အသုံးများသော ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လျှပ်ကာပစ္စည်းများ၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များကို လေ့လာခြင်း။

လျှပ်ကာပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ဝါယာကြိုးများနှင့် ကေဘယ်ကြိုးများ၏ အရည်အသွေး၊ စီမံဆောင်ရွက်မှု ထိရောက်မှုနှင့် အသုံးချမှုနယ်ပယ်တို့ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ လျှပ်ကာပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ဝါယာကြိုးများနှင့် ကေဘယ်ကြိုးများ၏ အရည်အသွေး၊ စီမံဆောင်ရွက်မှု ထိရောက်မှုနှင့် အသုံးချမှုနယ်ပယ်တို့ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။

1.PVC polyvinyl chloride ဝါယာကြိုးများနှင့်ကြိုးများ

ပိုလီဗီနိုင်း ကလိုရိုက် (နောင်အခါဟု ခေါ်သည်။PVC) insulating materials များသည် stabilizers ၊ plasticizers ၊ flame retardants ၊ lubricants နှင့် အခြားသော additives များကို PVC powder တွင် ပေါင်းထည့်သည့် ရောနှောမှုများဖြစ်သည်။ ဝါယာကြိုးများနှင့် ကေဘယ်ကြိုးများ၏ ကွဲပြားခြားနားသော အသုံးချပရိုဂရမ်များနှင့် အင်္ဂါရပ်လိုအပ်ချက်များအရ၊ ဖော်မြူလာကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ချိန်ညှိထားသည်။ ဆယ်စုနှစ်များစွာ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အသုံးချပြီးနောက် PVC ၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာသည် ယခုအခါ အလွန်ရင့်ကျက်လာသည်။ PVC လျှပ်ကာပစ္စည်းသည် ဝါယာကြိုးများနှင့် ကေဘယ်ကြိုးများနယ်ပယ်တွင် အလွန်ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုများရှိပြီး ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ထူးခြားသောသွင်ပြင်လက္ခဏာများရှိသည်။

A. ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာသည် ရင့်ကျက်ပြီး၊ ဖွဲ့စည်းရန်နှင့် စီမံဆောင်ရွက်ရန် လွယ်ကူသည်။ အခြား cable insulation ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာရုံသာမက အရောင်ကွဲပြားမှု၊ တောက်ပမှု၊ ပုံနှိပ်မှု၊ လုပ်ဆောင်နိုင်မှု စွမ်းဆောင်ရည်၊ ဝါယာမျက်နှာပြင်၏ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် မာကျောမှု၊ စပယ်ယာ၏ ကပ်ငြိမှုအပြင် ဝါယာကြိုး၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိရောက်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

B. ၎င်းတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော မီးမလောင်အောင် စွမ်းဆောင်နိုင်သောကြောင့် PVC လျှပ်ကာဝိုင်ယာများသည် စံနှုန်းအမျိုးမျိုးဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော မီးမငြိမ်သော အဆင့်များကို အလွယ်တကူ ပြည့်မီနိုင်သည်။

C. အပူချိန်ခံနိုင်ရည်သတ်မှတ်ချက်အရ၊ ပစ္စည်းဖော်မြူလာများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ဆောင်ရွက်ခြင်းအားဖြင့်၊ လက်ရှိအသုံးများသော PVC လျှပ်ကာအမျိုးအစားများတွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအမျိုးအစားသုံးမျိုးပါဝင်သည်-

အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ဗို့အားသတ်မှတ်ချက်အရ၊ ၎င်းကို 1000V AC နှင့် အောက်ရှိ ဗို့အားအဆင့်များတွင် ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ တူရိယာများနှင့် မီတာများ၊ အလင်းရောင်နှင့် ကွန်ရက်ဆက်သွယ်ရေးစသည့် လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနိုင်သည်။

