ကေဘယ်လ်ထုတ်ကုန် အရည်အသွေး ပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်နိုင်သည်- ကေဘယ်ကုန်ကြမ်း ရွေးချယ်မှုတွင် ပိုမိုသတိထားရန် လိုအပ်သည်။

ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်လုပ်ငန်းသည် "လေးလံသောပစ္စည်းနှင့် အပေါ့စားစက်မှုလုပ်ငန်း" ဖြစ်ပြီး ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်သည် ထုတ်ကုန်ကုန်ကျစရိတ်၏ ၆၅% မှ ၈၅% ခန့်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ရုံသို့ဝင်ရောက်သည့် ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဈေးနှုန်းအချိုးဖြင့် ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်နှင့် လုပ်ငန်းများ၏ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန် အရေးကြီးသော နည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

ကေဘယ်၏ကုန်ကြမ်းနှင့်ပတ်သက်ပြီး ပြဿနာတစ်ခုရှိလာသည်နှင့်၊ ကြေးနီစျေး၏ ကြေးနီပါဝင်မှုကဲ့သို့သော ပြဿနာရှိမည်မှာ သေချာသည်၊ နိမ့်လွန်းပါက၊ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ချိန်ညှိရမည်၊ မဟုတ်ပါက ၎င်းသည် အရည်အသွေးမပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်သွားမည်။ ဆုံးရှုံးမှုဖြစ်စေသည်။ ထို့ကြောင့် ယနေ့တွင် ဝိုင်ယာကြိုးများနှင့် ကေဘယ်ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၏ “အနက်ရောင်ပစ္စည်းများ” ကိုလည်း ကြည့်ရှုနိုင်သည်-

1. ကြေးနီလှံတံ- ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ကြေးနီဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော၊ မျက်နှာပြင် ဓာတ်တိုးခြင်း အရောင်ပြောင်းခြင်း၊ တင်းအား မလုံလောက်ခြင်း၊ မဝိုင်းစက်ခြင်း စသည်ဖြင့်၊
2. PVC ပလပ်စတစ်- အညစ်အကြေးများ၊ အပူအလေးချိန်ကျခြင်း အရည်အချင်းမပြည့်မီသော၊ ထုတ်ယူသည့်အလွှာတွင် ချွေးပေါက်များရှိပြီး ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ရန် ခက်ခဲသည်၊ အရောင်မမှန်ပါ။
3. XLPE လျှပ်ကာပစ္စည်း- မီးလောင်ရာလေပင့်သည့်အချိန်သည် တိုတောင်းသည်၊ လွယ်ကူသောအစောပိုင်း အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ခြင်းစသည်ဖြင့်။
4. Silane cross-linking material- extrusion temperature ကို ကောင်းမွန်စွာ မထိန်းချုပ်နိုင်ခြင်း၊ အပူတိုးချဲ့မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းခြင်း စသည်
5. ကြေးနီတိပ်- မညီညာသောအထူ၊ ဓာတ်တိုးအရောင်ပြောင်းခြင်း၊ တင်းမာမှုမလုံလောက်ခြင်း၊ ကွဲထွက်ခြင်း၊ ပျော့ပျောင်းခြင်း၊ မာကျောခြင်း၊ ခေါင်းတိုခြင်း၊ ချိတ်ဆက်မှုအားနည်းခြင်း၊ သုတ်ဆေးဖလင် သို့မဟုတ် သွပ်အလွှာပိတ်ခြင်း စသည်ဖြင့်။
6. သံမဏိဝါယာကြိုး- အပြင်အချင်း ကြီးလွန်းသည်၊ သွပ်အလွှာပိတ်သည်၊ သွပ်ရည်စိမ်မလုံလောက်၊ ခေါင်းတို၊ မလုံလောက်သော တင်းမာမှု စသည်ဖြင့်။
7. PP အားဖြည့်ကြိုး- ပစ္စည်းညံ့ခြင်း၊ မညီညာသောအချင်း၊ ချိတ်ဆက်မှုမကောင်းခြင်း စသည်ဖြင့်။
8. PE ဖြည့်ထားသော ချွတ်ဆေး- ခဲ၊ ကွဲရန် လွယ်ကူသည်၊ အဖြစ်များတတ်သည် ။
9. ယက်မဟုတ်သောအထည်တိပ်: ကုန်ပစ္စည်း၏ တကယ့်အထူသည် ဗားရှင်းမဟုတ်ပါ၊ တင်းအားမလုံလောက်ပါ၊ အကျယ်သည် မညီညာပါ။
10. PVC တိပ်- အထူ၊ မလုံလောက်သော တင်းမာမှု၊ ခေါင်းတို၊ မညီညာသော အထူ၊ စသည်တို့။
11. Refractory mica တိပ်- stratification၊ တင်းမာမှု မလုံလောက်ခြင်း၊ စေးကပ်ခြင်း၊ အရေးအကြောင်းများသော ခါးပတ်ပြား စသည်ဖြင့်။
12. Alkali free rock သိုးမွှေးကြိုး- မညီညာသောအထူ၊ တင်းမာမှုမလုံလောက်ခြင်း၊ အဆစ်များပိုခြင်း၊ အမှုန့်ပြိုကျလွယ်ခြင်းစသည်ဖြင့်။
13. ဖန်မျှင် ချည်မျှင်- အထူ၊ ပုံဆွဲခြင်း၊ ယက်လုပ်ခြင်း သိပ်သည်းဆသည် သေးငယ်သည်၊ ရောစပ်ထားသော အော်ဂဲနစ်မျှင်များ၊ ကိုက်ဖြတ်ရလွယ်ကူသော စသည်ဖြင့်။
၁၄။မီးခိုးနည်း Halogen Free Flame Retardant Tape: ကျိုးလွယ်ခြင်း၊ တိပ်တွန့်ခြင်း၊ ပုံဆွဲခြင်း၊ မီးမွှန်သော၊ မီးခိုးစသည်ဖြင့်။
15. အပူကျုံ့နိုင်သော ဦးထုပ်- သတ်မှတ်ချက်နှင့် အရွယ်အစားကို ခွင့်မပြုပါ၊ ညံ့ဖျင်းသော ပစ္စည်းမှတ်ဉာဏ်၊ ကြာရှည်စွာ မီးလောင်ကျုံ့နိုင်ခြင်း၊ ကြံ့ခိုင်မှု အားနည်းခြင်း စသည်ဖြင့်။

ထို့ကြောင့် ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ် ထုတ်လုပ်သူများ ရွေးချယ်ရာတွင် အထူးသတိထားရန် လိုအပ်ပါသည်။cable ကုန်ကြမ်း. ပထမဦးစွာ၊ ကုန်ကြမ်းသည် ထုတ်ကုန်၏ နည်းပညာလိုအပ်ချက်များနှင့် အရည်အသွေးစံနှုန်းများ ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန် ပြည့်စုံသောနမူနာ စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်ရပါမည်။ ဒုတိယအနေဖြင့်၊ ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် လက်တွေ့အသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီ၏ ကန့်သတ်ချက်ကို ဂရုပြုပါ။ ထို့အပြင်၊ ဝယ်ယူထားသောကုန်ကြမ်းများ၏ အရည်အသွေးသည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ၎င်းတို့၏ အရည်အချင်းများနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း အပါအဝင် ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ တည်ငြိမ်သည်။ တင်းကျပ်သော ထိန်းချုပ်မှုမှသာလျှင် ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းမှုကို အာမခံနိုင်မည်ဖြစ်သည်။