1. နိဒါန်း
EVA သည် polyolefin ပေါ်လီမာ ethylene vinyl acetate copolymer ၏ အတိုကောက်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အရည်ပျော်မှုနည်းသော အပူချိန်ကြောင့်၊ ကောင်းမွန်သော အရည်ပျော်မှု၊ ဝင်ရိုးစွန်းနှင့် ဟလိုဂျင်မဟုတ်သော ဒြပ်စင်များနှင့် ပိုလီမာများနှင့် ဓာတ်သတ္တုအမှုန့်မျိုးစုံနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများစွာ၊ လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှု ဟန်ချက်ညီမှုတို့ကြောင့် စျေးနှုန်းမသက်သာပါ။ မြင့်မားသည်၊ စျေးကွက်ထောက်ပံ့မှုသည်လုံလောက်သည်၊ ထို့ကြောင့် cable ကိုလျှပ်ကာပစ္စည်းအဖြစ်နှစ်ခုလုံးကိုအဖြည့်ခံ၊ sheathing ပစ္စည်းအဖြစ်လည်းသုံးနိုင်သည်။ သာမိုပလတ်စတစ်ပစ္စည်းအဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်ခြင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းအဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
EVA ၏ကျယ်ပြန့်သောအသုံးပြုမှုများ၊ မီးမလောင်စေသောအတားအဆီးများဖြင့်၊ မီးခိုးနည်းသော ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော သို့မဟုတ် ဟာလိုဂျင်လောင်စာအတားအဆီးအဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ အခြေခံပစ္စည်းအဖြစ် EVA ၏ မြင့်မားသော VA ပါဝင်မှုကို ရွေးချယ်၍ ဆီခံနိုင်သောပစ္စည်းအဖြစ် ဖန်တီးနိုင်သည်။ အလယ်အလတ် EVA ၏ အရည်ပျော်ညွှန်းကိန်းကို ရွေးချယ်ပါ၊ EVA မီးလောင်မှု တားဆီးခြင်းအား 2 ကြိမ်မှ 3 ဆအထိ ဖြည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပိုမိုမျှတသော အောက်ဆီဂျင်အတားအဆီး (အဖြည့်ခံ) ပစ္စည်း၏ စျေးနှုန်းကို ရရှိစေနိုင်ပါသည်။
ဤစာတမ်းတွင် EVA ၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများမှ၊ ကေဘယ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်၎င်း၏လျှောက်လွှာကိုမိတ်ဆက်ခြင်းနှင့်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးအလားအလာများ။
2. ဖွဲ့စည်းပုံဂုဏ်သတ္တိများ
ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်သောအခါတွင်၊ polymerisation degree n / m ၏အချိုးအစားကိုပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် EVA ၏ 5 မှ 90% မှ VA ပါဝင်မှုကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ စုစုပေါင်း polymerisation ဒီဂရီကိုတိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် မော်လီကျူးအလေးချိန်ကို သောင်းနှင့်ချီသော EVA မှ သိန်းပေါင်းများစွာအထိ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ EVA ပလပ်စတစ်အဖြစ် အများအားဖြင့် သိကြသည့် ပုံဆောင်ခဲများ ပျော့ပျောင်းမှု အားနည်းခြင်းကြောင့် VA ပါဝင်မှု 40% အောက်၊ VA ပါဝင်မှု 40% ထက်များသောအခါ ပုံဆောင်ခဲများမပါဘဲ ရော်ဘာကဲ့သို့ elastomer ကို EVM ရော်ဘာဟု အများအားဖြင့် လူသိများသည်။
1. 2 Properties
EVA ၏ မော်လီကျူးကွင်းဆက်သည် မျဉ်းဖြောင့်ဖြင့် ပြည့်နှက်နေသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဖြစ်သောကြောင့် ၎င်းတွင် အပူအိုမင်းမှု၊ ရာသီဥတုနှင့် အိုဇုန်းဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