PVC သည် ၎င်း၏အသုံးချမှုကို ကန့်သတ်သည့် မွေးရာပါ အားနည်းချက်အချို့လည်း ရှိသည်။

A. ၎င်း၏ ကလိုရင်းပါဝင်မှု မြင့်မားသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် လောင်ကျွမ်းသောအခါတွင် ထူထဲသော မီးခိုးအမြောက်အမြားကို ထုတ်လွှတ်မည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် အသက်ရှူကြပ်ခြင်း၊ မြင်နိုင်စွမ်းကို ထိခိုက်စေကာ ကာစီနိုဂျင်နှင့် HCl ဓာတ်ငွေ့အချို့ကို ထုတ်လုပ်ကာ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို ဆိုးရွားစွာ ထိခိုက်စေသည်။ အနိမ့်မီးခိုး သုည ဟေလိုဂျင် လျှပ်ကာပစ္စည်း ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသဖြင့် PVC insulation ကို တဖြည်းဖြည်း အစားထိုးခြင်းသည် ကေဘယ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတွင် မလွဲမသွေ လမ်းကြောင်းတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။

B. သာမန် PVC အကာအကွယ်သည် အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီများ၊ အပူဆီများနှင့် အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်ပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်အားနည်းသည်။ ကဲ့သို့သောပျော်ဝင်ခြင်း၏ဓာတုနိယာမအရ PVC ဝိုင်ယာများသည်ဖော်ပြထားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်ပျက်စီးခြင်းနှင့်ကွဲအက်ရန်အလွန်လွယ်ကူသည်။ သို့သော်၎င်း၏အလွန်အစွမ်းထက်တဲ့အပြောင်းအလဲနဲ့စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်အတူနိမ့်ကုန်ကျစရိတ်။ PVC ကေဘယ်လ်ကြိုးများကို အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ မီးချောင်းများ၊ စက်ပစ္စည်းကိရိယာများ၊ တူရိယာများနှင့် မီတာများ၊ ကွန်ရက်ဆက်သွယ်ရေး၊ အဆောက်အဦဝါယာကြိုးများနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနေဆဲဖြစ်သည်။

2. Cross-linked polyethylene ဝါယာကြိုးများနှင့်ကြိုးများ

Cross-linked PE (ယခုနောက်ပိုင်းတွင် အဖြစ်ရည်ညွှန်းသည်။XLPE) သည် စွမ်းအင်မြင့် ရောင်ခြည်များ သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်ခြင်း အေးဂျင့်များ၏ လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင် အချို့သော အခြေအနေများအောက်တွင် မျဉ်းသား မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံမှ သုံးဖက်မြင် သုံးဖက်မြင်ဖွဲ့စည်းပုံသို့ ပြောင်းလဲနိုင်သော ပိုလီအီသလင်း အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် သာမိုပလတ်စတစ်မှ မပျော်ဝင်နိုင်သော အပူချိန်ထိန်းပလပ်စတစ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည်။

လက်ရှိတွင် ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်ကြိုးများကို ကာရံအသုံးပြုရာတွင် အဓိကအားဖြင့် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ခြင်းနည်းလမ်းသုံးမျိုးရှိပါသည်။

A. Peroxide cross-linking- သင့်လျော်သော cross-linking အေးဂျင့်များနှင့် antioxidants များနှင့်အတူ polyethylene resin ကို ဦးစွာအသုံးပြုပြီး ချိတ်ဆက်နိုင်သော polyethylene အရောအနှောအမှုန်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် လိုအပ်သလို အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းထည့်ခြင်းပါဝင်သည်။ extrusion လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ကူးလူးချိတ်ဆက်ခြင်းကို ပူသော ရေနွေးငွေ့ ချိတ်ဆက်ထားသောပိုက်များမှတဆင့် ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။

B. Silane cross-linking (ရေနွေးရေကူးစပ်ချိတ်ဆက်ခြင်း) : ၎င်းသည် ဓာတုကူးစပ်ချိတ်ဆက်ခြင်းနည်းလမ်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အဓိကယန္တရားမှာ သီးခြားအခြေအနေများအောက်တွင် organosiloxane နှင့် polyethylene တို့ကို ဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်ရန်ဖြစ်သည်။
နှင့် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ခြင်း၏ဒီဂရီသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 60% ခန့်အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။

