အနှစ်ချုပ်- ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်အတွက် silane cross-linked polyethylene insulating ပစ္စည်း၏ cross-linking နိယာမ၊ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း၊ ဖော်မြူလာ၊ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားပြီး silane သဘာဝအတိုင်း cross-linked polyethylene insulating ပစ္စည်း၏ အသုံးချမှုနှင့် အသုံးပြုမှုဆိုင်ရာ ဝိသေသလက္ခဏာများအပြင် ပစ္စည်း၏ cross-linking အခြေအနေကို သက်ရောက်မှုရှိသော အချက်များကို မိတ်ဆက်ပေးထားပါသည်။
သော့ချက်စာလုံးများ: Silane cross-linking; သဘာဝ cross-linking; Polyethylene; လျှပ်ကာ; ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်
Silane cross-linked polyethylene ကြိုးပစ္စည်းကို ယခုအခါ ဝါယာကြိုးနှင့် ကြိုးလုပ်ငန်းတွင် ဗို့အားနည်း ပါဝါကြိုးများအတွက် လျှပ်ကာပစ္စည်းအဖြစ် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။ cross-linked ဝါယာကြိုးနှင့် ကြိုးများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသော ပစ္စည်းနှင့် peroxide cross-linking နှင့် irradiation cross-linking တို့သည် လိုအပ်သော ထုတ်လုပ်မှု ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ရိုးရှင်းပြီး လည်ပတ်ရလွယ်ကူကာ ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးပြီး အခြားအားသာချက်များကြောင့် လျှပ်ကာပါရှိသော ဗို့အားနည်း cross-linked ကြိုးအတွက် ဦးဆောင်ပစ္စည်း ဖြစ်လာသည်။
၁။ Silane cross-linked cable ပစ္စည်း cross-linking နိယာမ
silane cross-linked polyethylene ပြုလုပ်ရာတွင် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုပါဝင်သည်- grafting နှင့် cross-linking။ grafting လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ polymer သည် free initiator နှင့် pyrolysis တို့၏လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် tertiary carbon atom ပေါ်တွင် ၎င်း၏ H-atom ကိုဆုံးရှုံးပြီး free radical များအဖြစ်သို့ပြောင်းလဲသွားကာ၊ ၎င်းတို့သည် vinyl silane ၏ – CH = CH2 အုပ်စုနှင့်ဓာတ်ပြုပြီး trioxysilyl ester အုပ်စုပါ၀င်သော grafted polymer ကိုထုတ်လုပ်သည်။ cross-linking လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ graft polymer ကို ရေရှိနေချိန်တွင် ဦးစွာ hydrolyzed လုပ်ကာ silanol ထုတ်လုပ်ပြီး – OH သည် Si-OH အုပ်စုနှင့် ပေါင်းစပ်ကာ Si-O-Si bond ကိုဖွဲ့စည်းကာ polymer macromolecules များကို cross-linking ဖြစ်စေသည်။
၂။ Silane cross-linked cable ပစ္စည်းနှင့် ၎င်း၏ cable ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်း
သင်သိသည့်အတိုင်း silane cross-linked ကြိုးများနှင့် ၎င်းတို့၏ကြိုးများအတွက် နှစ်ဆင့်နှင့် တစ်ဆင့်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများရှိသည်။ နှစ်ဆင့်နည်းလမ်းနှင့် တစ်ဆင့်နည်းလမ်း၏ ကွာခြားချက်မှာ silane grafting လုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်သည့်နေရာ၊ နှစ်ဆင့်နည်းလမ်းအတွက် ကြိုးပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူတွင် grafting လုပ်ငန်းစဉ်၊ တစ်ဆင့်နည်းလမ်းအတွက် ကြိုးထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံတွင် grafting လုပ်ငန်းစဉ်တို့ဖြစ်သည်။ ဈေးကွက်ဝေစုအများဆုံးရရှိသည့် နှစ်ဆင့် silane cross-linked polyethylene insulating ပစ္စည်းကို A နှင့် B ပစ္စည်းများဟုခေါ်သောပစ္စည်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး A ပစ္စည်းမှာ silane ဖြင့် grafted လုပ်ထားသော polyethylene ဖြစ်ပြီး B ပစ္စည်းမှာ catalyst master batch ဖြစ်သည်။ ထို့နောက် insulating core ကို ရေနွေး သို့မဟုတ် ရေနွေးငွေ့ဖြင့် cross-link လုပ်သည်။
