ခေတ်မီဓာတ်အားစနစ်များတွင် မြင့်မားသောဗို့အားရှိသောကြိုးများသည် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ မြို့ကြီးများရှိ မြေအောက်ဓာတ်အားလိုင်းများမှသည် တောင်များနှင့် မြစ်များကိုဖြတ်၍ ရှည်လျားသောဓာတ်အားလိုင်းများအထိ၊ မြင့်မားသောဗို့အားရှိသောကြိုးများသည် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို ထိရောက်စွာ၊ တည်ငြိမ်စွာနှင့် ဘေးကင်းစွာ ပို့လွှတ်နိုင်စေပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် မြင့်မားသောဗို့အားရှိသောကြိုးများနှင့် ဆက်စပ်သော နည်းပညာအမျိုးမျိုး၊ ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံ၊ အမျိုးအစားခွဲခြားမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၊ စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများ၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းတို့ကို နက်နက်နဲနဲ လေ့လာပါမည်။
၁။ မြင့်မားသောဗို့အားကြိုးများ၏ အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံ
မြင့်မားသောဗို့အားရှိသောကြိုးများကို အဓိကအားဖြင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းများ၊ လျှပ်ကာအလွှာများ၊ ဒိုင်းကာအလွှာများနှင့် အကာအကွယ်အလွှာများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် လျှပ်စီးကြောင်းအတွက် ပို့လွှတ်လမ်းကြောင်းဖြစ်ပြီး များသောအားဖြင့် ကြေးနီ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ကြေးနီသည် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းနှင့် ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းကောင်းမွန်ပြီး အလူမီနီယမ်မှာ ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးပြီး အလေးချိန်ပေါ့ပါးသည်။ ဤလျှပ်ကူးပစ္စည်းများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိစေရန်အတွက် ကြိုးများစွာဖြင့် လိမ်ထားသော ဝါယာကြိုးများပုံစံဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
လျှပ်ကာအလွှာသည် မြင့်မားသောဗို့အားကြိုး၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး လျှပ်စီးကြောင်းယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ပြင်ပကမ္ဘာမှ လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို ခွဲထုတ်ရာတွင် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ အသုံးများသော လျှပ်ကာပစ္စည်းများတွင် cross-linked polyethylene (XLPE)၊ ဆီစက္ကူစသည်တို့ ပါဝင်သည်။ XLPE တွင် လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှု အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ခေတ်မီမြင့်မားသောဗို့အားကြိုးများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။
အကာအကွယ်အလွှာကို အတွင်းအကာနှင့် အပြင်အကာဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ အတွင်းအကာကို လျှပ်စစ်စက်ကွင်းကို တစ်ပြေးညီဖြစ်စေရန်နှင့် ဒေသတွင်း လျှပ်စီးကြောင်းက လျှပ်ကာအလွှာကို ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အသုံးပြုသည်။ အပြင်ဘက်အကာသည် ကြိုးပေါ်ရှိ ပြင်ပလျှပ်စစ်သံလိုက်စက်ကွင်း၏ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး ကြိုးသည် ပြင်ပကမ္ဘာအပေါ် လျှပ်စစ်သံလိုက်သက်ရောက်မှုမရှိစေရန် ကာကွယ်ပေးသည်။
အကာအကွယ်အလွှာသည် အဓိကအားဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပျက်စီးမှု၊ ဓာတုဗေဒချေးခြင်းနှင့် ရေဝင်ရောက်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြင်ပအချက်များကြောင့် ကေဘယ်လ်ကို ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ၎င်းကို များသောအားဖြင့် သတ္တုသံချပ်ကာနှင့် အပြင်ဘက်အဖုံးဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ သတ္တုသံချပ်ကာသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အပြင်ဘက်အဖုံးတွင် ရေစိုခံခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ပေးသည်။
၂။ ဗို့အားမြင့်ကြိုးများကို အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း
ဗို့အားအဆင့်အလိုက် မြင့်မားသောဗို့အားကြိုးများကို အလတ်စားဗို့အားကြိုးများ (ယေဘုယျအားဖြင့် 3-35kV)၊ မြင့်မားသောဗို့အားကြိုးများ (35-110kV)၊ အလွန်မြင့်မားသောဗို့အားကြိုးများ (110-500kV) နှင့် အလွန်မြင့်မားသောဗို့အားကြိုးများ (500kV အထက်) အဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။ ဗို့အားအဆင့်အမျိုးမျိုးရှိသော ကြိုးများသည် ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်း၊ လျှပ်ကာလိုအပ်ချက်များ စသည်တို့တွင် ကွဲပြားသည်။
