၁။ မိတ်ဆက်
EVA သည် ethylene vinyl acetate copolymer ၏ အတိုကောက်ဖြစ်ပြီး polyolefin polymer တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အရည်ပျော်အပူချိန်နိမ့်ခြင်း၊ ကောင်းမွန်သော fluidity၊ polarity နှင့် non-halogen element များကြောင့် ပိုလီမာများနှင့် mineral powders အမျိုးမျိုးနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် processing performance balance အများအပြားရှိပြီး ဈေးနှုန်းမြင့်မားခြင်းမရှိသောကြောင့် ဈေးကွက်ထောက်ပံ့မှု လုံလောက်သောကြောင့် cable insulation ပစ္စည်းအဖြစ်လည်းကောင်း၊ filler၊ sheathing ပစ္စည်းအဖြစ်လည်းကောင်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ thermoplastic ပစ္စည်းအဖြစ်လည်းကောင်း၊ thermosetting cross-linking ပစ္စည်းအဖြစ်လည်းကောင်း အသုံးပြုနိုင်သည်။
EVA ကို မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများနှင့်အတူ အသုံးပြုမှုအမျိုးမျိုးကို မီးခိုးနည်းသော halogen ကင်းစင်သော သို့မဟုတ် halogen လောင်စာအတားအဆီးအဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ VA ပါဝင်မှုမြင့်မားသော EVA ကို အခြေခံပစ္စည်းအဖြစ် ရွေးချယ်ပြီး ဆီဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းအဖြစ်လည်း ပြုလုပ်နိုင်သည်။ အလယ်အလတ် EVA ၏ အရည်ပျော်ညွှန်းကိန်းကို ရွေးချယ်ပြီး EVA မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများ၏ ၂ ဆ မှ ၃ ဆအထိ ဖြည့်သွင်းခြင်းဖြင့် extrusion လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပိုမိုဟန်ချက်ညီသော အောက်ဆီဂျင်အတားအဆီး (ဖြည့်သွင်းခြင်း) ပစ္စည်း၏ ဈေးနှုန်းကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။
ဤစာတမ်းတွင် EVA ၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ ကေဘယ်လ်လုပ်ငန်းတွင် ၎င်း၏အသုံးချမှုကို မိတ်ဆက်ခြင်းနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအလားအလာများမှစတင်၍။
၂။ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ
ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ပိုလီမာဖြစ်စဉ်ဒီဂရီ n / m အချိုးကိုပြောင်းလဲခြင်းသည် EVA ပါဝင်မှု၏ 5 မှ 90% အထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ စုစုပေါင်းပိုလီမာဖြစ်စဉ်ဒီဂရီကိုတိုးမြှင့်ခြင်းသည် မော်လီကျူးအလေးချိန် သောင်းနှင့်ချီသော EVA အထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ VA ပါဝင်မှု 40% အောက်ရှိခြင်းသည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းပုံဆောင်ခဲများရှိနေခြင်းကြောင့် elasticity ညံ့ဖျင်းခြင်းကို EVA ပလတ်စတစ်ဟုလူသိများသည်။ VA ပါဝင်မှု 40% ထက်ကြီးသောအခါ၊ ပုံဆောင်ခဲများမပါဝင်သော ရော်ဘာကဲ့သို့သော elastomer ကို EVM ရော်ဘာဟုလူသိများသည်။
၁။ ၂ အိမ်ခြံမြေများ
EVA ၏ မော်လီကျူးကွင်းဆက်သည် linear saturated structure ဖြစ်သောကြောင့် အပူကြောင့် အိုမင်းရင့်ရော်ခြင်း၊ ရာသီဥတုနှင့် အိုဇုန်းလွှာတို့ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