silane branched chains များဖြင့် polyethylene ရရှိရန် ပေါင်းစပ်မှုအတွင်း vinyl silane ကို polyethylene ထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် A ပစ္စည်းကို ကွဲပြားသောနည်းလမ်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် two-step silane cross-linked polyethylene insulator အမျိုးအစား နောက်တစ်မျိုးရှိပါသည်။
တစ်ဆင့်ချင်းနည်းလမ်းတွင် အမျိုးအစားနှစ်မျိုးရှိပြီး၊ ရိုးရာတစ်ဆင့်ချင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အထူးတိကျသောတိုင်းတာမှုစနစ်အချိုးအစားရှိ ဖော်မြူလာအတိုင်း ကုန်ကြမ်းအမျိုးမျိုးကို ပေါင်းစပ်ပြီး ကေဘယ်လ်လျှပ်ကာအူတိုင်ကို ပွားခြင်းနှင့် ထုတ်ယူခြင်းတို့ကို ပြီးမြောက်စေရန်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အထူးထုတ်စက်ထဲသို့ တစ်ဆင့်ချင်းထည့်သွင်းခြင်း၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အမှုန့်များမပါဝင်ဘဲ ကေဘယ်လ်ပစ္စည်းစက်ရုံတွင် ပါဝင်ရန်မလိုအပ်ဘဲ ကေဘယ်လ်စက်ရုံမှ တစ်ဦးတည်းပြီးစီးရန်ဖြစ်သည်။ ဤတစ်ဆင့်ချင်း silane cross-linked ကေဘယ်လ်ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ဖော်စပ်နည်းပညာကို အများအားဖြင့် ပြည်ပမှတင်သွင်းပြီး စျေးကြီးသည်။
နောက်ထပ်တစ်ဆင့် silane cross-linked polyethylene insulation ပစ္စည်းတစ်မျိုးကို cable ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများမှ ထုတ်လုပ်ထားပြီး၊ ကုန်ကြမ်းအားလုံးကို ရောနှောထုပ်ပိုးရောင်းချသည့် အထူးနည်းလမ်းအချိုးအစားဖြင့် ဖော်မြူလာအတိုင်း ပြုလုပ်ထားပြီး၊ A ပစ္စည်းနှင့် B ပစ္စည်းမရှိပါ၊ cable plant သည် extruder တွင် တိုက်ရိုက်ရှိနေပြီး cable insulation core ကို grafting နှင့် extrusion တစ်ပြိုင်နက်တည်း တစ်ဆင့်ပြီးတစ်ဆင့် ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ဤနည်းလမ်း၏ ထူးခြားချက်မှာ silane grafting လုပ်ငန်းစဉ်ကို သာမန် PVC extruder တွင် ပြီးမြောက်နိုင်သောကြောင့် ဈေးကြီးသော အထူး extruder များ မလိုအပ်ပါ၊ ထို့အပြင် နှစ်ဆင့်နည်းလမ်းသည် extrusion မလုပ်မီ A နှင့် B ပစ္စည်းများကို ရောနှောရန် မလိုအပ်ပါ။
၃။ ဖော်မြူလာဖွဲ့စည်းမှု
silane cross-linked polyethylene cable ပစ္စည်း၏ ဖော်စပ်မှုကို ယေဘုယျအားဖြင့် အခြေခံပစ္စည်း resin၊ initiator၊ silane၊ antioxidant၊ polymerization inhibitor၊ catalyst စသည်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
(၁) အခြေခံအစေးသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အရည်ပျော်ညွှန်းကိန်း (MI) ၂ ရှိသော သိပ်သည်းဆနည်းသော ပိုလီအီသလင်း (LDPE) အစေးဖြစ်သော်လည်း မကြာသေးမီက ဓာတုအစေးနည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ဖိအားများနှင့်အတူ linear low density polyethylene (LLDPE) ကိုလည်း ဤပစ္စည်းအတွက် အခြေခံအစေးအဖြစ် အသုံးပြုခဲ့သည် သို့မဟုတ် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း အသုံးပြုခဲ့သည်။ မတူညီသော အစေးများသည် ၎င်းတို့၏ အတွင်းပိုင်း မက်ခရိုမော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံတွင် ကွဲပြားမှုများကြောင့် မကြာခဏဆိုသလို ဆက်စပ်မှုနှင့် ဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်မှုအပေါ် သိသာထင်ရှားသော အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် ဖော်မြူလာကို မတူညီသော အခြေခံအစေးများ သို့မဟုတ် မတူညီသော ထုတ်လုပ်သူများမှ တူညီသော အစေးအမျိုးအစားကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပြုပြင်မွမ်းမံမည်ဖြစ်သည်။