EVA မော်လီကျူး ပင်မကွင်းဆက်တွင် နှစ်ထပ်နှောင်ကြိုးများ၊ benzene ring၊ acyl၊ amine အုပ်စုများနှင့် အခြားအုပ်စုများသည် မီးလောင်သောအခါတွင် မီးခိုးရလွယ်ကူသော အုပ်စုများ မပါဝင်ပါ၊ ဘေးထွက်ကြိုးများသည် methyl၊ phenyl၊ cyano နှင့် အခြားအုပ်စုများကို မီးလောင်ရာတွင် လွယ်ကူစွာ ဆေးလိပ်မသောက်ပါ။ ထို့အပြင်၊ မော်လီကျူးတွင် ဟေလိုဂျင်ဒြပ်စင်များ မပါဝင်သောကြောင့် မီးခိုးနည်းသော ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော လောင်စာဆီအခြေခံအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
EVA ဘေးထွက်ကွင်းဆက်ရှိ ဗီနိုင်းအက်ဆစ် (VA) အုပ်စု၏ ကြီးမားသောအရွယ်အစားနှင့် ၎င်း၏အလယ်အလတ်ဝင်ရိုးစွန်းက ၎င်းသည် ဗီနိုင်းကျောရိုး၏ပုံဆောင်ခဲဖြစ်တည်မှုကို ဟန့်တားပေးပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော လောင်စာဆီများအတွက် အခြေအနေများကို ဖန်တီးပေးသည့် ဗီနိုင်းကျောရိုး၏ သဘောထားကို တားဆီးပေးသည်။ ကေဘယ်လ်စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် 50% ပမာဏထက်ပိုသော မီးခိုးမွှားများနှင့် ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော ခံနိုင်ရည်နည်းပါးခြင်းအတွက် ၎င်းသည် အထူးသဖြင့် မှန်ကန်ပါသည်။ flame retardancy အတွက်။ အလယ်အလတ်မှ မြင့်မားသော VA ပါဝင်မှုရှိသော EVA ကို အလွန်ကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိရှိသည့် မီးခိုးနည်းခြင်းနှင့် ဟာလိုဂျင်ကင်းစင်သော မီးမလောင်နိုင်သော လောင်စာများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အခြေခံအဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။
EVA side chain vinyl acetate group (VA) သည် ဝင်ရိုးစွန်းဖြစ်သောကြောင့် VA ပါဝင်မှု ပိုများလေ၊ ပိုလာပိုလာလေနှင့် ဆီခံနိုင်ရည် ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ ကေဘယ်လုပ်ငန်းအတွက် လိုအပ်သော ဆီခံနိုင်ရည်သည် အများအားဖြင့် ဝင်ရိုးစွန်းမဟုတ်သော သို့မဟုတ် အားနည်းသော ဝင်ရိုးစွန်းတွင်းထွက်ဆီများကို ခံနိုင်ရည်အား ရည်ညွှန်းသည်။ အလားတူ လိုက်ဖက်ညီမှု၏ နိယာမအရ၊ မြင့်မားသော VA ပါဝင်မှုရှိသော EVA ကို ဆီကောင်းကောင်းခံနိုင်ရည်ရှိသော မီးခိုးနည်းခြင်းနှင့် ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော လောင်စာအတားအဆီးကို ထုတ်လုပ်ရန် အခြေခံပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။
alpha-olefin H အက်တမ်ရှိ EVA မော်လီကျူးများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ပိုမိုတက်ကြွသည်၊ ပါအောက်ဆိုဒ် အစွန်းရောက်များ သို့မဟုတ် စွမ်းအင်မြင့် အီလက်ထရွန်-ဓါတ်ရောင်ခြည်အကျိုးသက်ရောက်မှုတွင် H cross-linking တုံ့ပြန်မှုကို ခံယူရန် လွယ်ကူသည်၊ cross-linked ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် ရော်ဘာဖြစ်လာသည်၊ စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များကို တောင်းဆိုစေနိုင်သည်။ အထူးဝါယာကြိုးနှင့်ကေဘယ်လ်ပစ္စည်းများ။