EVA မော်လီကျူး၏ အဓိကကွင်းဆက်တွင် နှစ်ထပ်ချည်နှောင်မှု၊ ဘန်ဇင်းကွင်း၊ အက်ဆိုင်း၊ အမိုင်းအုပ်စုများနှင့် လောင်ကျွမ်းသောအခါ မီးခိုးရလွယ်ကူသော အခြားအုပ်စုများ မပါဝင်ပါ၊ ဘေးကွင်းဆက်များတွင် မီသိုင်း၊ ဖီနိုင်း၊ ဆိုင်ယာနိုနှင့် အခြားအုပ်စုများကို လောင်ကျွမ်းသောအခါ မီးခိုးရလွယ်ကူသော ဘေးတိုက်ကွင်းဆက်များလည်း မပါဝင်ပါ။ ထို့အပြင်၊ မော်လီကျူးကိုယ်တိုင်တွင် ဟေလိုဂျင်ဒြပ်စင်များ မပါဝင်သောကြောင့် မီးခိုးနည်းသော ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော ခုခံအားရှိသော လောင်စာအခြေခံအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
EVA ဘေးကွင်းဆက်ရှိ vinyl acetate (VA) အုပ်စု၏ အရွယ်အစားကြီးမားမှုနှင့် ၎င်း၏ medium polarity ကြောင့် vinyl backbone ၏ ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ဟန့်တားပေးပြီး mineral fillers များနှင့် ကောင်းစွာပေါင်းစပ်နိုင်သောကြောင့် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်အတားအဆီးလောင်စာများအတွက် အခြေအနေများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ၎င်းသည် မီးခိုးနည်းပြီး halogen-free resistances များအတွက် အထူးသဖြင့် မှန်ကန်ပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် မီးလျှံတားဆီးနိုင်စွမ်းအတွက် cable စံနှုန်းများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် 50% ထက်ပိုသော volume content [ဥပမာ Al(OH)3, Mg(OH)2, etc] ရှိသော flame retardants များကို ထည့်သွင်းရမည်ဖြစ်သည်။ medium မှ high VA content ရှိသော EVA ကို ကောင်းမွန်သောဂုဏ်သတ္တိများရှိသော မီးခိုးနည်းပြီး halogen-free flame retardants လောင်စာများထုတ်လုပ်ရန် base အဖြစ်အသုံးပြုသည်။
EVA ဘေးကွင်းဆက် vinyl acetate အုပ်စု (VA) သည် polar ဖြစ်သောကြောင့် VA ပါဝင်မှု များလေ၊ polymer သည် polar ပိုများလေဖြစ်ပြီး ဆီခံနိုင်ရည် ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ ကေဘယ်လ်လုပ်ငန်းမှ လိုအပ်သော ဆီခံနိုင်ရည်ဆိုသည်မှာ polar မဟုတ်သော သို့မဟုတ် polar အားနည်းသော mineral oil များကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကို အများအားဖြင့် ရည်ညွှန်းသည်။ အလားတူ လိုက်ဖက်ညီမှု မူအရ၊ VA ပါဝင်မှု မြင့်မားသော EVA ကို မီးခိုးနည်းပြီး halogen ကင်းစင်သော လောင်စာအကာအရံကို ထုတ်လုပ်ရန် အခြေခံပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုပြီး ဆီခံနိုင်ရည် ကောင်းမွန်သည်။
အယ်လ်ဖာ-အိုလီဖင် H အက်တမ်ရှိ EVA မော်လီကျူးများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ပိုမိုတက်ကြွပြီး၊ ပါအောက်ဆိုဒ် ရယ်ဒီကယ်များ သို့မဟုတ် မြင့်မားသော စွမ်းအင်ရှိသော အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည် အာနိသင်သည် H ဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်မှု တုံ့ပြန်မှုကို လွယ်ကူစွာ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး၊ ဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်ထားသော ပလတ်စတစ် သို့မဟုတ် ရော်ဘာ ဖြစ်လာကာ၊ အထူးဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