C. ဓါတ်ရောင်ခြည်ဖြတ်ခြင်း- ၎င်းသည် polyethylene macromolecules အတွင်းရှိ ကာဗွန်အက်တမ်များကို အသက်သွင်းရန်နှင့် cross-linking ဖြစ်စေရန်အတွက် R-rays၊ alpha rays နှင့် electron rays ကဲ့သို့သော စွမ်းအင်မြင့်ရောင်ခြည်များကို အသုံးပြုသည်။ ဝါယာကြိုးများနှင့် ကေဘယ်ကြိုးများတွင် အသုံးများသော စွမ်းအင်မြင့်မားသောရောင်ခြည်များသည် အီလက်ထရွန်အရှိန်မြှင့်စက်များမှ ထုတ်ပေးသော အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည်များဖြစ်သည်။ ဤ cross-linking သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းအင်ကို အားကိုးသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ခြင်းမှ သက်ဆိုင်ပါသည်။

အထက်ဖော်ပြပါ မတူညီသော လင့်ခ်ချိတ်ခြင်းနည်းလမ်းသုံးမျိုးတွင် ထူးခြားသောဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် အသုံးချမှုများရှိသည်။

သာမိုပလပ်စတစ် polyethylene (PVC) နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက XLPE insulation သည် အောက်ပါအားသာချက်များရှိသည်။

A. ၎င်းသည် အပူပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ပေးကာ မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးကာ ပတ်ဝန်းကျင် ဖိစီးမှု ကွဲအက်ခြင်းနှင့် အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

B. ၎င်းသည် ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုနှင့် ပျော်ဝင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်၊ အအေးစီးဆင်းမှုကို လျှော့ချပေးပြီး အခြေခံအားဖြင့် မူလလျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ရေရှည်လုပ်ငန်းခွင်အပူချိန် 125 ℃ နှင့် 150 ဒီဂရီအထိရောက်ရှိနိုင်ပါသည်။ cross-linked polyethylene insulated wire နှင့် cable သည် short-circuit resistance ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ၎င်း၏ရေတိုအပူချိန် ခံနိုင်ရည်အား 250 ℃ တွင်ရောက်ရှိနိုင်သည်၊ တူညီသောအထူရှိသော ဝါယာကြိုးများနှင့် cable များအတွက်၊ cross-linked polyethylene ၏ လက်ရှိသယ်ဆောင်နိုင်မှုစွမ်းရည်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။

C. ၎င်းတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ ရေစိုခံခြင်းနှင့် ဓါတ်ရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများပါရှိသောကြောင့် နယ်ပယ်အသီးသီးတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများအတွက် အတွင်းပိုင်းချိတ်ဆက်ဝိုင်ယာကြိုးများ၊ မော်တာခဲများ၊ မီးချောင်းများ၊ မော်တော်ကားများအတွက် ဗို့အားနိမ့်အချက်ပြထိန်းချုပ်ဝိုင်ယာများ၊ မြေအောက်ရထားများအတွက် စက်ခေါင်းဝါယာကြိုးများ၊ ဝိုင်ယာကြိုးများနှင့် မြေအောက်ရထားများ၊ မိုင်းများအတွက် ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ရေးကေဘယ်များ၊ ရေကြောင်းကြိုးများ၊ နျူကလီးယားဓာတ်အားတင်သောကေဘယ်များ၊ တီဗွီအတွက် ဗို့အားမြင့်ဝါယာကြိုးများ၊

XLPE လျှပ်ကာဝိုင်ယာကြိုးများနှင့် ကေဘယ်ကြိုးများသည် သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်များ ရှိသည်၊ သို့သော် ၎င်းတို့တွင် ၎င်းတို့၏ အသုံးချမှုကို ကန့်သတ်သည့် မွေးရာပါ အားနည်းချက်အချို့ရှိသည်။

A. အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော adhesion စွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းခြင်း။ ၎င်းတို့၏ သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်ထက် ကျော်လွန်သော ဝါယာကြိုးများကို လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုသည့်အခါ ဝါယာကြိုးများသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ကပ်ရန် လွယ်ကူသည်။ ပြင်းထန်သောကိစ္စများတွင်၊ ၎င်းသည် insulation နှင့် short circuits များကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

B. အပူကူးယူခံနိုင်ရည် ညံ့ဖျင်းခြင်း။ အပူချိန် 200 ဒီဂရီ စင်တီဂရိတ်ထက် ကျော်လွန်သောအခါ၊ ဝါယာကြိုးများ၏ လျှပ်ကာသည် အလွန်ပျော့ပျောင်းလာသည်။ ပြင်ပတွန်းအား ညှစ်ခြင်း သို့မဟုတ် တိုက်မိခြင်းတို့ကြောင့် ဝါယာကြိုးများ ပြတ်တောက်ပြီး ဝါယာရှော့ဖြစ်တတ်ပါသည်။

C. အတွဲများကြားရှိ အရောင်ကွဲပြားမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် ခက်ခဲသည်။ ခြစ်ရာများ၊ အဖြူရောင်နှင့် ရိုက်နှိပ်ထားသော စာလုံးများ ကျွတ်ထွက်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများသည် လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ဖြစ်နိုင်ချေများပါသည်။

D. အပူချိန် 150 ℃ ရှိသော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်အဆင့်ရှိသော XLPE လျှပ်ကာသည် လုံးဝ ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်ပြီး UL1581 စံနှုန်းများနှင့်အညီ လွန်ကဲသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် VW-1 လောင်ကျွမ်းမှုစမ်းသပ်မှုကို အောင်မြင်နိုင်သည်။ သို့သော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာတွင် အချို့သော ပိတ်ဆို့မှုများ ရှိနေဆဲဖြစ်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်မှာ မြင့်မားသည်။

3. ဆီလီကွန်ရော်ဘာဝါယာကြိုးများနှင့်ကြိုးများ

ဆီလီကွန်ရော်ဘာ၏ ပိုလီမာမော်လီကျူးများသည် SI-O (ဆီလီကွန်-အောက်ဆီဂျင်) နှောင်ကြိုးများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ကွင်းဆက်များဖြစ်သည်။ SI-O နှောင်ကြိုးသည် 443.5KJ/MOL ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် CC ဘွန်းစွမ်းအင် (355KJ/MOL) ထက် များစွာမြင့်မားသည်။ ဆီလီကွန်ရော်ဘာဝိုင်ယာကြိုးများနှင့် ကေဘယ်ကြိုးအများစုကို အအေးထုတ်ခြင်း နှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော vulcanization လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်။ အမျိုးမျိုးသော ဓာတုရာဘာဝါယာကြိုးများနှင့် ကေဘယ်ကြိုးများကြားတွင် ၎င်း၏ထူးခြားသော မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံကြောင့်၊ ဆီလီကွန်ရော်ဘာသည် အခြားသာမန်ရော်ဘာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သာလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။

A. အလွန်ပျော့ပျောင်းပြီး၊ ပျော့ပျောင်းမှု၊ ပျော့ပျောင်းမှု၊ အနံ့အသက်ကင်းပြီး အဆိပ်အတောက်မရှိ၊ မြင့်မားသောအပူချိန်ကို မကြောက်ဘဲ ပြင်းထန်သော အအေးဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ လည်ပတ်အပူချိန်အကွာအဝေးသည် -90 မှ 300 ဒီဂရီဖြစ်သည်။ ဆီလီကွန်ရော်ဘာသည် သာမန်ရော်ဘာထက် အပူခံနိုင်ရည်ပိုကောင်းသည်။ 200 ℃ နှင့် အချိန်ကာလ 350 ℃ တွင် ဆက်တိုက် အသုံးပြုနိုင်သည်။

