ပိုလီအီသလင်း ပေါင်းစပ်နည်းလမ်းများနှင့် မျိုးကွဲများ
(၁) သိပ်သည်းဆနည်း ပိုလီအီသလင်း (LDPE)
အောက်ဆီဂျင် သို့မဟုတ် ပါအောက်ဆိုဒ် အနည်းငယ်ကို သန့်စင်သော အီသလင်းထဲသို့ အစပျိုးပစ္စည်းများအဖြစ် ထည့်သွင်းပြီး ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 202.6 kPa အထိ ဖိသိပ်ကာ 200°C ခန့်အထိ အပူပေးသောအခါ အီသလင်းသည် အဖြူရောင်၊ ဖယောင်းကဲ့သို့ ထူထဲသော ပလတ်စတစ်အဖြစ် ပေါ်လီမာဖွဲ့စည်းသည်။ ဤနည်းလမ်းကို လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကြောင့် မြင့်မားသောဖိအားလုပ်ငန်းစဉ်ဟု ယေဘုယျအားဖြင့် ရည်ညွှန်းလေ့ရှိသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ပလတ်စတစ်တွင် သိပ်သည်းဆ 0.915–0.930 g/cm³ ရှိပြီး မော်လီကျူးအလေးချိန် 15,000 မှ 40,000 အထိ ရှိသည်။ ၎င်း၏ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံသည် အကိုင်းအခက်များစွာနှင့် လျော့ရဲနေပြီး "သစ်ပင်ကဲ့သို့" ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံနှင့် ဆင်တူပြီး ၎င်း၏ သိပ်သည်းဆနည်းသောကြောင့် သိပ်သည်းဆနည်း ပလတ်စတစ်ဟု အမည်ပေးထားသည်။
(၂) အလတ်စားသိပ်သည်းဆ ပိုလီအီသလင်း (MDPE)
အလယ်အလတ်ဖိအားလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သတ္တုအောက်ဆိုဒ် ဓာတ်ကူပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ လေထု ၃၀ မှ ၁၀၀ အောက်တွင် အီသလင်းကို ပိုလီမာရိုက်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ပ্যান্যানেরတွင် သိပ်သည်းဆ ၀.၉၃၁ မှ ၀.၉၄၀ g/cm³ ရှိသည်။ MDPE ကို မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ ပ্যানের (HDPE) ကို LDPE နှင့် ရောစပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဘူတင်း၊ ဗီနိုင်း အက်စီတိတ် သို့မဟုတ် အက်ခရီလိတ် ကဲ့သို့သော ကော်မိုနိုမာများနှင့် ပ্যানেরကို ပူးတွဲပိုလီမာရိုက်ခြင်းမှတစ်ဆင့်လည်း ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
(၃) သိပ်သည်းဆမြင့် ပိုလီအီသလင်း (HDPE)
ပုံမှန်အပူချိန်နှင့်ဖိအားအခြေအနေများတွင်၊ အီသလင်းကို မြင့်မားသောထိရောက်သော ညှိနှိုင်းဓာတ်ကူပစ္စည်းများ (အယ်ကီလာအလူမီနီယမ်နှင့် တိုက်တေနီယမ် တက်ထရာကလိုရိုက်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော အော်ဂဲနစ်သတ္တုဒြပ်ပေါင်းများ) ကို အသုံးပြု၍ ပိုလီမာရိုက်စေသည်။ ဓာတ်ကူပစ္စည်း မြင့်မားခြင်းကြောင့် ပိုလီမာရိုက်ဇေးရှင်းဓာတ်ပြုမှုကို ဖိအားနည်းသော (0–10 atm) နှင့် အပူချိန်နည်းသော (60–75°C) တွင် လျင်မြန်စွာ ပြီးမြောက်နိုင်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် ဖိအားနည်းသောလုပ်ငန်းစဉ်ဟု ခေါ်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ပလတ်စတစ်တွင် အကိုင်းအခက်မရှိသော၊ မျဉ်းဖြောင့်မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီး ၎င်း၏သိပ်သည်းဆမြင့်မားခြင်း (0.941–0.965 g/cm³) ကို ဖြစ်စေသည်။ LDPE နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက HDPE သည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဖိအားဒဏ်ခံနိုင်ရည် သာလွန်ကောင်းမွန်သည်။
ပိုလီအီသလင်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများ
ပိုလီအီသလင်းသည် နို့နှစ်ရောင်၊ ဖယောင်းကဲ့သို့ တစ်ဝက်ပွင့်လင်းမြင်သာသော ပလတ်စတစ်ဖြစ်ပြီး ဝါယာကြိုးများနှင့် ကေဘယ်လ်များအတွက် သင့်တော်သော အပူလျှပ်ကာနှင့် အဖုံးအကာပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အဓိက အားသာချက်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-
(1) အလွန်ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများ- လျှပ်ကာခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်းနှင့် dielectric strength မြင့်မားခြင်း၊ ကြိမ်နှုန်းမှီခိုမှုအနည်းဆုံးဖြင့် permittivity (ε) နှင့် dielectric loss tangent (tanδ) နည်းပါးခြင်းကြောင့် ကျယ်ပြန့်သော ကြိမ်နှုန်းအပိုင်းအခြားတွင် တည်ရှိပြီး ဆက်သွယ်ရေးကေဘယ်လ်များအတွက် စံပြ dielectric နီးပါးဖြစ်စေသည်။
(၂) စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိကောင်းများ- ပျော့ပြောင်းသော်လည်း ခိုင်ခံ့သည်၊ ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
(၃) အပူကြောင့် အိုမင်းရင့်ရော်ခြင်း၊ အပူချိန်နိမ့်၍ ကြွပ်ဆတ်ခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုတို့ကို ကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
(4) အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုနည်းပါးပြီး ရေစိုခံမှု အလွန်ကောင်းမွန်သည်။ ရေထဲတွင်နှစ်မြှုပ်လိုက်သောအခါ လျှပ်ကာခံနိုင်ရည် လျော့နည်းသွားခြင်းမရှိပါ။
(5) ဝင်ရိုးမရှိသောပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့် ၎င်းသည် ဓာတ်ငွေ့စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းမြင့်မားပြီး LDPE သည် ပလတ်စတစ်များထဲတွင် ဓာတ်ငွေ့စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းအမြင့်ဆုံးဖြစ်သည်။
(6) ဒြပ်ဆွဲအားနည်းသည်၊ အားလုံး ၁ အောက်ဖြစ်သည်။ LDPE သည် ၀.၉၂ g/cm³ ခန့်ဖြင့် အထူးသိသာပြီး HDPE သည် သိပ်သည်းဆပိုများသော်လည်း ၀.၉၄ g/cm³ ခန့်သာရှိသည်။
(7) ကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်ဂုဏ်သတ္တိများ- ပြိုကွဲခြင်းမရှိဘဲ အရည်ပျော်ပြီး ပလတ်စတစ်အဖြစ် အလွယ်တကူပြောင်းလဲနိုင်ခြင်း၊ ပုံသဏ္ဍာန်သို့ အလွယ်တကူရောက်ရှိခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်ဂျီသြမေတြီနှင့် အတိုင်းအတာများကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်သည်။
(၈) ပိုလီအီသလင်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ကေဘယ်ကြိုးများသည် အလေးချိန်ပေါ့ပါးပြီး တပ်ဆင်ရလွယ်ကူကာ အဆုံးသတ်ရလွယ်ကူပါသည်။ သို့သော် ပိုလီအီသလင်းတွင် အားနည်းချက်များစွာလည်းရှိသည်- ပျော့ပျောင်းသောအပူချိန်နိမ့်ခြင်း၊ မီးလောင်လွယ်ခြင်း၊ မီးရှို့သောအခါ ပါရာဖင်ကဲ့သို့သောအနံ့ထွက်ခြင်း၊ ပတ်ဝန်းကျင်ဖိအားကြောင့် အက်ကွဲခြင်းခံနိုင်ရည်နှင့် တွန့်လိမ်ခြင်းခံနိုင်ရည်နည်းပါးခြင်း။ ရေအောက်ကေဘယ်ကြိုးများ သို့မဟုတ် မတ်စောက်သောဒေါင်လိုက်ရေတံခွန်များတွင် တပ်ဆင်ထားသော ကေဘယ်ကြိုးများအတွက် ပိုလီအီသလင်းကို လျှပ်ကာ သို့မဟုတ် အဖုံးအဖြစ်အသုံးပြုသည့်အခါ အထူးဂရုပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။
ဝါယာကြိုးများနှင့် ကေဘယ်လ်များအတွက် ပိုလီအီသလင်း ပလတ်စတစ်များ
(၁) အထွေထွေသုံး အပူလျှပ်ကာ ပိုလီအီသလင်း ပလတ်စတစ်
polyethylene resin နှင့် antioxidants များဖြင့်သာ ဖွဲ့စည်းထားသည်။
(၂) ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်သော ပိုလီအီသလင်း ပလတ်စတစ်