vinyl acetate အုပ်စုထည့်သွင်းခြင်းက EVA ၏ အရည်ပျော်အပူချိန်ကို သိသိသာသာကျဆင်းစေပြီး VA တိုတောင်းသော ဘေးတိုက်ကွင်းဆက်အရေအတွက်က EVA စီးဆင်းမှုကို တိုးစေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်း၏ extrusion စွမ်းဆောင်ရည်သည် အလားတူ polyethylene ၏ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံထက် များစွာပိုကောင်းပြီး semi-conductive shielding ပစ္စည်းများနှင့် halogen နှင့် halogen-free fuel barriers များအတွက် ဦးစားပေးအခြေခံပစ္စည်းဖြစ်လာသည်။
၂။ ထုတ်ကုန်အားသာချက်များ
၂။ ၁။ အလွန်မြင့်မားသော ကုန်ကျစရိတ်စွမ်းဆောင်ရည်
EVA ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ အိုဇုန်းဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများသည် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ သင့်လျော်သောအဆင့်ကို ရွေးချယ်ပါ၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ မီးလျှံဒဏ်ခံနိုင်သောစွမ်းဆောင်ရည်၊ သို့သော် ရေနံ၊ ပျော်ရည်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော အထူးကြိုးပစ္စည်းကိုလည်း ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
သာမိုပလတ်စတစ် EVA ပစ္စည်းကို VA ပါဝင်မှု ၁၅% မှ ၄၆% အထိ၊ အရည်ပျော်ညွှန်းကိန်း ၀.၅ မှ ၄ အဆင့်အထိ ဖြင့် အများဆုံးအသုံးပြုသည်။ EVA တွင် ထုတ်လုပ်သူများစွာ၊ အမှတ်တံဆိပ်များစွာ၊ ရွေးချယ်စရာများစွာ၊ ဈေးနှုန်းသင့်တင့်မှု၊ လုံလောက်သောထောက်ပံ့မှုရှိပြီး အသုံးပြုသူများသည် ဝဘ်ဆိုက်၏ EVA အပိုင်းကိုဖွင့်ရန်သာ လိုအပ်ပြီး အမှတ်တံဆိပ်၊ စွမ်းဆောင်ရည်၊ ဈေးနှုန်း၊ ပို့ဆောင်ရေးတည်နေရာတို့ကို တစ်ချက်ကြည့်လိုက်ရုံဖြင့် သင်ရွေးချယ်နိုင်သည်၊ အလွန်အဆင်ပြေပါသည်။
EVA သည် polyolefin polymer တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး နူးညံ့မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို နှိုင်းယှဉ်ကြည့်လျှင် polyethylene (PE) ပစ္စည်းနှင့် ပျော့ပျောင်းသော polyvinyl chloride (PVC) ကြိုးပစ္စည်းသည် အလားတူပင်ဖြစ်သည်။ သို့သော် နောက်ထပ်သုတေသနပြုချက်များအရ EVA နှင့် အထက်ပါပစ္စည်းနှစ်မျိုးသည် အစားထိုး၍မရသော သာလွန်မှုကို တွေ့ရှိရမည်ဖြစ်သည်။
၂။ ၂ အလွန်ကောင်းမွန်သော လုပ်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်
ကြိုးအသုံးချမှုတွင် EVA သည် အလယ်အလတ်နှင့် မြင့်မားသောဗို့အားရှိသော ကြိုးအကာအကွယ်ပစ္စည်းမှ အစပိုင်းနှင့် အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုပြီးနောက် နောက်ပိုင်းတွင် halogen ကင်းစင်သော လောင်စာအတားအဆီးအထိ တိုးချဲ့ခဲ့သည်။ ဤပစ္စည်းနှစ်မျိုးကို လုပ်ငန်းစဉ်ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် "အလွန်ဖြည့်ထားသောပစ္စည်း" အဖြစ် သတ်မှတ်သည်- လျှပ်ကူးနိုင်သော ကာဗွန်အနက်ရောင် အမြောက်အမြားထည့်ရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်း၏ viscosity တိုးလာစေသောကြောင့် အကာအကွယ်ပစ္စည်းသည် ငွေဖြစ်လွယ်မှု သိသိသာသာကျဆင်းသွားသည်။ halogen ကင်းစင်သော မီးလျှံတားဆီးသည့်လောင်စာသည် halogen ကင်းစင်သော မီးလျှံတားဆီးသည့်ပစ္စည်း အမြောက်အမြားထည့်ရန် လိုအပ်ပြီး halogen ကင်းစင်သော ပစ္စည်း၏ viscosity သိသိသာသာမြင့်တက်လာပြီး ငွေဖြစ်လွယ်မှု သိသိသာသာကျဆင်းသွားသည်။ ဖြေရှင်းချက်မှာ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများစွာကို ထားရှိနိုင်သော်လည်း အရည်ပျော် viscosity နည်းပါးပြီး စီးဆင်းမှုကောင်းမွန်သည့် ပိုလီမာကို ရှာဖွေရန်ဖြစ်သည်။ ဤအကြောင်းကြောင့် EVA သည် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