လျှပ်ကာပစ္စည်းများ၏ ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သော XLPE ကြိုးများနှင့် ဆီစက္ကူကြိုးများအပြင် အီသလင်း-ပရိုပီလင်းရော်ဘာကြိုးများလည်း ရှိပါသည်။ ဆီစက္ကူကြိုးများသည် ရှည်လျားသောသမိုင်းကြောင်းရှိသော်လည်း ၎င်းတို့၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်းနှင့် အခြားအကြောင်းရင်းများကြောင့် ၎င်းတို့ကို XLPE ကြိုးများဖြင့် တဖြည်းဖြည်းအစားထိုးလာကြသည်။ အီသလင်းပရိုပီလင်းရော်ဘာကြိုးသည် ကောင်းမွန်သောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီး ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အထူးအခါသမယအချို့အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
၃။ ဗို့အားမြင့်ကေဘယ်လ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
ဗို့အားမြင့်ကေဘယ်လ် ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးပြီး သိမ်မွေ့သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
လျှပ်ကူးပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ဦးစွာ ကြေးနီ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ် ကုန်ကြမ်းများကို ဆန့်ထုတ်ခြင်း၊ လိမ်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များ ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ အတိုင်းအတာ တိကျမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ လိမ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ကြိုးမျှင်များကို အနီးကပ် စီစဉ်ပေးရမည်။
insulation အလွှာကို extrusion လုပ်ခြင်းသည် အဓိကအဆင့်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ XLPE insulation အလွှာအတွက် XLPE ပစ္စည်းကို မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် extruded လုပ်၍ conductor ပေါ်တွင် ညီညာစွာထုပ်ပိုးထားသည်။ extrusion လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း insulation အလွှာ၏ အရည်အသွေးနှင့် အထူတူညီမှုကို သေချာစေရန် အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် extrusion အမြန်နှုန်းကဲ့သို့သော parameters များကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ရမည်။
အကာအကွယ်အလွှာကို များသောအားဖြင့် သတ္တုဝါယာကြိုးရက်ခြင်း သို့မဟုတ် သတ္တုတိပ်ပတ်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။ အတွင်းနှင့် အပြင်ဒိုင်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည် အနည်းငယ်ကွဲပြားသော်လည်း နှစ်ခုစလုံးသည် အကာအကွယ်အလွှာ၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုနှင့် ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုကို သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။
နောက်ဆုံးအနေနဲ့ အကာအကွယ်အလွှာထုတ်လုပ်မှုမှာ သတ္တုသံချပ်ကာခင်းခြင်းနဲ့ အပြင်ဘက်အကာကို ထုတ်လွှတ်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါတယ်။ သတ္တုသံချပ်ကာဟာ ကြိုးပေါ်မှာ တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တပ်ဆင်ထားရမှာဖြစ်ပြီး အပြင်ဘက်အကာကို ထုတ်လွှတ်ခြင်းအားဖြင့် ပူဖောင်းတွေနဲ့ အက်ကွဲကြောင်းတွေလိုမျိုး အပြစ်အနာအဆာတွေမရှိဘဲ ချောမွေ့တဲ့အသွင်အပြင်ကို သေချာစေရပါမယ်။
၄။ ဗို့အားမြင့်ကြိုးများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ဝိသေသလက္ခဏာများ
လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်ရည်အရ၊ ဗို့အားမြင့်ကြိုးများသည် insulation resistance မြင့်မားခြင်း၊ dielectric loss နည်းခြင်းနှင့် voltage resistance ကောင်းမွန်သောရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ insulation resistance မြင့်မားခြင်းသည် current leakage ကို ထိရောက်စွာကာကွယ်ပေးနိုင်ပြီး dielectric loss နည်းခြင်းသည် transmission အတွင်း လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို လျော့နည်းစေပြီး voltage resistance ကောင်းမွန်သောကြောင့် cable သည် high voltage environment တွင် ဘေးကင်းစွာလည်ပတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအရ ကြိုးတွင် လုံလောက်သော ဆွဲဆန့်အား၊ ကွေးညွှတ်မှုအချင်းဝက်နှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ကြိုးသည် ဆန့်ခြင်း၊ ကွေးခြင်းနှင့် ပြင်ပအားသက်ရောက်မှုကို ခံရနိုင်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ မလုံလောက်ပါက ကြိုးပျက်စီးရန်လွယ်ကူသည်။