ဗီနိုင်းအက်စီတီအုပ်စုကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် EVA ၏ အရည်ပျော်မှု အပူချိန်ကို သိသိသာသာ ကျဆင်းစေပြီး VA တိုတောင်းသော ဘေးထွက်ကြိုးများ အရေအတွက်သည် EVA စီးဆင်းမှုကို တိုးလာစေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ၎င်း၏ extrusion performance သည် အလားတူ polyethylene ၏ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံထက် များစွာသာလွန်ကောင်းမွန်ပြီး semi-conductive shielding ပစ္စည်းများနှင့် halogen နှင့် halogen-free fuel barriers များအတွက် ဦးစားပေး အခြေခံပစ္စည်းဖြစ်လာသည်။
ထုတ်ကုန်အားသာချက် ၂
2. 1 အလွန်မြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ်စွမ်းဆောင်ရည်
EVA ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အပူခံနိုင်ရည်၊ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ အိုဇုန်းခုခံမှု၊ လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများသည် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ သင့်လျော်သောအဆင့်ကိုရွေးချယ်ပါ၊ အပူခံနိုင်ရည်၊ မီးမလောင်နိုင်သောစွမ်းဆောင်ရည်၊ ဒါပေမယ့်လည်းဆီ၊ ခံနိုင်ရည်ရှိသောအထူးကေဘယ်လ်ပစ္စည်းကိုဖန်တီးနိုင်သည်။
သာမိုပလတ်စတစ် EVA ပစ္စည်းကို အများအားဖြင့် VA ပါဝင်မှု 15% မှ 46% အထိ အရည်ပျော်ညွှန်းကိန်း 0. 5 မှ 4 အဆင့်အထိ အသုံးပြုပါသည်။ EVA တွင် ထုတ်လုပ်သူအများအပြား၊ အမှတ်တံဆိပ်များစွာ၊ ရွေးချယ်စရာများစွာ၊ အလယ်အလတ်စျေးနှုန်းများ၊ လုံလောက်သော ထောက်ပံ့မှုများ၊ အသုံးပြုသူများသည် ဝဘ်ဆိုက်၏ EVA ကဏ္ဍကို ဖွင့်ရန်သာ လိုအပ်သည်၊ အမှတ်တံဆိပ်၊ စွမ်းဆောင်ရည်၊ စျေးနှုန်း၊ ပေးပို့မှုတည်နေရာကို တစ်ချက်ကြည့်၍ သင်ရွေးချယ်နိုင်သည်၊ အဆင်ပြေတယ်။
EVA သည် ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် နှိုင်းယှဉ်ချက်များအရ အသုံးပြုမှုမှ ပိုလီလီဖင်ပိုလီမာဖြစ်ပြီး၊ polyethylene (PE) ပစ္စည်းနှင့် ပျော့ပျောင်းသော polyvinyl chloride (PVC) ကေဘယ်လ်ပစ္စည်းများသည် ဆင်တူသည်။ သို့သော် နောက်ထပ်သုတေသနပြုချက်အရ EVA နှင့် အစားထိုး၍မရသော သာလွန်ကောင်းမွန်မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အထက်ပါပစ္စည်းနှစ်မျိုးကို သင်တွေ့ရှိမည်ဖြစ်ပါသည်။
2. 2 အလွန်ကောင်းမွန်သောအပြောင်းအလဲနဲ့စွမ်းဆောင်ရည်
ကေဘယ်အပလီကေးရှင်းရှိ EVA သည် အစပိုင်းအတွင်းနှင့် အပြင်ဘက်တွင် အလယ်အလတ်နှင့် ဗို့အားမြင့်ကေဘယ်ကြိုးအကာအရံများမှဖြစ်ပြီး နောက်ပိုင်းတွင် ဟာလိုဂျင်မပါသော လောင်စာဆီအတားအဆီးသို့ တိုးချဲ့ထားသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ရှုထောင့်မှ ဤပစ္စည်းနှစ်မျိုးကို "အလွန်ပြည့်ဝသောပစ္စည်း" ဟု မှတ်ယူသည်- လျှပ်ကူးကာဗွန်အနက်ရောင် အများအပြားထည့်ရန်နှင့် ၎င်း၏ viscosity တိုးလာစေရန်အတွက် အကာအရံပစ္စည်းများ၊ ဟာလိုဂျင်ကင်းစင်သော မီးမလောင်မီ လောင်စာဆီသည် ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော မီးတောက်လောင်စာ အများအပြားကို ပေါင်းထည့်ရန် လိုအပ်ပြီး ဟေလိုဂျင်မပါသော ပစ္စည်း၏ ပျစ်ဆိမ့်မှုလည်း သိသိသာသာ တိုးလာကာ ငွေဖြစ်လွယ်မှု သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားသည်။ ဖြေရှင်းချက်မှာ အဖြည့်ခံပမာဏများစွာကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သော ပေါ်လီမာတစ်မျိုးကို ရှာဖွေရန်ဖြစ်ပြီး အရည်ပျော်ဝင်မှု နည်းပါးပြီး အရည်ထွက်မှုလည်း ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် EVA သည် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