B. အလွန်ကောင်းမွန်သောရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်။ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နှင့် အခြားသော ရာသီဥတုအခြေအနေများကို ကာလရှည်ကြာ ထိတွေ့ပြီးနောက်တွင်ပင် ၎င်း၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် အနည်းငယ်သော ပြောင်းလဲမှုများသာ ရှိခဲ့သည်။

C. ဆီလီကွန်ရော်ဘာသည် အလွန်မြင့်မားသောခုခံနိုင်စွမ်းရှိပြီး ကျယ်ပြန့်သောအပူချိန်နှင့် ကြိမ်နှုန်းများပေါ်တွင် ၎င်း၏ခံနိုင်ရည်မှာ တည်ငြိမ်နေပါသည်။

တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ ဆီလီကွန်ရော်ဘာသည် ဗို့အားမြင့် corona discharge နှင့် arc discharge တို့ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဆီလီကွန် ရော်ဘာ လျှပ်ကာကြိုးများနှင့် ကေဘယ်ကြိုးများ တွင် အထက်ဖော်ပြပါ အားသာချက်များ ရှိပြီး ရုပ်မြင်သံကြား အတွက် ဗို့အားမြင့် စက်ဝိုင်ယာများ၊ မိုက်ခရိုဝေ့ မီးဖိုများအတွက် အပူချိန်မြင့်သော ဝါယာကြိုးများ၊ induction cookers အတွက် ဝါယာကြိုးများ၊ ကော်ဖီအိုးများအတွက် ဝါယာကြိုးများ၊ မီးချောင်းများ၊ ခရမ်းလွန် ကိရိယာများ၊ ဟေလိုဂျင် မီးအိမ်များ၊ မီးဖိုများနှင့် ပန်ကာများအတွက် အတွင်းပိုင်း ချိတ်ဆက်မှု ဝါယာများ

သို့သော်လည်း ၎င်း၏ ချို့ယွင်းချက်အချို့သည် ၎င်း၏ ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော အသုံးချမှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။ ဥပမာအားဖြင့်:

A. မျက်ရည်ခံနိုင်ရည် ညံ့ဖျင်းခြင်း။ လုပ်ဆောင်နေစဉ် သို့မဟုတ် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း၊ ၎င်းသည် ဝါယာရှော့ဖြစ်စေနိုင်သည့် ပြင်ပအင်အားဖြင့် ညှစ်ခြင်း၊ ခြစ်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းတို့ကြောင့် ပျက်စီးနိုင်ခြေများပါသည်။ လက်ရှိကာကွယ်မှုအတိုင်းအတာမှာ ဖန်ဖိုက်ဘာအလွှာ သို့မဟုတ် ဆီလီကွန်အကာအပြင်ဘက်တွင် ကျစ်ထားသော အပူချိန်မြင့် polyester ဖိုင်ဘာအလွှာကို ထည့်သွင်းရန်ဖြစ်သည်။ သို့သော်လည်း စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း ပြင်ပအင်အားဖြင့် ညှစ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဒဏ်ရာများကို တတ်နိုင်သမျှ ရှောင်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။

B. vulcanizing agent သည် နှစ်ဆ၊ နှစ်ဆ၊ လေးခုဖြစ်သည်။ ဤ vulcanizing agent တွင် ကလိုရင်းပါရှိသည်။ လုံးဝ ဟာလိုဂျင် ကင်းစင်သော vulcanizing အေးဂျင့်များ (ဥပမာ ပလက်တီနမ် ဓါတ်မှန်ရိုက်ခြင်း) သည် ထုတ်လုပ်မှု ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်အတွက် တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များ ရှိပြီး ငွေကုန်ကြေးကျ များသည်။ ထို့ကြောင့် ဝါယာကြိုးများကို စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခါတွင် အောက်ပါအချက်များကို သတိပြုသင့်သည်- ဖိအားဘီး၏ ဖိအားသည် အလွန်မမြင့်သင့်ပါ။ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကျိုးသွားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ရော်ဘာပစ္စည်းကို အသုံးပြုခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး ဖိအားခံနိုင်ရည် အားနည်းစေပါသည်။