အပူစွမ်းဆောင်ရည်သည်လည်း အရေးကြီးသော ရှုထောင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကြိုးသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အထူးသဖြင့် ဝန်အားမြင့်မားစွာ လည်ပတ်သည့်အခါ အပူထွက်လာလိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့် ကြိုးသည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ရန် လိုအပ်ပြီး လျှပ်ကာအိုမင်းခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာမရှိဘဲ သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်အပိုင်းအခြားအတွင်း ပုံမှန်အတိုင်း အလုပ်လုပ်နိုင်ရမည်။ XLPE ကြိုးသည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်များတွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ လည်ပတ်နိုင်သည်။
၅။ ဗို့အားမြင့်ကြိုးများ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း
တပ်ဆင်ခြင်းနှင့်ပတ်သက်၍ ပထမဆုံးလုပ်ရမည့်အရာမှာ ကေဘယ်လ်ခင်းသည့်လမ်းကြောင်းသည် သင့်တင့်လျောက်ပတ်ပြီး ဘေးကင်းကြောင်းသေချာစေရန် လမ်းကြောင်းကို စီစဉ်ရန်ဖြစ်သည်။ ခင်းသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကေဘယ်လ်ကို အလွန်အကျွံဆန့်ခြင်း၊ ကွေးခြင်းနှင့် အပြင်ဘက်သို့ ထုတ်ခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားရန် ဂရုစိုက်သင့်သည်။ အကွာအဝေးရှည်သော ကေဘယ်လ်ခင်းခြင်းအတွက် ကေဘယ်လ်သယ်ဆောင်သည့် ကိရိယာများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းကိရိယာများကို တည်ဆောက်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေရန် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
ကေဘယ်လ်ဆက်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆက်၏ အရည်အသွေးသည် ကေဘယ်လ်၏ လည်ပတ်မှုယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ ဆက်များပြုလုပ်သည့်အခါ ကေဘယ်လ်ကို ချွတ်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ ချိတ်ဆက်ခြင်းနှင့် အပူလျှပ်ကာခြင်းတို့ ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ ဆက်၏ လျှပ်စစ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အဆင့်တိုင်းကို လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ တင်းကြပ်စွာ လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည်။
ဗို့အားမြင့်ကြိုးများ၏ ရေရှည်တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်နိုင်ရန်အတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများသည် ကြိုး၏အသွင်အပြင်ပျက်စီးနေခြင်း သို့မဟုတ် ကြိုးအဖုံးပျက်စီးနေခြင်းရှိမရှိကို ချက်ချင်းသိရှိနိုင်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကြိုး၏လျှပ်ကာစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းလျှပ်စီးကြောင်းကို စမ်းသပ်ရန်အတွက် စမ်းသပ်ကိရိယာအချို့ကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ပြဿနာတစ်စုံတစ်ရာတွေ့ရှိပါက ၎င်းတို့ကို အချိန်မီပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးသင့်သည်။
၆။ ဗို့အားမြင့်ကြိုးများ ချို့ယွင်းမှုနှင့် ရှာဖွေတွေ့ရှိမှု
ဗို့အားမြင့်ကြိုးများ၏ အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းမှုများတွင် insulation ပြိုကွဲခြင်း၊ conductor ပြတ်တောက်ခြင်းနှင့် joint ပျက်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ insulation ပြိုကွဲခြင်းသည် insulation ဟောင်းနွမ်းခြင်း၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း discharge သို့မဟုတ် ပြင်ပ overvoltage တို့ကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။ conductor ပြတ်တောက်ခြင်းသည် များသောအားဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြင်ပအား သို့မဟုတ် ရေရှည် overload ကြောင့် ဖြစ်လေ့ရှိသည်။ joint ပျက်ယွင်းခြင်းသည် joint ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အပူလွန်ကဲခြင်းကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။