EVA သည် extrusion processing temperature နှင့် shear rate နှင့်အတူ viscosity အရည်ပျော်ပြီး လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းလာလိမ့်မည်၊ အသုံးပြုသူသည် extruder temperature နှင့် screw speed ကို ချိန်ညှိရန်သာ လိုအပ်သည်၊၊ သင်သည် ဝါယာကြိုးနှင့် cable ထုတ်ကုန်များ၏ အစွမ်းထက်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ ပြည်တွင်းနှင့်ပြည်ပ အသုံးချပလီကေးရှင်း အများအပြားက ဖော်ပြသည်မှာ၊ အလွန်ပြည့်ဝသော မီးခိုးနည်းသော ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သည့် ပစ္စည်းအတွက်၊ viscosity ကြီးလွန်းသောကြောင့် အရည်ပျော်ညွှန်းကိန်း သေးငယ်လွန်းသောကြောင့် ဖိသိပ်မှုအချိုးဝက်အူကို အသုံးပြုခြင်း ( compression ratio ထက်နည်းသော compression ratio ထက်နည်းသည် ။ 1. 3) extrusion, ကောင်းသော extrusion အရည်အသွေးသေချာစေရန်အလို့ငှာ။ ရော်ဘာအခြေခံ EVM ပစ္စည်းများကို vulcanising အေးဂျင့်များနှင့်အတူ ရော်ဘာ extruder များနှင့် ယေဘူယျရည်ရွယ်ချက် extruder နှစ်ခုလုံးတွင် extruder လုပ်နိုင်သည်။ နောက်ဆက်တွဲ vulcanisation (cross-linking) လုပ်ငန်းစဉ်ကို အပူချိန်ဓာတု (peroxide) cross-linking သို့မဟုတ် electron accelerator irradiation cross-linking ဖြင့် ဆောင်ရွက်နိုင်သည်။
2. 3 ပြင်ဆင်ရန်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ရန် လွယ်ကူသည်။
ဝိုင်ယာကြိုးများနှင့် ကြိုးများသည် နေရာတိုင်းတွင် ကောင်းကင်မှ မြေပြင်၊ တောင်များမှ ပင်လယ်အထိ။ ဝါယာကြိုးများနှင့် ကေဘယ်ကြိုးများ၏ လိုအပ်ချက်များသည်လည်း ကွဲပြားပြီး ထူးဆန်းသော်လည်း ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်၏ဖွဲ့စည်းပုံမှာ ဆင်တူသော်လည်း ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကွာခြားချက်များကို လျှပ်ကာနှင့် အဖုံးဖုံးပစ္စည်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် ထင်ဟပ်ပါသည်။
ယခုအချိန်အထိ ပြည်တွင်းရော ပြည်ပမှာပါ ပျော့ပျောင်းသော PVC ကေဘယ်လ်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည့် ပိုလီမာပစ္စည်းများ အများစုအတွက် မှတ်တမ်းဝင်နေဆဲဖြစ်သည်။ သို့သော်လည်း သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးနှင့် ရေရှည်တည်တံ့သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးဆိုင်ရာ အသိပညာများ တိုးမြင့်လာခဲ့သည်။
PVC ပစ္စည်းများကို အလွန်ကန့်သတ်ထားပြီး၊ သိပ္ပံပညာရှင်များသည် PVC ၏ အစားထိုးပစ္စည်းများကို ရှာဖွေရန် ဖြစ်နိုင်သမျှအရာအားလုံးကို လုပ်ဆောင်နေပြီး ၎င်းတို့ထဲမှ အလားအလာအကောင်းဆုံးဖြစ်သည့် EVA ဖြစ်သည်။