EVA အရည်ပျော် viscosity သည် extrusion လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်နှင့် shear rate တို့ဖြင့် လျင်မြန်စွာကျဆင်းမှုကို တိုးမြင့်စေမည်ဖြစ်ပြီး၊ အသုံးပြုသူသည် extruder အပူချိန်နှင့် screw speed ကို ချိန်ညှိရန်သာ လိုအပ်ပြီး ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်ထုတ်ကုန်များ၏ ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ ပြည်တွင်းနှင့် ပြည်ပအသုံးချမှုအများအပြားက၊ အလွန်အမင်းဖြည့်ထားသော မီးခိုးနည်းသော halogen-free ပစ္စည်းအတွက် viscosity များလွန်းသောကြောင့် အရည်ပျော်ညွှန်းကိန်းသည် အလွန်နည်းသောကြောင့်၊ ကောင်းမွန်သော extrusion အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် compression ratio screw (compression ratio 1.3 အောက်) extrusion ကိုသာ အသုံးပြုကြောင်း ပြသထားသည်။ vulcanising agents ပါရှိသော ရော်ဘာအခြေခံ EVM ပစ္စည်းများကို ရော်ဘာ extruder များနှင့် အထွေထွေရည်ရွယ်ချက် extruder နှစ်မျိုးလုံးတွင် extruded လုပ်နိုင်သည်။ နောက်ဆက်တွဲ vulcanisation (cross-linking) လုပ်ငန်းစဉ်ကို thermochemical (peroxide) cross-linking သို့မဟုတ် electron accelerator irradiation cross-linking ဖြင့် ဆောင်ရွက်နိုင်သည်။
၂။ ၃ ပြုပြင်ပြောင်းလဲရန်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန် လွယ်ကူသည်
ဝါယာကြိုးများနှင့် ကေဘယ်လ်များသည် ကောင်းကင်မှ မြေပြင်အထိ၊ တောင်များမှ ပင်လယ်အထိ နေရာတိုင်းတွင် ရှိနေသည်။ ဝါယာကြိုးများနှင့် ကေဘယ်လ်လိုအပ်ချက်များသည်လည်း ကွဲပြားပြီး ထူးဆန်းသော်လည်း ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်၏ဖွဲ့စည်းပုံမှာ အလားတူဖြစ်သော်လည်း ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကွာခြားချက်များကို အဓိကအားဖြင့် လျှပ်ကာနှင့် အဖုံးအကာပစ္စည်းများတွင် ထင်ဟပ်စေသည်။
ယခုအချိန်အထိ ပြည်တွင်းပြည်ပ နှစ်မျိုးလုံးတွင် ပျော့ပျောင်းသော PVC သည် ကေဘယ်လ်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသော ပိုလီမာပစ္စည်းများ၏ အများစုကို ဖြည့်ဆည်းပေးနေဆဲဖြစ်သည်။ သို့သော် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် ရေရှည်တည်တံ့သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုဆိုင်ရာ အသိပညာများ တိုးပွားလာခြင်းနှင့်အတူ။
PVC ပစ္စည်းများကို အလွန်အမင်း ကန့်သတ်ထားပြီး သိပ္ပံပညာရှင်များသည် PVC အစားထိုး အစားထိုးပစ္စည်းများကို ရှာဖွေရန် တတ်နိုင်သမျှ အရာအားလုံးကို လုပ်ဆောင်နေကြပြီး ၎င်းတွင် အလားအလာအရှိဆုံးမှာ EVA ဖြစ်သည်။
EVA ကို ပိုလီမာအမျိုးမျိုးနှင့် ရောစပ်နိုင်သည့်အပြင် သတ္တုမှုန့်အမျိုးမျိုးနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများနှင့်လည်း တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ရောစပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များကို ပလတ်စတစ်ကြိုးများအတွက် သာမိုပလတ်စတစ်အဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်သည့်အပြင် ရာဘာကြိုးများအတွက် cross-linked ရော်ဘာအဖြစ်လည်း ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ဖော်မြူလာဒီဇိုင်နာများသည် အသုံးပြုသူ (သို့မဟုတ် စံ) လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ EVA ကို အခြေခံပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ပစ္စည်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
