မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း မီးခံကြိုးများအသုံးပြုမှု မြင့်တက်လာခဲ့သည်။ ဤတိုးတက်မှုသည် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသူများသည် ဤကြိုးများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အသိအမှတ်ပြုကြသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ဤကြိုးများကို ထုတ်လုပ်သော ထုတ်လုပ်သူအရေအတွက်လည်း တိုးလာခဲ့သည်။ မီးခံကြိုးများ၏ ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို သေချာစေခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
ပုံမှန်အားဖြင့်၊ အချို့ကုမ္ပဏီများသည် မီးဒဏ်ခံနိုင်သော ကေဘယ်လ်ထုတ်ကုန်များကို စမ်းသပ်အသုတ်အဖြစ် ဦးစွာထုတ်လုပ်ပြီး သက်ဆိုင်ရာ အမျိုးသားထောက်လှမ်းအေဂျင်စီများထံ စစ်ဆေးရန် ပေးပို့ကြသည်။ ထောက်လှမ်းမှုအစီရင်ခံစာများရရှိပြီးနောက်၊ ၎င်းတို့သည် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ကြသည်။ သို့သော်၊ ကေဘယ်လ်ထုတ်လုပ်သူအနည်းငယ်သည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင် မီးဒဏ်ခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်ဓာတ်ခွဲခန်းများကို တည်ထောင်ထားသည်။ မီးဒဏ်ခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ကေဘယ်လ်ထုတ်လုပ်မှုရလဒ်များကို စစ်ဆေးခြင်းအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ တူညီသောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် မတူညီသောအချိန်များတွင် အနည်းငယ်စွမ်းဆောင်ရည်ကွာခြားမှုရှိသော ကေဘယ်လ်များကို ရရှိစေနိုင်သည်။ ကေဘယ်လ်ထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ မီးဒဏ်ခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှုများ၏ အောင်မြင်မှုနှုန်းသည် ၉၉% ရှိပါက ၁% ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်ရှိနေပါသည်။ အသုံးပြုသူများအတွက် ဤ ၁% အန္တရာယ်သည် ၁၀၀% အန္တရာယ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက်၊ အောက်ပါတို့သည် အောက်ပါရှုထောင့်များမှ မီးဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကေဘယ်လ်မီးဒဏ်ခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှုများ၏ အောင်မြင်မှုနှုန်းကို မည်သို့တိုးတက်အောင်လုပ်ဆောင်ရမည်ကို ဆွေးနွေးထားသည်။ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၊ ကွန်ဒတ်တာရွေးချယ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု-
၁။ ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းများ အသုံးပြုမှု
ထုတ်လုပ်သူအချို့သည် ကြေးနီဖုံးအလူမီနီယမ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို ကေဘယ်လ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းအူတိုင်များအဖြစ် အသုံးပြုကြသည်။ သို့သော် မီးခံကေဘယ်လ်များအတွက် ကြေးနီဖုံးအလူမီနီယမ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများအစား ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သင့်သည်။
၂။ လုံးဝိုင်းပြီး ကျစ်လစ်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို ဦးစားပေးခြင်း
axial symmetry ရှိသော circular conductor core များအတွက်၊မိုက်ကာတိပ်ပတ်ပြီးနောက် ပတ်ခြင်းသည် အရပ်မျက်နှာအားလုံးတွင် တင်းကျပ်စွာ ပတ်ထားသည်။ ထို့ကြောင့် မီးခံကြိုးများ၏ လျှပ်ကူးပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံအတွက် လုံးဝိုင်းသော ကျစ်လစ်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန် ပိုကောင်းပါသည်။
အကြောင်းရင်းများမှာ- အသုံးပြုသူအချို့သည် ကြိုးချည်ထားသော ပျော့ပျောင်းသောဖွဲ့စည်းပုံပါသည့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံများကို နှစ်သက်ကြသောကြောင့် လုပ်ငန်းများအနေဖြင့် ကြိုးအသုံးပြုမှုတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် လုံးဝိုင်းသော ကျစ်လစ်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်းများသို့ ပြောင်းလဲရန် အသုံးပြုသူများနှင့် ဆက်သွယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပျော့ပျောင်းသော ကြိုးချည်ထားသော ဖွဲ့စည်းပုံ သို့မဟုတ် နှစ်ထပ်လိမ်ခြင်းသည် ပျက်စီးမှုကို အလွယ်တကူ ဖြစ်စေပါသည်။မိုက်ကာတိပ်မီးခံကြိုးလျှပ်ကူးပစ္စည်းများအတွက် မသင့်တော်ပါ။ သို့သော် အချို့သောထုတ်လုပ်သူများသည် သက်ဆိုင်ရာအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို အပြည့်အဝနားမလည်ဘဲ မီးခံကြိုးများအတွက် အသုံးပြုသူများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသင့်သည်ဟု ယုံကြည်ကြသည်။ ကြိုးများသည် လူ့အသက်နှင့် နီးကပ်စွာဆက်စပ်နေသောကြောင့် ကြိုးထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းများသည် သက်ဆိုင်ရာနည်းပညာဆိုင်ရာပြဿနာများကို အသုံးပြုသူများအား ရှင်းရှင်းလင်းလင်းရှင်းပြရမည်။
ပန်ကာပုံသဏ္ဍာန် လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကိုလည်း မအကြံပြုလိုပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် መስፈላሽပေါ်တွင် ဖိအားဖြန့်ဖြူးမှုကြောင့် ဖြစ်သည်။မိုက်ကာတိပ်ပန်ကာပုံသဏ္ဍာန် လျှပ်ကူးပစ္စည်းများ ထုပ်ပိုးခြင်းသည် မညီမညာဖြစ်ပြီး ခြစ်ရာများနှင့် တိုက်မိခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေကာ လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေသည်။ ထို့အပြင်၊ ကုန်ကျစရိတ်ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် ပန်ကာပုံသဏ္ဍာန် လျှပ်ကူးပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံ၏ ပိုင်းခြားပတ်လည်အတိုင်းအတာသည် စက်ဝိုင်းပုံ လျှပ်ကူးပစ္စည်းထက် ပိုကြီးပြီး ဈေးကြီးသော မိုက်ကာတိပ် သုံးစွဲမှုကို တိုးစေသည်။ စက်ဝိုင်းပုံဖွဲ့စည်းပုံ ကြိုး၏ အပြင်ဘက်အချင်း တိုးလာပြီး PVC အဖုံးပစ္စည်းအသုံးပြုမှု တိုးလာသော်လည်း၊ အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်အရ စက်ဝိုင်းပုံဖွဲ့စည်းပုံ ကြိုးများသည် ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်သက်သာဆဲဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် အထက်ဖော်ပြပါ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအပေါ် အခြေခံ၍ နည်းပညာနှင့် စီးပွားရေးရှုထောင့် နှစ်ခုလုံးမှ မီးခံနိုင်သော ပါဝါကြိုးများအတွက် စက်ဝိုင်းပုံဖွဲ့စည်းပုံ လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပိုကောင်းပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၇ ရက်