ရေပိတ်ဆို့ချည်မျှင်နှင့် ရေပိတ်ဆို့ကြိုး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှိုင်းယှဉ်ချက်

နည်းပညာစာနယ်ဇင်း

ရေပိတ်ဆို့ချည်မျှင်နှင့် ရေပိတ်ဆို့ကြိုး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှိုင်းယှဉ်ချက်

ပုံမှန်အားဖြင့် optical cable နှင့် cable ကို စိုစွတ်ပြီး မှောင်မိုက်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထားလေ့ရှိသည်။ cable ပျက်စီးသွားပါက အစိုဓာတ်သည် ပျက်စီးနေသောနေရာတစ်လျှောက် cable ထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး cable ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ရေသည် ကြေးနီ cable များရှိ capacitance ကို ပြောင်းလဲစေပြီး signal strength ကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် optical cable ရှိ optical components များအပေါ် ဖိအားလွန်ကဲစေပြီး အလင်းပို့လွှတ်မှုကို သိသိသာသာ ထိခိုက်စေလိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့် optical cable ၏ အပြင်ဘက်ကို ရေပိတ်ဆို့သောပစ္စည်းများဖြင့် ပတ်ထားမည်ဖြစ်သည်။ ရေပိတ်ဆို့သောချည်နှင့် ရေပိတ်ဆို့သောကြိုးတို့သည် အသုံးများသော ရေပိတ်ဆို့သောပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ဤစာတမ်းတွင် နှစ်ခု၏ဂုဏ်သတ္တိများကို လေ့လာပြီး ၎င်းတို့၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ ဆင်တူယိုးမှားများနှင့် ကွာခြားချက်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကာ သင့်လျော်သော ရေပိတ်ဆို့သောပစ္စည်းများ ရွေးချယ်ရန်အတွက် ကိုးကားချက်တစ်ခု ပေးပါမည်။

၁။ ရေပိတ်ဆို့ချည်မျှင်နှင့် ရေပိတ်ဆို့ကြိုး၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှိုင်းယှဉ်ချက်

(၁) ရေပိတ်ဆို့ခြင်းချည်မျှင်၏ဂုဏ်သတ္တိများ
ရေပါဝင်မှုနှင့် အခြောက်ခံနည်းလမ်းကို စမ်းသပ်ပြီးနောက် ရေပိတ်ဆို့ချည်မျှင်၏ ရေစုပ်ယူမှုနှုန်းမှာ 48g/g ဖြစ်ပြီး၊ ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်းမှာ 110.5N ရှိပြီး၊ ကျိုးပဲ့နေသော ဆန့်ထွက်မှုမှာ 15.1% နှင့် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုမှာ 6% ရှိသည်။ ရေပိတ်ဆို့ချည်မျှင်၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ကြိုး၏ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး ချည်ငင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်လည်း ဖြစ်နိုင်သည်။

(၂) ရေပိတ်ဆို့ကြိုး၏ စွမ်းဆောင်ရည်
ရေပိတ်ဆို့ခြင်းကြိုးသည် အဓိကအားဖြင့် အထူးကြိုးများအတွက် လိုအပ်သော ရေပိတ်ဆို့ခြင်းဖြည့်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို polyester အမျှင်များကို နှစ်ခြင်း၊ ချည်နှောင်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းဖြင့် အဓိကအားဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အမျှင်ကို အပြည့်အဝဖြီးပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသော အလျားလိုက်အစွမ်းသတ္တိ၊ ပေါ့ပါးခြင်း၊ ပါးလွှာသောအထူ၊ မြင့်မားသောဆွဲအား၊ ကောင်းမွန်သော insulator စွမ်းဆောင်ရည်၊ နိမ့်သော elasticity နှင့် ချေးခြင်းမရှိပါ။