၃ EVA အသုံးချမှု အကွာအဝေး
၃။ ၁ ဗို့အားမြင့် ဓာတ်အားကြိုးများအတွက် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်
ကျွန်ုပ်တို့အားလုံးသိကြသည့်အတိုင်း၊ အကာအကွယ်ပစ္စည်း၏ အဓိကပစ္စည်းမှာ လျှပ်ကူးနိုင်သော ကာဗွန်အနက်ရောင်ဖြစ်ပြီး၊ ပလတ်စတစ် သို့မဟုတ် ရာဘာအခြေခံပစ္စည်းတွင် ကာဗွန်အနက်ရောင်များစွာထည့်ခြင်းသည် အကာအကွယ်ပစ္စည်း၏ ချောမွေ့မှုနှင့် ထုတ်ယူမှုအဆင့်၏ ချောမွေ့မှုကို ပြင်းထန်စွာ ယိုယွင်းစေပါသည်။ မြင့်မားသောဗို့အားကြိုးများတွင် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း လျှပ်စီးကြောင်းများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အတွင်းနှင့် အပြင်ဒိုင်းများသည် ပါးလွှာ၊ တောက်ပြောင်၊ တောက်ပပြီး တစ်ပြေးညီဖြစ်ရမည်။ အခြားပိုလီမာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက EVA သည် ၎င်းကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ၎င်းအတွက် အကြောင်းရင်းမှာ EVA ၏ ထုတ်ယူမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အထူးကောင်းမွန်ပြီး စီးဆင်းမှုကောင်းမွန်ကာ အရည်ပျော်ကွဲအက်ခြင်းဖြစ်စဉ် မဖြစ်နိုင်ပါ။ အကာအကွယ်ပစ္စည်းကို အမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲခြားထားသည်- အပြင်ဘက်ရှိ လျှပ်ကူးပစ္စည်းဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသော အတွင်းဒိုင်းဟုခေါ်သည် - အတွင်းမျက်နှာပြင်ပစ္စည်းဖြင့်၊ အပြင်ဘက်ရှိ လျှပ်ကာဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသော အပြင်မျက်နှာပြင်ပစ္စည်းဖြင့်၊ အတွင်းမျက်နှာပြင်ပစ္စည်းသည် အများအားဖြင့် thermoplastic ဖြစ်သည်။ အတွင်းမျက်နှာပြင်ပစ္စည်းသည် အများအားဖြင့် thermoplastic ဖြစ်ပြီး VA ပါဝင်မှု 18% မှ 28% ရှိသော EVA ကို အခြေခံထားသည်။ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ပစ္စည်းသည် အများအားဖြင့် cross-linked ဖြစ်ပြီး ခွာနိုင်ပြီး VA ပါဝင်မှု 40% မှ 46% ရှိသော EVA ကို အခြေခံထားသည်။
၃။ ၂ သာမိုပလတ်စတစ်နှင့် cross-linked မီးငြိမ်းစေသော လောင်စာများ
သာမိုပလတ်စတစ် မီးလျှံခံနိုင်သော polyolefin ကို ကေဘယ်လ်လုပ်ငန်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပြီး အဓိကအားဖြင့် ရေကြောင်းကေဘယ်လ်များ၊ ပါဝါကေဘယ်လ်များနှင့် အရည်အသွေးမြင့် ဆောက်လုပ်ရေးလိုင်းများ၏ halogen သို့မဟုတ် halogen ကင်းစင်သော လိုအပ်ချက်များအတွက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ ရေရှည်လည်ပတ်မှုအပူချိန်မှာ 70 မှ 90 °C အထိရှိသည်။
လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်ရည် အလွန်မြင့်မားသော 10 kV နှင့်အထက် အလတ်စားနှင့် မြင့်မားသော ဗို့အားရှိသော ပါဝါကြိုးများအတွက်၊ မီးလျှံတားဆီးနိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများကို အဓိကအားဖြင့် အပြင်ဘက်အဖုံးမှ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ တောင်းဆိုမှုများသော အဆောက်အအုံများ သို့မဟုတ် စီမံကိန်းအချို့တွင်၊ ကြိုးများသည် မီးခိုးနည်းခြင်း၊ ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်ခြင်း၊ အဆိပ်အတောက်နည်းခြင်း သို့မဟုတ် မီးခိုးနည်းခြင်းနှင့် ဟေလိုဂျင်နည်းခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများရှိရန် လိုအပ်သောကြောင့် သာမိုပလတ်စတစ် မီးလျှံတားဆီးနိုင်သော ပိုလီအိုလီဖင်များသည် အသုံးဝင်သော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
အထူးရည်ရွယ်ချက်အချို့အတွက်၊ အပြင်ဘက်အချင်းသည် မကြီးပါ၊ အထူးကြိုးကြားတွင် 105 ~ 150 ℃ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး၊ ပိုမို cross-linked flame retardant polyolefin ပစ္စည်း၊ ၎င်း၏ cross-linking ကို ကြိုးထုတ်လုပ်သူမှ ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများအလိုက် ရွေးချယ်နိုင်သည်၊ ရိုးရာ မြင့်မားသောဖိအား ရေနွေးငွေ့ သို့မဟုတ် မြင့်မားသော အပူချိန်ဆားရေချိုးခြင်း နှစ်မျိုးလုံးတွင်သာမက electron accelerator အခန်းအပူချိန်တွင် ဓါတ်ရောင်ခြည်ဖြင့် cross-linked နည်းလမ်းဖြင့်လည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။ ၎င်း၏ ရေရှည်အလုပ်လုပ်အပူချိန်ကို 105 ℃၊ 125 ℃၊ 150 ℃ သုံးပိုင်းခွဲခြားထားပြီး၊ ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံကို အသုံးပြုသူများ၏ လိုအပ်ချက်များ သို့မဟုတ် စံနှုန်းများအလိုက်၊ halogen ကင်းစင်သော သို့မဟုတ် halogen ပါဝင်သော လောင်စာအတားအဆီးအလိုက် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
ပိုလီအိုလီဖင်များသည် non-polar သို့မဟုတ် အားနည်းသော polar polar polymers များဖြစ်ကြောင်း လူသိများပါသည်။ ၎င်းတို့သည် polarity တွင် mineral oil နှင့်ဆင်တူသောကြောင့် polyolefins များသည် အလားတူလိုက်ဖက်ညီမှုမူအရ ရေနံကိုခံနိုင်ရည်နည်းသည်ဟု အများအားဖြင့်ယူဆကြသည်။ သို့သော် ပြည်တွင်းနှင့်ပြည်ပရှိ cable စံနှုန်းများစွာတွင်လည်း cross-linked resistances များသည် ရေနံ၊ ပျော်ရည်များနှင့် ရေနံ slurries၊ အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီများကိုပင် ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိရမည်ဟု သတ်မှတ်ထားသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းသုတေသီများအတွက် စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ယခုအခါ တရုတ်နိုင်ငံတွင်ဖြစ်စေ၊ ပြည်ပတွင်ဖြစ်စေ ဤတောင်းဆိုမှုများသော ပစ္စည်းများကို တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားပြီးဖြစ်ပြီး ၎င်း၏အခြေခံပစ္စည်းမှာ EVA ဖြစ်သည်။
၃။ အောက်ဆီဂျင်အတားအဆီးပစ္စည်း ၃ ခု
ကြိုးမျှင်ကြိုးများတွင် အပြင်ဘက်အခွံအတွင်းရှိ ဖြည့်စွက်မှုကို ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော လောင်စာအတားအဆီးဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါက ကြိုး၏ လုံးဝန်းသောအသွင်အပြင်ကို သေချာစေရန်အတွက် ဖြည့်စွက်ရန် လိုအပ်သော အူတိုင်များအကြားတွင် အပေါက်များစွာရှိသည်။ ဤဖြည့်စွက်အလွှာသည် ကြိုးလောင်ကျွမ်းသောအခါ မီးလျှံအတားအဆီး (အောက်ဆီဂျင်) အဖြစ် လုပ်ဆောင်သောကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် “အောက်ဆီဂျင်အတားအဆီး” အဖြစ် လူသိများသည်။