polyethylene resin၊ antioxidants နှင့် carbon black တို့ အဓိကပါဝင်ပါသည်။ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်သည် carbon black ၏ အမှုန်အရွယ်အစား၊ ပါဝင်မှုနှင့် ပျံ့နှံ့မှုပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။
(၃) ပတ်ဝန်းကျင်ဖိအားဒဏ်ခံနိုင်သော ပိုလီအီသလင်းပလတ်စတစ်
အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုညွှန်းကိန်း ၀.၃ အောက်နှင့် မော်လီကျူးအလေးချိန်ဖြန့်ဖြူးမှုကျဉ်းမြောင်းသော ပိုလီအီသလင်းကို အသုံးပြုသည်။ ပိုလီအီသလင်းကို ဓာတ်ရောင်ခြည်ကုထုံး သို့မဟုတ် ဓာတုနည်းလမ်းများမှတစ်ဆင့် ဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။
(၄) ဗို့အားမြင့် အပူလျှပ်ကာ ပိုလီအီသလင်း ပလတ်စတစ်
မြင့်မားသောဗို့အားရှိသောကေဘယ်ကြိုးလျှပ်ကာအတွက် အလွန်သန့်စင်သော polyethylene ပလတ်စတစ်လိုအပ်ပြီး ဗို့အားတည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ပေးသည့်ပစ္စည်းများနှင့် အထူးပြုလုပ်ထားသော extruder များဖြင့် ဖြည့်စွက်ထားသောကြောင့် void ဖွဲ့စည်းမှုကိုကာကွယ်ရန်၊ resin discharge ကိုနှိမ်နင်းရန်နှင့် arc ခံနိုင်ရည်၊ လျှပ်စစ်တိုက်စားမှုခံနိုင်ရည်နှင့် corona ခံနိုင်ရည်ကိုတိုးတက်စေသည်။
(၅) တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ပိုလီအီသလင်း ပလတ်စတစ်
ယေဘုယျအားဖြင့် အမှုန်အမွှားငယ်များ၊ ဖွဲ့စည်းပုံမြင့်မားသော ကာဗွန်အနက်ရောင်ကို အသုံးပြု၍ ပိုလီအီသလင်းထဲသို့ လျှပ်ကူးနိုင်သော ကာဗွန်အနက်ရောင်ထည့်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်။
(၆) သာမိုပလတ်စတစ် မီးခိုးနည်းသော သုည-ဟေလိုဂျင် (LSZH) ပိုလီအိုလီဖင် ကေဘယ်လ် ဒြပ်ပေါင်း
ဤဒြပ်ပေါင်းသည် polyethylene resin ကို အခြေခံပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုထားပြီး၊ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော halogen-free flame retardants၊ မီးခိုးနှိမ်နင်းပေးသည့်ပစ္စည်းများ၊ အပူတည်ငြိမ်စေသည့်ပစ္စည်းများ၊ မှိုပိုးသတ်ဆေးများနှင့် အရောင်များ ပါဝင်ပြီး ရောစပ်ခြင်း၊ ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အလုံးလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းတို့ဖြင့် ပြုပြင်ထားသည်။
ဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်ထားသော ပိုလီအီသလင်း (XLPE)
မြင့်မားသောစွမ်းအင်ရောင်ခြည် သို့မဟုတ် crosslinking agents များ၏လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင်၊ polyethylene ၏ linear molecular structure သည် သုံးဖက်မြင် (network) structure အဖြစ်သို့ပြောင်းလဲသွားပြီး thermoplastic ပစ္စည်းကို thermoset အဖြစ်သို့ပြောင်းလဲပေးသည်။ insulation အဖြစ်အသုံးပြုသောအခါ၊XLPE၉၀°C အထိ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုအပူချိန်နှင့် ၁၇၀–၂၅၀°C တိုတောင်းသောပတ်လမ်းအပူချိန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Crosslinking နည်းလမ်းများတွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ crosslinking များ ပါဝင်သည်။ ဓာတ်ရောင်ခြည်ဖြင့် crosslinking သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး အသုံးအများဆုံး ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ crosslinking agent မှာ DCP (dicumyl peroxide) ဖြစ်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၁၀ ရက်