ကေဘယ်စက်ရုံများသည် မီးခံနိုင်ရည်ရှိသော ကေဘယ်ကြိုးမီးခံနိုင်ရည်စစ်ဆေးမှုများ၏ ဖြတ်သန်းနှုန်းကို မည်သို့မြှင့်တင်နိုင်သနည်း။

မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း မီးခံနိုင်သောကေဘယ်ကြိုးများကို အသုံးပြုမှု မြင့်တက်လာခဲ့သည်။ ဤမြင့်တက်မှုသည် အဓိကအားဖြင့် ဤကေဘယ်ကြိုးများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သုံးစွဲသူများက အသိအမှတ်ပြုခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ဤကြိုးများကို ထုတ်လုပ်သည့် ထုတ်လုပ်သူ အရေအတွက်မှာလည်း တိုးလာပါသည်။ မီးခံနိုင်သောကေဘယ်ကြိုးများ၏ ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို သေချာစေရေးသည် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။

ပုံမှန်အားဖြင့်၊ အချို့သောကုမ္ပဏီများသည် မီးခံနိုင်ရည်ရှိသော ကေဘယ်လ်ထုတ်ကုန်များကို စမ်းသပ်ထုတ်လုပ်ပြီး သက်ဆိုင်ရာနိုင်ငံအလိုက် ထောက်လှမ်းရေးအေဂျင်စီများထံ စစ်ဆေးရန် ပေးပို့ကြသည်။ ထောက်လှမ်းမှုအစီရင်ခံစာများရရှိပြီးနောက်, အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်မှုကိုဆက်လက်လုပ်ဆောင်။ သို့သော်လည်း ကေဘယ်လ်ထုတ်လုပ်သူအချို့သည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်မီးခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်ဓာတ်ခွဲခန်းများကို တည်ထောင်ခဲ့ကြသည်။ မီးခံနိုင်ရည်စစ်ဆေးမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ကေဘယ်ကြိုးပြုလုပ်ခြင်းရလဒ်များကို စစ်ဆေးခြင်းအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ တူညီသောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် မတူညီသောအချိန်များတွင် စွမ်းဆောင်ရည်အနည်းငယ်ကွာခြားမှုရှိသော ကေဘယ်များကိုထုတ်ပေးနိုင်သည်။ ကေဘယ်လ်ထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ အကယ်၍ မီးခံနိုင်ရည်ရှိကေဘယ်လ်များအတွက် မီးခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှုနှုန်းသည် 99% ရှိပါက 1% ဘေးကင်းလုံခြုံမှုရှိသေးသည်။ ဤ 1% အန္တရာယ်သည် သုံးစွဲသူများအတွက် 100% အန္တရာယ်အဖြစ် ဘာသာပြန်ပါသည်။ ဤပြဿနာများကိုဖြေရှင်းရန်၊ အောက်ပါကဲ့သို့ ရှုထောင့်များမှ မီးခံနိုင်ရည်ရှိသော ကေဘယ်မီးခံနိုင်ရည်စစ်ဆေးမှုများ၏ ဖြတ်သန်းနှုန်းကို မြှင့်တင်နည်းကို ဆွေးနွေးထားသည်။ကုန်ကြမ်းစပယ်ယာရွေးချယ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှု-

1. ကြေးနီလျှပ်ကူးကိရိယာများ အသုံးပြုခြင်း။

အချို့သောထုတ်လုပ်သူများသည် ကြေးနီဖြင့်အုပ်ထားသော အလူမီနီယမ်လျှပ်ကူးများကို cable conductor cores အဖြစ်အသုံးပြုကြသည်။ သို့ရာတွင် မီးခံနိုင်သောကေဘယ်များ အတွက်၊ ကြေးနီလျှပ်ကူးများအစား ကြေးနီဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အလူမီနီယမ်စပယ်ယာများကို ရွေးချယ်သင့်သည်။