အောက်ဆီဂျင်အတားအဆီးပစ္စည်းအတွက် အခြေခံလိုအပ်ချက်များမှာ- ကောင်းမွန်သော ထုထုတ်မှုဂုဏ်သတ္တိများ၊ ကောင်းမွန်သော ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော မီးလျှံတားဆီးနိုင်စွမ်း (အောက်ဆီဂျင်အညွှန်းကိန်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၄၀ အထက်) နှင့် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်းတို့ဖြစ်သည်။
ဤအောက်ဆီဂျင်အတားအဆီးကို ဆယ်စုနှစ်တစ်ခုကျော်ကြာ ကေဘယ်လ်လုပ်ငန်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုခဲ့ပြီး ကေဘယ်လ်များ၏ မီးလျှံတားဆီးနိုင်စွမ်းကို သိသာထင်ရှားသော တိုးတက်မှုများဆီသို့ ဦးတည်စေခဲ့သည်။ အောက်ဆီဂျင်အတားအဆီးကို ဟေလိုဂျင်မပါသော မီးလျှံတားဆီးကေဘယ်လ်များနှင့် ဟေလိုဂျင်မပါသော မီးလျှံတားဆီးကေဘယ်လ်များ (ဥပမာ PVC) နှစ်မျိုးလုံးအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အောက်ဆီဂျင်အတားအဆီးပါသော ကေဘယ်လ်များသည် single vertical burning နှင့် bundle burning စမ်းသပ်မှုများကို အောင်မြင်နိုင်ခြေပိုများကြောင်း လက်တွေ့စမ်းသပ်မှုများစွာက ပြသခဲ့သည်။
ပစ္စည်းဖော်မြူလာအရ ဤအောက်ဆီဂျင်အတားအဆီးပစ္စည်းသည် အမှန်တကယ်တွင် "အလွန်မြင့်မားသောဖြည့်စွက်ပစ္စည်း" ဖြစ်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးစေရန်အတွက် မြင့်မားသောဖြည့်စွက်ပစ္စည်းကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပြီး အောက်ဆီဂျင်ညွှန်းကိန်းမြင့်မားစေရန်အတွက် Mg (OH)2 သို့မဟုတ် Al (OH)3 အချိုးအစားမြင့်မားစွာ (၂ ဆမှ ၃ ဆ) ထည့်သွင်းရမည်ဖြစ်ပြီး ကောင်းမွန်သောအရည်ကို ထုတ်လွှတ်ရန်အတွက် EVA ကို အခြေခံပစ္စည်းအဖြစ် ရွေးချယ်ရမည်ဖြစ်သည်။
၃။ ၄။ ပြုပြင်ထားသော PE အလွှာပစ္စည်း
ပိုလီအီသလင်းအဖုံးပစ္စည်းများသည် ပြဿနာနှစ်ခုနှင့် ရင်ဆိုင်ရလေ့ရှိသည်- ပထမအချက်မှာ ၎င်းတို့သည် ထုတ်ယူမှုအတွင်း အရည်ပျော်ကွဲအက်ခြင်း (ဆိုလိုသည်မှာ ငါးမန်းအရေခွံ) ဖြစ်လွယ်သည်။ ဒုတိယအချက်မှာ ၎င်းတို့သည် ပတ်ဝန်းကျင်ဖိအားကွဲအက်ခြင်း ဖြစ်လွယ်သည်။ အရိုးရှင်းဆုံးဖြေရှင်းနည်းမှာ ဖော်မြူလာတွင် EVA အချိုးအစားတစ်ခုကို ထည့်သွင်းရန်ဖြစ်သည်။ အဆင့်၏ VA ပါဝင်မှုနည်းသော ဗားရှင်းကို အသုံးပြု၍ ပြုပြင်ထားသော EVA အဖြစ် အသုံးပြုသည့် ၎င်း၏ အရည်ပျော်ညွှန်းကိန်း ၁ မှ ၂ အကြားသည် သင့်လျော်သည်။
၄။ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု အလားအလာများ
(၁) EVA ကို ကေဘယ်လ်လုပ်ငန်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုခဲ့ပြီး နှစ်စဉ်ပမာဏသည် တဖြည်းဖြည်းနှင့် တည်ငြိမ်စွာ တိုးတက်လာပါသည်။ အထူးသဖြင့် လွန်ခဲ့သောဆယ်စုနှစ်တွင် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး၏ အရေးပါမှုကြောင့် EVA-အခြေခံ လောင်စာခံနိုင်ရည်သည် အလျင်အမြန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခဲ့ပြီး PVC-အခြေခံ ကေဘယ်လ်ပစ္စည်းခေတ်ရေစီးကြောင်းကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း အစားထိုးခဲ့သည်။ ၎င်း၏ ကောင်းမွန်သော ကုန်ကျစရိတ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကောင်းမွန်သော ထုတ်ယူမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အခြားပစ္စည်းများကို အစားထိုးရန် ခက်ခဲပါသည်။
