိအားများ အလွန်အကျွံဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အရွယ်အစားကြီးမားသောကြိုးများသည် ၎င်းတို့၏ထူထဲပြီးကျယ်ပြန့်သောအကာများကြောင့် ထုတ်ယူထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများရှိ ရေတွင်းများ၏အရှည်နှင့် ပမာဏတွင် ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ရင်ဆိုင်ရလေ့ရှိသည်။ ထုတ်ယူနေစဉ်အတွင်း ၂၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကျော်မှ အခန်းအပူချိန်အထိ အအေးခံခြင်းသည် စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြစ်စေသည်။ အအေးခံမှုမလုံလောက်ခြင်းသည် သံချပ်ကာအလွှာအနီးတွင် ပိုပျော့သောအကာကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ကြိုးကို ခွေလိုက်သောအခါ အကာ၏မျက်နှာပြင်တွင် ခြစ်ရာများဖြစ်စေပြီး နောက်ဆုံးတွင် ပြင်ပအားများကြောင့် ကြိုးခင်းစဉ် အက်ကွဲခြင်းနှင့် ကျိုးပဲ့ခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ထို့အပြင် အအေးခံမှုမလုံလောက်ခြင်းသည် ခွေပြီးနောက် အတွင်းပိုင်းကျုံ့နိုင်သောအားများ တိုးလာစေပြီး ပြင်ပအားများစွာအောက်တွင် အကာအက်ကွဲခြင်းအန္တရာယ်ကို မြင့်တက်စေသည်။ လုံလောက်သောအအေးခံမှုကိုသေချာစေရန် ရေတွင်းများ၏အရှည် သို့မဟုတ် ပမာဏကို တိုးမြှင့်ရန် အကြံပြုထားသည်။ သင့်လျော်သောအကာကို ပလတ်စတစ်ဖြစ်အောင်ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ထုတ်ယူမှုအမြန်နှုန်းကို လျှော့ချခြင်းနှင့် ခွေနေစဉ် အအေးခံရန် အချိန်အလုံအလောက်ပေးခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ထို့အပြင်၊ polyethylene ကို ပုံဆောင်ခဲပိုလီမာတစ်ခုအဖြစ် ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း၊ 70-75°C မှ 50-55°C အထိ အပိုင်းပိုင်းခွဲ၍ အပူချိန်လျှော့ချသည့် အအေးပေးနည်းလမ်းနှင့် နောက်ဆုံးတွင် အခန်းအပူချိန်အထိ အအေးခံခြင်းသည် အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများကို လျော့ပါးစေရန် ကူညီပေးသည်။
၂.၃ ကေဘယ်လ်ခွေခြင်းအပေါ် ကွိုင်အချင်းဝက်၏ သြဇာလွှမ်းမိုးမှု
ကေဘယ်ကြိုးခွေနေစဉ်အတွင်း ထုတ်လုပ်သူများသည် သင့်လျော်သော ပို့ဆောင်ရေးလိပ်များကို ရွေးချယ်ရာတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများကို လိုက်နာကြသည်။ သို့သော်၊ အပြင်ဘက်အချင်းကြီးမားသော ကေဘယ်ကြိုးများအတွက် ရှည်လျားသော ပို့ဆောင်ရေးအရှည်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းသည် သင့်လျော်သော လိပ်များကို ရွေးချယ်ရာတွင် စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ သတ်မှတ်ထားသော ပို့ဆောင်ရေးအရှည်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန်၊ ထုတ်လုပ်သူအချို့သည် လိပ်စည်အချင်းများကို လျှော့ချပြီး ကေဘယ်ကြိုးအတွက် ကွေးညွှတ်မှုအချင်းဝက် မလုံလောက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အလွန်အကျွံကွေးညွှတ်ခြင်းသည် သံချပ်ကာအလွှာများတွင် ရွေ့လျားမှုကို ဖြစ်စေပြီး အိတ်ပေါ်တွင် သိသာထင်ရှားသော ဖြတ်တောက်အားများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ပြင်းထန်သောကိစ္စများတွင် သံချပ်ကာသံမဏိကြိုး၏ အစွန်းများသည် ကူရှင်အလွှာကို ထိုးဖောက်နိုင်ပြီး အိတ်ထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းကာ သံမဏိကြိုး၏အနားတစ်လျှောက်တွင် အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် အက်ကွဲကြောင်းများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ကေဘယ်ကြိုးခင်းနေစဉ်အတွင်း၊ ဘေးတိုက်ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် ဆွဲအားများသည် အိတ်ကို ဤအက်ကွဲကြောင်းများတစ်လျှောက် အက်ကွဲစေပြီး အထူးသဖြင့် အိတ်၏အတွင်းအလွှာများနှင့် နီးကပ်သော ကေဘယ်ကြိုးများအတွက် အက်ကွဲစေပြီး ၎င်းတို့ကို ကျိုးပဲ့လွယ်စေသည်။
၂.၄ လုပ်ငန်းခွင်အတွင်း ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် တပ်ဆင်ရေးပတ်ဝန်းကျင်၏ သက်ရောက်မှု
ကေဘယ်လ်တည်ဆောက်ပုံကို စံသတ်မှတ်ရန်အတွက် ကေဘယ်လ်ခင်းသည့်အမြန်နှုန်းကို လျှော့ချရန်၊ အလွန်အကျွံဘေးတိုက်ဖိအား၊ ကွေးညွှတ်မှု၊ ဆွဲအားနှင့် မျက်နှာပြင်တိုက်မိမှုများကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် ယဉ်ကျေးသော ဆောက်လုပ်ရေးပတ်ဝန်းကျင်ကို သေချာစေရန် အကြံပြုထားသည်။ ကေဘယ်လ်တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ ကေဘယ်လ်ကို 50-60°C တွင် ထားခြင်းဖြင့် အတွင်းပိုင်းဖိအားကို ဖယ်ထုတ်နိုင်သည်။ ကေဘယ်လ်၏ ဘက်အမျိုးမျိုးတွင် အပူချိန်ကွဲပြားခြင်းသည် ကေဘယ်လ်များကို နေရောင်ခြည်တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှု ကြာရှည်စွာမပြုလုပ်ပါနှင့်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ကေဘယ်လ်ခင်းစဉ်အတွင်း ကေဘယ်လ်ကွဲအက်နိုင်ခြေကို တိုးစေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၁၈ ရက်