2. Round Compact Conductors အတွက် ဦးစားပေး

axial symmetry ရှိသော Circular conductor cores များအတွက်၊mica တိပ်ထုပ်ပိုးပြီးနောက် လမ်းကြောင်းအားလုံးကို တင်းကျပ်စွာ ထုပ်ပိုးထားသည်။ ထို့ကြောင့်၊ မီးခံနိုင်သောကေဘယ်ကြိုးများ၏ conductor တည်ဆောက်ပုံအတွက်၊ round compact conductors ကိုသုံးရန်ပိုကောင်းသည်။

အကြောင်းရင်းများ- အချို့သောအသုံးပြုသူများသည် ကေဘယ်ကြိုးအသုံးပြုမှုတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် အသုံးပြုသူများအတွက် လုံးပတ်ကျစ်လျစ်သောစပယ်ယာများအဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်းနှင့်ပတ်သက်၍ လုပ်ငန်းများသည် အသုံးပြုသူများနှင့် ဆက်သွယ်ရန် လိုအပ်သည့် သောင်တင်ပျော့ပျောင်းသောဖွဲ့စည်းပုံပါရှိသော စပယ်ယာဖွဲ့စည်းပုံကို နှစ်သက်ကြသည်။ ပျော့ပျောင်းသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ သို့မဟုတ် နှစ်ဆလိမ်ခြင်းသည် ပျက်စီးမှုကို အလွယ်တကူ ဖြစ်စေသည်။mica တိပ်မီးခံနိုင်ရည်ရှိသော ကေဘယ်ကြိုးလွှဲများအတွက် မသင့်တော်ပါ။ သို့ရာတွင်၊ အချို့သောထုတ်လုပ်သူများသည် သက်ဆိုင်ရာအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို အပြည့်အဝနားမလည်ဘဲ မီးခံနိုင်ရည်ရှိသောကေဘယ်များအတွက် အသုံးပြုသူများ၏လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်ဟု ယုံကြည်ကြသည်။ ကေဘယ်ကြိုးများသည် လူ့ဘဝနှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေသောကြောင့် ကေဘယ်လ် ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းများသည် သက်ဆိုင်ရာ နည်းပညာဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို သုံးစွဲသူများအား ရှင်းလင်းစွာ ရှင်းပြရပါမည်။

ပန်ကာပုံသဏ္ဍာန်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကိုလည်း ဖိအားဖြန့်ဝေပေးသောကြောင့် မသင့်တော်ပါ။mica တိပ်ပန်ကာပုံသဏ္ဍာန်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို ထုပ်ပိုးခြင်းသည် မညီမညာဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့ကို ခြစ်မိခြင်းနှင့် တိုက်မိခြင်းဖြစ်နိုင်သောကြောင့် လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေသည်။ ထို့အပြင်၊ ကုန်ကျစရိတ်ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် ပန်ကာပုံသဏ္ဍာန်စပယ်ယာဖွဲ့စည်းပုံ၏ အပိုင်းပတ်ပတ်လည်သည် စက်ဝိုင်းစပယ်ယာထက် ပိုကြီးပြီး စျေးကြီးသော mica တိပ်များကို သုံးစွဲမှုတိုးစေသည်။ မြို့ပတ်ရထားတည်ဆောက်ထားသည့်ကေဘယ်ကြိုးများ၏ အပြင်ဘက်အချင်း တိုးလာကာ PVC အစွပ်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု တိုးလာသော်လည်း အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်အရ မြို့ပတ်ရထားဖွဲ့စည်းပုံကေဘယ်များသည် စရိတ်စကပိုမိုထိရောက်ဆဲဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် အထက်ဖော်ပြပါ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအပေါ် အခြေခံ၍ နည်းပညာနှင့် စီးပွားရေး ရှုထောင့်နှစ်ခုလုံးမှ စက်ဝိုင်းပုံတည်ဆောက်ထားသော စပယ်ယာကို အသုံးပြုခြင်းသည် မီးခံနိုင်ရည်ရှိသော ပါဝါကြိုးများအတွက် ပိုကောင်းပါသည်။