EVA သည် ပိုလီမာအမျိုးမျိုးဖြင့် ရောစပ်နိုင်သော်လည်း သတ္တုမှုန့်များနှင့် ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ အထောက်အကူများစွာဖြင့် ရောစပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များကို ပလပ်စတစ်ကြိုးများအတွက် သာမိုပလတ်စတစ်ပလပ်စတစ်အဖြစ်သာမက ရော်ဘာကြိုးများအတွက် ချိတ်ဆက်ထားသော ရော်ဘာအဖြစ်လည်း ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဖော်မြူလာ ဒီဇိုင်နာများသည် အသုံးပြုသူ (သို့မဟုတ်) စံသတ်မှတ်ချက်များပေါ်တွင် အခြေခံ၍ ပစ္စည်းအဖြစ် EVA ကို အခြေခံကာ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။
3 EVA လျှောက်လွှာ အပိုင်းအခြား
3. 1 ဗို့အားမြင့်ပါဝါကြိုးများအတွက် semi-conductive အကာအရံအဖြစ် အသုံးပြုသည်။
ကျွန်ုပ်တို့အားလုံးသိကြသည့်အတိုင်း၊ အကာအရံပစ္စည်း၏အဓိကပစ္စည်းမှာ လျှပ်ကူးကာဗွန်အနက်ရောင်ဖြစ်ပြီး၊ ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် ရာဘာအခြေခံပစ္စည်းတွင် ကာဗွန်အနက်ရောင်အများအပြားထည့်ခြင်းသည် အကာအရံပစ္စည်းများ၏ အရည်ထွက်မှုနှင့် ထုတ်ယူမှုအဆင့်၏ချောမွေ့မှုကို ဆိုးရွားစေသည်။ ဗို့အားမြင့်ကေဘယ်ကြိုးများအတွင်း တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း လျှပ်စီးထွက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်၊ အတွင်းနှင့် အပြင်ဒိုင်းများသည် ပါးလွှာပြီး တောက်ပြောင်သော၊ တောက်ပပြီး တစ်ပြေးညီဖြစ်ရပါမည်။ အခြားပိုလီမာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက EVA သည် ၎င်းကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ယင်းအတွက် အကြောင်းရင်းမှာ EVA ၏ extrusion လုပ်ငန်းစဉ်သည် အထူးကောင်းမွန်ပြီး စီးဆင်းမှုကောင်းမွန်ပြီး ကွဲထွက်မှုဖြစ်စဉ်များ အရည်ပျော်ရန် မလွယ်ကူသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အကာအရံပစ္စည်းများကို အမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲထားသည်- အတွင်းပိုင်းအကာဟုခေါ်သော အပြင်ဘက်တွင် လျှပ်ကူးပစ္စည်းဖြင့် ပတ်ထားသော- အတွင်းမျက်နှာပြင်ပစ္စည်းဖြင့်၊ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ပစ္စည်းဖြင့် အပြင်ဘက်အကာဟုခေါ်သော လျှပ်ကာဖြင့် ပတ်ထားသည်။ အတွင်းမျက်နှာပြင်ပစ္စည်းသည် အများအားဖြင့် သာမိုပလတ်စတစ်ဖြစ်ပြီး အတွင်းမျက်နှာပြင်ပစ္စည်းသည် အများအားဖြင့် သာမိုပလတ်စတစ်ဖြစ်ပြီး VA ပါဝင်မှု 18% မှ 28% ရှိသော EVA ကို အခြေခံထားလေ့ရှိသည်။ မျက်နှာပြင် အပြင်ဘက် ပစ္စည်းသည် အများအားဖြင့် ချိတ်ဆက်ပြီး ခွာနိုင်ကာ VA ပါဝင်မှု 40% မှ 46% ရှိသော EVA ကို အခြေခံထားသည်။
3. 2 Thermoplastic နှင့် cross-linked flame retardant fuels
Thermoplastic flame retardant polyolefin ကို ရေကြောင်းကြိုးများ၊ ပါဝါကြိုးများနှင့် အဆင့်မြင့် ဆောက်လုပ်ရေးလိုင်းများ၏ ဟေလိုဂျင် သို့မဟုတ် ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော လိုအပ်ချက်များအတွက် အဓိကအားဖြင့် ကေဘယ်လ်လုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းတို့၏ရေရှည်လည်ပတ်မှုအပူချိန်သည် 70 မှ 90 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိရှိသည်။