(၃) လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏ အဓိကလက်မှုပညာနည်းပညာ
ရေပိတ်ဆို့ချည်မျှင်အတွက်၊ ကတ်ထူပြုလုပ်ခြင်းသည် အရေးအကြီးဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဆွေမျိုးစိုထိုင်းဆသည် ၅၀% အောက်ရှိရန်လိုအပ်သည်။ SAF အမျှင်နှင့် polyester ကို အချိုးအစားတစ်ခုဖြင့် ရောနှောပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် ဖြီးသင့်သည်၊ ထို့ကြောင့် ကတ်ထူပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း SAF အမျှင်သည် polyester အမျှင်ကွန်ရက်ပေါ်တွင် ညီညီညာညာပျံ့နှံ့နိုင်ပြီး polyester နှင့်အတူ ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခုဖွဲ့စည်းနိုင်ကာ ပြုတ်ကျမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ နှိုင်းယှဉ်ကြည့်လျှင်၊ ဤအဆင့်တွင် ရေပိတ်ဆို့ကြိုး၏ လိုအပ်ချက်သည် ရေပိတ်ဆို့ချည်မျှင်၏ လိုအပ်ချက်နှင့် ဆင်တူပြီး ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုကို တတ်နိုင်သမျှ လျှော့ချသင့်သည်။ သိပ္ပံနည်းကျ အချိုးအစားဖွဲ့စည်းပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် ပါးလွှာစေသောလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရေပိတ်ဆို့ကြိုးအတွက် ကောင်းမွန်သော ထုတ်လုပ်မှုအုတ်မြစ်ကို ချပေးသည်။

လည်ပတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက်၊ နောက်ဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်အနေဖြင့်၊ ရေပိတ်ဆို့ချည်မျှင်ကို အဓိကအားဖြင့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ၎င်းသည် နှေးကွေးသောအမြန်နှုန်း၊ ရေစီးကြောင်းသေးငယ်ခြင်း၊ အကွာအဝေးကြီးမားခြင်းနှင့် လိမ်နည်းခြင်းတို့ကို လိုက်နာသင့်သည်။ ရေစီးကြောင်းအချိုးနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏ အခြေခံအလေးချိန်ကို အလုံးစုံထိန်းချုပ်ထားသည်မှာ နောက်ဆုံးရေပိတ်ဆို့ချည်မျှင်၏ ချည်မျှင်သိပ်သည်းဆမှာ 220tex ဖြစ်သည်။ ရေပိတ်ဆို့ကြိုးအတွက်၊ လည်ပတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အရေးပါမှုသည် ရေပိတ်ဆို့ချည်မျှင်ကဲ့သို့ အရေးမကြီးပါ။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဓိကအားဖြင့် ရေပိတ်ဆို့ကြိုး၏ နောက်ဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တည်ရှိပြီး ရေပိတ်ဆို့ကြိုး၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မရှိသော ချိတ်ဆက်မှုများကို နက်ရှိုင်းစွာ ကုသခြင်းတွင် တည်ရှိသည်။

(၄) လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီတွင် ရေစုပ်ယူသောအမျှင်များ ကြွေကျခြင်းကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း
ရေပိတ်ဆို့ချည်မျှင်အတွက်၊ SAF အမျှင်ပါဝင်မှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ တဖြည်းဖြည်းလျော့နည်းသွားသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏တိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ လျှော့ချမှုအပိုင်းအခြားသည် အတော်လေးကြီးမားပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးအတွက်လည်း လျှော့ချမှုအပိုင်းအခြားကွဲပြားသည်။ ၎င်းတို့တွင်၊ ကတ်ထူလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပျက်စီးမှုမှာ အကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်သုတေသနပြုပြီးနောက်၊ အကောင်းဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ပင်၊ SAF အမျှင်များ၏ noil ကိုပျက်စီးစေသည့်သဘောထားကို မလွှဲမရှောင်သာဖြစ်ပြီး ဖယ်ရှား၍မရပါ။ ရေပိတ်ဆို့ချည်မျှင်နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ရေပိတ်ဆို့ကြိုး၏အမျှင်ကျွတ်ခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီတွင် ဆုံးရှုံးမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်နက်ရှိုင်းလာသည်နှင့်အမျှ အမျှင်ကျွတ်ခြင်းအခြေအနေ တိုးတက်လာခဲ့သည်။

၂။ ကေဘယ်လ်နှင့် အော့ပ်တီကယ်ကေဘယ်လ်တွင် ရေပိတ်ဆို့သောချည်မျှင်နှင့် ရေပိတ်ဆို့သောကြိုးကို အသုံးပြုခြင်း

မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း နည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ ရေပိတ်ဆို့ချည်မျှင်နှင့် ရေပိတ်ဆို့ကြိုးများကို အဓိကအားဖြင့် optical cable များ၏ အတွင်းပိုင်းဖြည့်ပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုကြသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ရေပိတ်ဆို့ချည်မျှင်သုံးမျိုး သို့မဟုတ် ရေပိတ်ဆို့ကြိုးများကို cable ထဲတွင် ဖြည့်ထားပြီး၊ ကြိုး၏တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန် အလယ်ဗဟိုအားဖြည့်မှုပေါ်တွင် ထားလေ့ရှိပြီး ရေပိတ်ဆို့ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုအကောင်းဆုံးရရှိစေရန် cable core အပြင်ဘက်တွင် ရေပိတ်ဆို့ချည်မျှင်နှစ်မျိုးကို ထားလေ့ရှိသည်။ ရေပိတ်ဆို့ချည်မျှင်နှင့် ရေပိတ်ဆို့ကြိုးကိုအသုံးပြုခြင်းသည် optical cable ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာပြောင်းလဲစေမည်ဖြစ်သည်။

ရေပိတ်ဆို့ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်အတွက်၊ ရေပိတ်ဆို့ချည်မျှင်၏ ရေပိတ်ဆို့ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုအသေးစိတ်သင့်ပြီး ၎င်းသည် ကေဘယ်လ်အူတိုင်နှင့် အခွံကြား အကွာအဝေးကို သိသိသာသာ တိုစေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ကေဘယ်လ်၏ ရေပိတ်ဆို့ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအရ၊ ရေပိတ်ဆို့ချည်မျှင်နှင့် ရေပိတ်ဆို့ကြိုးကို ဖြည့်ပြီးနောက် optical cable ၏ tensile ဂုဏ်သတ္တိများ၊ compressive ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် bending ဂုဏ်သတ္တိများသည် သိသိသာသာတိုးတက်ကောင်းမွန်လာပါသည်။ optical cable ၏ အပူချိန်လည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်အတွက်၊ ရေပိတ်ဆို့ချည်မျှင်နှင့် ရေပိတ်ဆို့ကြိုးကို ဖြည့်ပြီးနောက် optical cable တွင် သိသာထင်ရှားသော attenuation မရှိပါ။ optical cable အိတ်အတွက်၊ ရေပိတ်ဆို့ချည်မျှင်နှင့် ရေပိတ်ဆို့ကြိုးကို ဖွဲ့စည်းနေစဉ်အတွင်း optical cable ကို ဖြည့်ရန်အသုံးပြုသောကြောင့် အိတ်၏ စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်မှုကို မည်သည့်နည်းနှင့်မျှ မထိခိုက်စေဘဲ ဤဖွဲ့စည်းပုံ၏ optical cable အိတ်၏ သမာဓိမှာ ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။ အထက်ဖော်ပြပါ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုမှ ရေပိတ်ဆို့ချည်မျှင်နှင့် ရေပိတ်ဆို့ကြိုးဖြင့်ဖြည့်ထားသော fiber optic cable သည် လုပ်ဆောင်ရလွယ်ကူပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားကာ ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုနည်းပါးပြီး ရေပိတ်ဆို့အာနိသင်ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး သမာဓိမြင့်မားကြောင်း မြင်တွေ့နိုင်ပါသည်။

၃။ အကျဉ်းချုပ်

ရေပိတ်ဆို့ခြင်းချည်မျှင်နှင့် ရေပိတ်ဆို့ခြင်းကြိုးထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို နှိုင်းယှဉ်သုတေသနပြုပြီးနောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် နှစ်ခုစလုံး၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာနားလည်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများကို ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာနားလည်ပါသည်။ အသုံးချလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ရေပိတ်ဆို့ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ optical cable ၏အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်နှင့် လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှုဘေးကင်းရေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် optical cable ၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းအရ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောရွေးချယ်မှုကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ ဇန်နဝါရီလ ၁၆ ရက်