ဤချို့ယွင်းချက်များကို ထောက်လှမ်းရန်အတွက် ထောက်လှမ်းသည့်နည်းလမ်းများစွာရှိပါသည်။ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအားလျော့မှု ထောက်လှမ်းခြင်းသည် အသုံးများသောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကြိုးတွင် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအားလျော့မှုမှ ထုတ်ပေးသော အချက်ပြမှုကို ထောက်လှမ်းခြင်းဖြင့် ကြိုးအတွင်းတွင် insulation ချို့ယွင်းချက်များ ရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဗို့အားစမ်းသပ်မှုသည် ကြိုး၏ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဗို့အားစွမ်းရည်ကို ထောက်လှမ်းနိုင်ပြီး insulation ပြဿနာများကို ဖြစ်နိုင်ခြေရှိ မရှိကို ရှာဖွေနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ အနီအောက်ရောင်ခြည် အပူပုံရိပ်ဖော်နည်းပညာသည် ကြိုး၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အပူချိန်ဖြန့်ဖြူးမှုကို ထောက်လှမ်းနိုင်ပြီး ကြိုးတွင် ဒေသတွင်း အပူလွန်ကဲခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများ ရှိမရှိကို ရှာဖွေနိုင်သည်။
၇။ ဓာတ်အားစနစ်များတွင် မြင့်မားသောဗို့အားကြိုးများ၏ အသုံးချမှုနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်း
ဓာတ်အားစနစ်များတွင်၊ မြင့်မားသောဗို့အားရှိသောကေဘယ်ကြိုးများကို မြို့ပြဓာတ်အားလိုင်းပြောင်းလဲခြင်း၊ ဓာတ်အားစက်ရုံကြီးများ၏ ထွက်ခွာသည့်လိုင်းများ၊ ရေအောက်ကေဘယ်ကြိုးပို့လွှတ်ခြင်းနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ မြို့ပြဓာတ်အားလိုင်းများတွင် နေရာအကန့်အသတ်ရှိသောကြောင့် မြေအောက်ကေဘယ်ကြိုးများကို အသုံးပြုခြင်းသည် နေရာချွေတာနိုင်ပြီး မြို့၏အလှအပကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ ဓာတ်အားစက်ရုံကြီးများ၏ ထွက်ခွာသည့်လိုင်းများသည် ဝေးလံသောဓာတ်အားခွဲရုံများသို့ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပို့လွှတ်ရန် မြင့်မားသောဗို့အားရှိသောကေဘယ်ကြိုးများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ရေအောက်ကေဘယ်ကြိုးပို့လွှတ်မှုသည် ပင်လယ်ဖြတ်ကျော်ဓာတ်အားပို့လွှတ်မှုကို ပြီးမြောက်စေပြီး ကျွန်းများနှင့် ကမ်းရိုးတန်းဒေသများအတွက် တည်ငြိမ်သောဓာတ်အားထောက်ပံ့မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
ပါဝါနည်းပညာ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ မြင့်မားသောဗို့အားရှိသော ကေဘယ်လ်များသည်လည်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းအချို့ကို ပြသခဲ့သည်။ တစ်ခုမှာ ဗို့အားအဆင့်မြင့်မားသော ကေဘယ်လ်များကို သုတေသနပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် အသုံးချခြင်းဖြစ်သည်။ အဝေးထိန်းဓာတ်အားပို့လွှတ်မှုအတွက် လိုအပ်ချက်မြင့်တက်လာခြင်းနှင့်အတူ အလွန်မြင့်မားသောဗို့အားရှိသော ကေဘယ်လ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးသည် အဓိကအာရုံစိုက်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာလိမ့်မည်။ ဒုတိယတစ်ခုမှာ ကေဘယ်လ်များ၏ ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးဖြစ်သည်။ အာရုံခံကိရိယာများနှင့် အခြားပစ္စည်းများကို ကေဘယ်လ်ထဲသို့ ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ကေဘယ်လ်၏ လည်ပတ်မှုအခြေအနေနှင့် ချို့ယွင်းချက်သတိပေးချက်ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်ပြီး ကေဘယ်လ်၏ လည်ပတ်မှုယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ တတိယမှာ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ကေဘယ်လ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးဖြစ်သည်။ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် လူများ၏ လိုအပ်ချက်များ မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ ညစ်ညမ်းမှုနည်းသော၊ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော ကေဘယ်လ်ပစ္စည်းများကို သုတေသနပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးသည် အနာဂတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး ဦးတည်ချက်တစ်ခု ဖြစ်လာလိမ့်မည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ စက်တင်ဘာလ ၂၄ ရက်