အလွန်မြင့်မားသောလျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်နိုင်မှုလိုအပ်ချက်များရှိသော 10 kV နှင့်အထက် ဗို့အားအလတ်စား ပါဝါကြိုးများ အတွက်၊ မီးမလောင်နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြင်ပအစွပ်မှ အဓိက အကျုံးဝင်ပါသည်။ အချို့သော ပတ်ဝန်းကျင် လိုအပ်ချက်ရှိသော အဆောက်အဦများ သို့မဟုတ် ပရောဂျက်များတွင် ကေဘယ်ကြိုးများသည် မီးခိုးနည်းခြင်း၊ ဟာလိုဂျင်ကင်းစင်ခြင်း၊ အဆိပ်သင့်မှုနည်းခြင်း သို့မဟုတ် မီးခိုးနည်းခြင်းနှင့် ဟေလိုဂျင်ဂုဏ်သတ္တိများ နည်းပါးခြင်းတို့ရှိရန် လိုအပ်သည်၊ ထို့ကြောင့် သာမိုပလပ်စတစ် မီးမလောင်နိုင်သော ပိုလီလီဖင်များသည် အလားအလာရှိသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
အချို့သော အထူးရည်ရွယ်ချက်များအတွက်၊ အပြင်ဘက်အချင်းသည် ကြီးမားခြင်းမရှိပါ၊ အထူးကေဘယ်လ်များကြား 105 ~ 150 ℃ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ချိတ်ဆက်ထားသော မီးမတောက်နိုင်သော polyolefin ပစ္စည်း၊ ၎င်း၏ဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်ခြင်းကို ၎င်းတို့၏ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေအရ ကေဘယ်ထုတ်လုပ်သူမှ ရွေးချယ်နိုင်သည်။ သမားရိုးကျ ဖိအားမြင့် ရေနွေးငွေ့ သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်သော ဆားရေချိုးခန်း နှစ်ခုလုံးတွင်သာမက ရရှိနိုင်သော အီလက်ထရွန် အရှိန်မြှင့်စက်သည် အခန်းတွင်း အပူချိန် ရောင်ခြည်ဖြာခြင်း အပြန်အလှန် ချိတ်ဆက်ထားသော နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ရေရှည်အလုပ်လုပ်အပူချိန် 105 ℃, 125 ℃, 150 ℃ 3 ဖိုင်များကိုခွဲခြားထားပါတယ်, ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံအသုံးပြုသူများ၏ကွဲပြားခြားနားသောလိုအပ်ချက်များသို့မဟုတ်စံချိန်စံညွှန်းများအတိုင်း, ဟေလိုဂျင်အခမဲ့သို့မဟုတ်ဟေလိုဂျင်ပါဝင်သောလောင်စာအတားအဆီး။
Polyolefins များသည် ဝင်ရိုးစွန်းမဟုတ်သော သို့မဟုတ် အားနည်းသော ဝင်ရိုးစွန်းပိုလာပိုလီမာများဖြစ်ကြောင်း ကောင်းစွာသိသည်။ ၎င်းတို့သည် polarity ရှိတွင်းထွက်ဆီနှင့်ဆင်တူသောကြောင့် polyolefins သည်အလားတူလိုက်ဖက်မှု၏နိယာမအရဆီခံနိုင်ရည်နည်းပါးသည်ဟုယူဆကြသည်။ သို့သော်လည်း၊ ပြည်တွင်းပြည်ပရှိ ကေဘယ်လ်စံချိန်စံညွှန်းအများအပြားတွင် ချိတ်ဆက်ထားသော ကူးဆက်ထားသော ခံနိုင်ရည်များသည် ဆီများ၊ ပျော်ရည်များနှင့် ရေနံ slurries၊ အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီများကိုပင် ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိရမည်ဟုလည်း ပြဌာန်းထားပါသည်။ တရုတ်မှာပဲဖြစ်ဖြစ်၊ ပြည်ပမှာပဲဖြစ်ဖြစ်၊ ဒီပစ္စည်းတွေကို တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားပြီး အခြေခံပစ္စည်းကတော့ EVA ပါပဲ။
3. 3 အောက်ဆီဂျင်အတားအဆီးပစ္စည်း
သောင်တင်ထားသော multi-core ကေဘယ်များသည် လုံးဝန်းသောကေဘယ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို သေချာစေရန်ဖြည့်ရန် လိုအပ်သော cores များကြားတွင် ကွက်လပ်များစွာရှိသည်၊ အကယ်၍ အပြင်အိတ်အတွင်းမှ အားဖြည့်သည် halogen-free fuel barrier ဖြင့်ပြုလုပ်ထားလျှင်၊ ကေဘယ်လ် လောင်ကျွမ်းသောအခါ ဤအလွှာသည် မီးတောက်အတားအဆီး (အောက်ဆီဂျင်) အဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး ထို့ကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် “အောက်ဆီဂျင် အတားအဆီး” ဟု ခေါ်သည်။