4. Cross-linked ethylene propylene diene monomer (EPDM) ရော်ဘာ (XLEPDM) ဝါယာကြိုး

Cross-linked ethylene propylene diene monomer (EPDM) ရော်ဘာသည် ethylene၊ propylene နှင့် non-conjugated diene တို့၏ terpolymer တစ်ခုဖြစ်ပြီး ဓာတု သို့မဟုတ် ဓာတ်ရောင်ခြည်သုံးနည်းများဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ Cross-linked EPDM ရော်ဘာလျှပ်ကာဝါယာကြိုးသည် polyolefin လျှပ်ကာဝါယာကြိုးနှင့်သာမန်ရော်ဘာလျှပ်ကာဝါယာကြိုးနှစ်ခုလုံး၏အားသာချက်များကိုပေါင်းစပ်သည်-

A. ပျော့ပျောင်းသော၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ပျော့ပျောင်းသော၊ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ကပ်မနေဘဲ၊ ကြာရှည်အိုမင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကြမ်းတမ်းသောရာသီဥတုအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည် (-60 မှ 125 ℃)။

B. အိုဇုန်းခံနိုင်ရည်၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ခံနိုင်ရည်၊ လျှပ်စစ်လျှပ်ကာပစ္စည်းခံနိုင်ရည်နှင့် ဓာတုချေးခံနိုင်ရည်။

(ဂ) ဆီနှင့် ဆားရည်ခံနိုင်ရည်သည် ယေဘူယျရည်ရွယ်ချက် ကလိုရိုပရင်း ရော်ဘာ ကာဗာနှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည်။ ၎င်းကို သာမန်ပူပြင်းသော extrusion စက်များဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်ပြီး ဓာတ်ရောင်ခြည်ကူး စက်ချိတ်ဆက်ခြင်းကို လက်ခံထားသောကြောင့် လုပ်ဆောင်ရလွယ်ကူပြီး ကုန်ကျစရိတ်လည်း သက်သာပါသည်။ Cross-linked ethylene propylene diene monomer (EPDM) ရော်ဘာ လျှပ်ကာဝိုင်ယာများသည် အထက်ဖော်ပြပါ အားသာချက်များစွာ ရှိပြီး ရေခဲသေတ္တာ ကွန်ပရက်ဆာ ခဲများ၊ ရေစိုခံ မော်တာ ခဲများ၊ ထရန်စဖော်မာ ခဲများ၊ မိုင်းတွင်းရှိ မိုဘိုင်းကြိုးများ၊ တူးဖော်မှု၊ မော်တော်ကားများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ၊ သင်္ဘောများနှင့် အထွေထွေ အတွင်းပိုင်း ဝိုင်ယာကြိုးများ ကဲ့သို့သော နယ်ပယ်များတွင် အသုံးများကြသည်။

XLEPDM ဝါယာကြိုးများ၏အဓိကအားနည်းချက်များမှာ-

A. XLPE နှင့် PVC ဝါယာကြိုးများကဲ့သို့ပင်၊ ၎င်းသည် မျက်ရည်ခံနိုင်ရည်အတော်လေးညံ့ပါသည်။

B. ညံ့ဖျင်းသော adhesion နှင့် self-adhesiveness သည် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။

5. Fluoroplastic ဝါယာကြိုးများနှင့်ကြိုးများ

သာမာန် polyethylene နှင့် polyvinyl chloride cables များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက fluoroplastic cable များသည် အောက်ပါ ထင်ရှားသောအင်္ဂါရပ်များ ရှိသည်။