(၂) ကေဘယ်လ်လုပ်ငန်း၏ EVA ရေဆေးကို နှစ်စဉ် ၁၀၀,၀၀၀ တန်နီးပါး သုံးစွဲမှု၊ EVA ရေဆေးအမျိုးအစားများကို ရွေးချယ်ခြင်း၊ VA ပါဝင်မှု အနိမ့်ဆုံးမှ မြင့်မားသောအထိ အသုံးပြုမည်ဖြစ်ပြီး ကေဘယ်လ်ပစ္စည်း granulation လုပ်ငန်းအရွယ်အစားသည် ကြီးမားခြင်းမရှိသည့်အပြင် လုပ်ငန်းတစ်ခုစီတွင် နှစ်စဉ် EVA ရေဆေးတန်ချိန်ထောင်ပေါင်းများစွာသာ အတက်အကျရှိသောကြောင့် EVA လုပ်ငန်း၏ အဓိကလုပ်ငန်းအာရုံစိုက်မှု မရှိပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော မီးလျှံတားဆီးနိုင်သော အခြေခံပစ္စည်း အများဆုံးရွေးချယ်မှုမှာ VA / MI = 28 /2 ~ 3 EVA ရေဆေး (ဥပမာ US DuPont's EVA 265 # ကဲ့သို့) ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် EVA ၏ ဤသတ်မှတ်ချက်အဆင့်ကို ယခုအချိန်အထိ ပြည်တွင်းထုတ်လုပ်သူများ ထုတ်လုပ်ပြီး ထောက်ပံ့ပေးခြင်း မရှိသေးပါ။ VA ပါဝင်မှု ၂၈ ထက် မြင့်မားပြီး အခြား EVA ရေဆေးထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထောက်ပံ့မှုတွင် အရည်ပျော်ညွှန်းကိန်း ၃ ထက်နည်းသည်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် မလိုအပ်ပါ။
(၃) ပြည်တွင်းပြိုင်ဘက်မရှိသောကြောင့် EVA ထုတ်လုပ်သည့် နိုင်ငံခြားကုမ္ပဏီများ၊ ဈေးနှုန်းမြင့်မားနေခြင်းကြောင့် ပြည်တွင်းကေဘယ်လ်စက်ရုံထုတ်လုပ်မှုစိတ်အားထက်သန်မှုကို ပြင်းထန်စွာဖိနှိပ်ထားသည်။ ရော်ဘာအမျိုးအစား EVM ၏ VA ပါဝင်မှု၏ ၅၀% ကျော်ကို နိုင်ငံခြားကုမ္ပဏီများက လွှမ်းမိုးထားပြီး ဈေးနှုန်းသည် အမှတ်တံဆိပ်၏ VA ပါဝင်မှုနှင့် ၂ ဆမှ ၃ ဆအထိ ဆင်တူသည်။ ထိုကဲ့သို့သော ဈေးနှုန်းမြင့်မားမှုသည် ဤရော်ဘာအမျိုးအစား EVM ပမာဏကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် ကေဘယ်လ်လုပ်ငန်းသည် ပြည်တွင်း EVA ထုတ်လုပ်သူများအား ပြည်တွင်း EVA ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ရန် တောင်းဆိုသည်။ လုပ်ငန်းပိုမိုထုတ်လုပ်မှုသည် EVA စေးကို အများအပြားအသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။
(၄) ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပေါင်းစပ်ပြောင်းလဲမှုခေတ်တွင် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးလှိုင်းကို အားကိုးအားထားပြု၍ EVA ကို ကေဘယ်လ်လုပ်ငန်းမှ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော လောင်စာခံနိုင်ရည်အတွက် အကောင်းဆုံးအခြေခံပစ္စည်းအဖြစ် သတ်မှတ်ကြသည်။ EVA အသုံးပြုမှုသည် တစ်နှစ်လျှင် ၁၅% နှုန်းဖြင့် တိုးတက်နေပြီး အလားအလာမှာ အလွန်အလားအလာကောင်းပါသည်။ အကာအကွယ်ပစ္စည်းများနှင့် အလတ်စားနှင့် မြင့်မားသောဗို့အားပါဝါကေဘယ်လ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တိုးတက်မှုနှုန်း၏ ပမာဏနှင့် တိုးတက်မှုနှုန်းမှာ ၈% မှ ၁၀% ခန့်ရှိသည်။ ပိုလီအိုလီဖင်ခံနိုင်ရည်များသည် အလျင်အမြန်တိုးတက်နေပြီး မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ၁၅% မှ ၂၀% တွင် ရှိနေခဲ့ပြီး လာမည့် ၅ နှစ်မှ ၁၀ နှစ်အတွင်း ဤတိုးတက်နှုန်းကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၃၁ ရက်