အောက်ဆီဂျင်အတားအဆီးပစ္စည်းတစ်ခုအတွက် အခြေခံလိုအပ်ချက်များမှာ- ကောင်းသော extrusion ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ကောင်းမွန်သော ဟာလိုဂျင်ကင်းစင်သော မီးတောက် retardancy (ပုံမှန်အားဖြင့် အောက်ဆီဂျင်အညွှန်းကိန်း 40 အထက်) နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။
ဤအောက်ဆီဂျင်အတားအဆီးကို ကေဘယ်လ်လုပ်ငန်းတွင် ဆယ်စုနှစ်တစ်ခုကျော်ကြာ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုခဲ့ပြီး ကေဘယ်လ်ကြိုးများ၏ မီးမတောက်ခြင်းအတွက် သိသာထင်ရှားသောတိုးတက်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။ အောက်ဆီဂျင်အတားအဆီးကို ဟာလိုဂျင်မပါသော မီးမလောင်နိုင်သောကြိုးများနှင့် ဟာလိုဂျင်မပါသော မီးမလောင်နိုင်သောကြိုးများ (ဥပမာ PVC) နှစ်ခုစလုံးအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အောက်ဆီဂျင်အတားအဆီးပါသော ကေဘယ်ကြိုးများသည် ဒေါင်လိုက်လောင်ကျွမ်းခြင်းနှင့် အစုအဝေးလောင်ကျွမ်းခြင်းစမ်းသပ်မှုများကို တစ်ကြိမ်သာအောင်မြင်နိုင်ခြေပိုများကြောင်း အလေ့အကျင့်များစွာက ပြသထားသည်။
ပစ္စည်းဖော်စပ်ခြင်း၏ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် ဤအောက်ဆီဂျင်အတားအဆီးပစ္စည်းသည် အမှန်တကယ်တွင် "လွန်ကဲသောအဖြည့်ခံ" ဖြစ်သောကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာရန်အတွက် မြင့်မားသောအဖြည့်ခံကိုအသုံးပြုရန်လိုအပ်ပြီး မြင့်မားသောအောက်ဆီဂျင်အညွှန်းကိန်းရရှိရန်အတွက်လည်း မြင့်မားသောအချိုးအစားကို ပေါင်းထည့်ရမည်ဖြစ်သည်။ Mg (OH) 2 သို့မဟုတ် Al (OH) 3 ၏ (2 မှ 3 ကြိမ်) နှင့် ကောင်းမွန်သော extrude လုပ်ပြီး EVA ကို အခြေခံပစ္စည်းအဖြစ် ရွေးချယ်ရပါမည်။
3. 4 ပြုပြင်ထားသော PE sheathing ပစ္စည်း
Polyethylene sheathing ပစ္စည်းများသည် ပြဿနာနှစ်ခုဖြစ်တတ်သည်- ပထမဦးစွာ၊ ၎င်းတို့သည် ထုတ်ယူစဉ်အတွင်း ကွဲအက်ခြင်း (ဆိုလိုသည်မှာ ငါးမန်းအရေပြား) အရည်ပျော်ကျတတ်သည်၊ ဒုတိယအချက်မှာ၊ ၎င်းတို့သည် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုကွဲအက်ခြင်းကို ကျရောက်နိုင်ခြေများသည်။ အရိုးရှင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်မှာ ဖော်မြူလာတွင် EVA ၏ အချိုးအစားတစ်ခုကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြစ်သည်။ အဆင့်၏ VA ပါဝင်မှုနည်းသော VA ပါဝင်မှုကို အသုံးပြု၍ ပြုပြင်ထားသော EVA အဖြစ် အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည်၊ ၎င်း၏ အရည်ပျော်ညွှန်းကိန်းသည် 1 မှ 2 ကြားတွင် သင့်လျော်သည်။
4. ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးအလားအလာ
(1) EVA ကို ကေဘယ်လ်လုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုခဲ့ပြီး နှစ်စဉ် ပမာဏသည် တဖြည်းဖြည်းနှင့် တည်ငြိမ်စွာ ကြီးထွားလာခဲ့သည်။ အထူးသဖြင့် ပြီးခဲ့သည့်ဆယ်စုနှစ်များတွင်၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး၏ အရေးပါမှုကြောင့် EVA-based လောင်စာဆီခံနိုင်ရည်သည် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာပြီး PVC အခြေပြု ကေဘယ်လ်ပစ္စည်းများကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း အစားထိုးခဲ့သည်။ ၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သောကုန်ကျစရိတ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် extrusion လုပ်ငန်းစဉ်၏အလွန်အစွမ်းထက်တဲ့စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအခြားမည်သည့်ပစ္စည်းများကိုအစားထိုးရန်ခက်ခဲသည်။