A. အပူချိန်မြင့်မားသော fluoroplastics များသည် ထူးကဲသောအပူတည်ငြိမ်မှုရှိပြီး fluoroplastic ကြိုးများကို 150 မှ 250 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူချိန်မြင့်သောပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ပေးသည်။ တူညီသောအပိုင်းဖြတ်ပိုင်းဧရိယာရှိသော conductors များ၏အခြေအနေအောက်တွင်၊ fluoroplastic ကေဘယ်လ်များသည်ပိုမိုကြီးမားသောခွင့်ပြုထားသောလက်ရှိကိုထုတ်လွှတ်နိုင်ပြီး၊ ထို့ကြောင့်ဤ insulated wire အမျိုးအစား၏ application range ကိုအလွန်ချဲ့ထွင်နိုင်သည်။ ဤထူးခြားသောပိုင်ဆိုင်မှုကြောင့်၊ လေယာဉ်၊ သင်္ဘောများ၊ အပူချိန်မြင့်မီးဖိုများနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် အတွင်းပိုင်းဝါယာကြိုးများနှင့် ခဲဝိုင်ယာများအတွက် fluoroplastic ကေဘယ်များကို မကြာခဏအသုံးပြုကြသည်။

B. ကောင်းသောမီးတောက်ခြင်း နောက်ကျခြင်း- ဖလူအိုရိုပလတ်စတစ်များသည် မြင့်မားသော အောက်ဆီဂျင်အညွှန်းကိန်း ရှိပြီး လောင်ကျွမ်းသောအခါတွင် မီးတောက်ပျံ့နှံ့မှုအကွာအဝေးသည် သေးငယ်သောကြောင့် မီးခိုးနည်းသည်။ ၎င်းမှပြုလုပ်ထားသော ဝါယာကြိုးသည် မီးမလောင်မီ တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်ရှိသော ကိရိယာများနှင့် နေရာများအတွက် သင့်လျော်သည်။ ဥပမာ- ကွန်ပျူတာကွန်ရက်များ၊ မြေအောက်ရထားများ၊ မော်တော်ယာဉ်များ၊ အထပ်မြင့်အဆောက်အအုံများနှင့် အခြားအများပြည်သူဆိုင်ရာနေရာများ စသည်တို့။ မီးလောင်ကျွမ်းပြီးသည်နှင့် မီးခိုးထူထပ်သော မီးခိုးများပြိုကျခြင်းမရှိဘဲ လူများကို ဘေးလွတ်ရာသို့ ရွှေ့ပြောင်းရန် အချိန်အနည်းငယ်ရနိုင်ပြီး အဖိုးတန်သော ကယ်ဆယ်ရေးအချိန်ကို ရရှိနိုင်သည်။

C. အထူးကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်မှု- polyethylene နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ fluoroplastics များသည် dielectric constant နည်းပါးသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အလားတူဖွဲ့စည်းပုံများ၏ coaxial ကေဘယ်လ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက fluoroplastic ကေဘယ်များသည် လျှော့နည်းပြီး ကြိမ်နှုန်းမြင့်အချက်ပြထုတ်လွှင့်မှုအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် ကေဘယ်လ်အသုံးပြုမှု အကြိမ်ရေ တိုးမြင့်လာသည်မှာ ခေတ်ရေစီးကြောင်းတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ fluoroplastics ၏အပူချိန်မြင့်မားသောခံနိုင်ရည်ကြောင့်၊ ၎င်းတို့အား သွယ်တန်းခြင်းနှင့် ဆက်သွယ်ရေးကိရိယာများအတွက် အတွင်းပိုင်းဝါယာကြိုးများ၊ wireless transmission feeders နှင့် transmitters များကြား jumpers များ၊ ဗီဒီယိုနှင့် အသံကြိုးများအဖြစ် အသုံးပြုကြသည်။ ထို့အပြင်၊ fluoroplastic ကေဘယ်များသည် ကောင်းမွန်သော dielectric strength နှင့် insulation resistance ရှိပြီး အရေးကြီးသောကိရိယာများနှင့် မီတာများအတွက် ထိန်းချုပ်ကြိုးများအဖြစ် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်သည်။

D. ပြီးပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ- ဖလူအိုရိုပလတ်စတစ်များသည် မြင့်မားသောဓာတုနှောင်ကြိုးစွမ်းအင်၊ မြင့်မားသောတည်ငြိမ်မှု၊ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် ထိခိုက်လုနီးပါးဖြစ်ပြီး၊ ရာသီဥတု အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုရှိသည်။ ၎င်းသည် အက်ဆစ်များ၊ အယ်ကာလီများနှင့် အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်မှုများကြောင့် သက်ရောက်မှုမရှိပါ။ ထို့ကြောင့်၊ ၎င်းသည် သိသိသာသာ ရာသီဥတုပြောင်းလဲမှုနှင့် ရေနံဓာတုပစ္စည်းများ၊ ရေနံသန့်စင်ခြင်းနှင့် ရေနံတွင်းတူရိယာထိန်းချုပ်မှုကဲ့သို့သော အဆိပ်သင့်နိုင်သော အခြေအနေများရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်သည်။

E. ဂဟေချိတ်ဆက်မှုများကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည် အီလက်ထရွန်နစ်တူရိယာများတွင် ချိတ်ဆက်မှုများစွာကို ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ ယေဘူယျပလတ်စတစ်များ၏ အရည်ပျော်မှတ်နည်းသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ကျွမ်းကျင်သော ဂဟေဆက်ခြင်းကျွမ်းကျင်မှု လိုအပ်ပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အလွယ်တကူ အရည်ပျော်သွားတတ်သည်။ ထို့အပြင်၊ အချို့သော ဂဟေဆက်များသည် ဂဟေဆက်ရန် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခု လိုအပ်သည်၊ ၎င်းသည် fluoroplastic ကြိုးများ လူကြိုက်များရသည့် အကြောင်းရင်းလည်း ဖြစ်သည်။ ဆက်သွယ်ရေးကိရိယာများနှင့် အီလက်ထရွန်နစ်ကိရိယာများ၏ အတွင်းပိုင်းဝါယာကြိုးများကဲ့သို့သော။

ဟုတ်ပါတယ်၊ fluoroplastics တွေဟာ သူတို့ရဲ့အသုံးပြုမှုကို ကန့်သတ်ထားတဲ့ အားနည်းချက်အချို့ ရှိပါသေးသည် ။

A. ကုန်ကြမ်းဈေးကြီးတယ်။ လက်ရှိတွင် ပြည်တွင်းထုတ်လုပ်မှုသည် အဓိကအားဖြင့် သွင်းကုန်များ (ဂျပန်နိုင်ငံ Daikin နှင့် United States ၏ DuPont) တို့ကို မှီခိုနေရဆဲဖြစ်သည်။ ပြည်တွင်း ဖါရိုရိုပလတ်စတစ်များသည် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း လျင်မြန်စွာ ဖွံ့ဖြိုးလာသော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုမျိုးများသည် တစ်ခုတည်းသာရှိသေးသည်။ တင်သွင်းသည့်ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပစ္စည်းများ၏ အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် အခြားပြည့်စုံသော ဂုဏ်သတ္တိများတွင် ကွာဟချက်တစ်ခု ရှိနေသေးသည်။

B. အခြား insulating ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုခက်ခဲသည်၊ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု နည်းပါးသည်၊ ပုံနှိပ်စာလုံးများ ပြုတ်ကျတတ်ကာ ဆုံးရှုံးမှု ကြီးမားသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ်မှာ အတော်လေး မြင့်မားစေသည်။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ အထက်ဖော်ပြပါ လျှပ်ကာပစ္စည်းများ၊ အထူးသဖြင့် အပူချိန် 105 ဒီဂရီအထက် အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသော အထူးလျှပ်ကာပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် တရုတ်နိုင်ငံတွင် အကူးအပြောင်းကာလတွင် ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ ဝါယာကြိုးထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးဆွဲခြင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းပဲဖြစ်ဖြစ်၊ ရင့်ကျက်သောလုပ်ငန်းစဉ်သာမက ဤဝါယာကြိုးအမျိုးအစား၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များကို ဆင်ခြင်တုံတရားဖြင့် နားလည်သဘောပေါက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်လည်း ရှိပါသည်။