(၂) ကေဘယ်လ်လုပ်ငန်းတွင် နှစ်စဉ် EVA အစေး တန်ချိန် 100,000 နီးပါး သုံးစွဲမှု၊ EVA resin အမျိုးအစား ရွေးချယ်မှု၊ VA ပါဝင်မှု အနိမ့်မှ အမြင့်သို့ ကေဘယ်လ်ပစ္စည်း granulation နှင့် တွဲဖက်၍ လုပ်ငန်းအရွယ်အစား မကြီးမား၊ EVA သစ်စေးတန်ချိန်ထောင်ပေါင်းများစွာတွင်သာ အတက်အဆင်းရှိပြီး ထို့ကြောင့် EVA လုပ်ငန်း၏ ဧရာမလုပ်ငန်းအာရုံစိုက်မှု ဖြစ်လာမည်မဟုတ်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော မီးမလောင်နိုင်သော အခြေခံပစ္စည်း၏ အကြီးဆုံးပမာဏ၊ EVA resin ၏ အဓိကရွေးချယ်မှုမှာ VA / MI = 28/2 ~ 3 (ဥပမာ US DuPont's EVA 265 # ကဲ့သို့)။ EVA ၏ဤသတ်မှတ်ချက်အဆင့်သည်ယခုအချိန်အထိပြည်တွင်းထုတ်လုပ်သူမှထုတ်လုပ်ရောင်းချခြင်းမရှိသေးပါ။ 28 ထက် မြင့်သော VA ပါဝင်မှုကို ဖော်ပြထားခြင်းမရှိပါ၊ အခြား EVA အစေးထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထောက်ပံ့မှု၏ 3 ထက်နည်းသော အရည်ပျော်ကိန်း။
(၃) ပြည်တွင်း ပြိုင်ဘက်မရှိခြင်းကြောင့် ပြည်ပမှ EVA ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီများသည် ဈေးနှုန်းကြီးမြင့်ပြီး ပြည်တွင်းကေဘယ်ကြိုး စက်ရုံများ၏ ထုတ်လုပ်မှု စိတ်အားထက်သန်မှုကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် နှိမ်နှင်းသည်။ ရော်ဘာအမျိုးအစား EVM ၏ VA ပါဝင်မှု 50% ကျော်သည် နိုင်ငံခြားကုမ္ပဏီတစ်ခုမှ လွှမ်းမိုးထားပြီး စျေးနှုန်းသည် အမှတ်တံဆိပ်၏ VA ပါဝင်မှု 2 မှ 3 ဆအထိ ဆင်တူသည်။ ထိုကဲ့သို့ မြင့်မားသောစျေးနှုန်းများသည်လည်း ဤရော်ဘာအမျိုးအစား EVM ပမာဏကိုလည်း ထိခိုက်စေသောကြောင့် ကေဘယ်လုပ်ငန်းမှ ပြည်တွင်း EVA ထုတ်လုပ်သူများကို ပြည်တွင်း EVA ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ရန် တောင်းဆိုပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်း၏ထုတ်လုပ်မှုပိုမိုများပြား EVA resin ကိုအသုံးပြုခဲ့သည်။
(၄) ဂလိုဘယ်လိုက်ဇေးရှင်းခေတ်တွင် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ရေးလှိုင်းကို မှီခိုအားထား၍ EVA အား ကေဘယ်လ်လုပ်ငန်းက သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော လောင်စာဆီခံနိုင်ရည်အတွက် အကောင်းဆုံးအခြေခံပစ္စည်းအဖြစ် သတ်မှတ်သည်။ EVA အသုံးပြုမှုသည် တစ်နှစ်လျှင် 15% နှုန်းဖြင့် တိုးတက်နေပြီး အလားအလာမှာ အလွန်အလားအလာရှိသည်။ ဒိုင်းကာပစ္စည်းများ၏ပမာဏနှင့်တိုးတက်မှုနှုန်းနှင့်အလတ်စားနှင့်မြင့်မားသောဗို့အားပါဝါကြိုးများထုတ်လုပ်မှုနှင့်တိုးတက်မှုနှုန်း 8% မှ 10% အကြား၊ polyolefin resistances များသည် လျင်မြန်စွာ ကြီးထွားလာနေပြီး မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း 15% မှ 20% ကြားတွင် ရှိနေခဲ့ပြီး လာမည့် 5 မှ 10 နှစ်အတွင်းတွင်၊ ဤတိုးတက်မှုနှုန်းကိုလည်း ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင် ၃၁-၂၀၂၂