(၂) အသုံးများသော initiator မှာ diisopropyl peroxide (DCP) ဖြစ်ပြီး အဓိကအချက်မှာ ပြဿနာ၏ပမာဏကို နားလည်ရန်ဖြစ်သည်။ silane grafting ဖြစ်စေရန် အလွန်နည်းခြင်းသည် မလုံလောက်ပါ။ polyethylene cross-linking ဖြစ်စေရန် များလွန်းခြင်းသည် ၎င်း၏ fluidity ကို လျော့ကျစေပြီး extruded insulation core ၏ မျက်နှာပြင်သည် ကြမ်းတမ်းပြီး စနစ်အား ညှစ်ရန် ခက်ခဲစေသည်။ ထည့်သွင်းထားသော initiator ပမာဏသည် အလွန်နည်းပါးပြီး ထိခိုက်လွယ်သောကြောင့် ၎င်းကို ညီညာစွာ ဖြန့်ဝေရန် အရေးကြီးသောကြောင့် ၎င်းကို silane နှင့်အတူ ယေဘုယျအားဖြင့် ထည့်သွင်းလေ့ရှိသည်။
(၃) Silane ကို vinyl trimethoxysilane (A2171) နှင့် vinyl triethoxysilane (A2151) အပါအဝင် vinyl unsaturated silane များတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး A2171 ၏ hydrolysis rate မြန်ဆန်သောကြောင့် A2171 ကို လူပိုများများ ရွေးချယ်အသုံးပြုကြသည်။ အလားတူပင် silane ထည့်သွင်းရာတွင် ပြဿနာတစ်ခုရှိနေပြီး လက်ရှိ cable ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများသည် ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန် ၎င်း၏နိမ့်ဆုံးကန့်သတ်ချက်ကို အောင်မြင်ရန် ကြိုးစားနေကြသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် silane ကို တင်သွင်းသောကြောင့် ဈေးနှုန်းပိုမိုမြင့်မားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
(၄) Anti-oxidant သည် polyethylene လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကေဘယ်လ်ကြိုးများ၏ တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန်နှင့် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ဆန့်ကျင်ရန်ဖြစ်ပြီး၊ silane grafting လုပ်ငန်းစဉ်တွင် anti-oxidant ကို ထည့်သွင်းထားပြီး grafting တုံ့ပြန်မှုကို ဟန့်တားသည့် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သောကြောင့် grafting လုပ်ငန်းစဉ်တွင် anti-oxidant ထည့်သွင်းရာတွင် သတိထားရမည်၊ ထည့်သွင်းထားသော ပမာဏသည် DCP ပမာဏနှင့် ရွေးချယ်မှုကိုက်ညီစေရန် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်ဖြစ်သည်။ နှစ်ဆင့် cross-linking လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ antioxidant အများစုကို catalyst master batch တွင် ထည့်သွင်းနိုင်ပြီး grafting လုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ တစ်ဆင့် cross-linking လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ antioxidant သည် grafting လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် ရှိနေသောကြောင့် မျိုးစိတ်နှင့် ပမာဏရွေးချယ်မှုသည် ပိုမိုအရေးကြီးပါသည်။ အသုံးများသော antioxidant များမှာ 1010၊ 168၊ 330 စသည်တို့ဖြစ်သည်။
(၅) ဘေးထွက်တုံ့ပြန်မှုအချို့ဖြစ်ပွားသည့် grafting နှင့် cross-linking လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဟန့်တားရန်အတွက် polymerization inhibitor ထည့်သွင်းထားပြီး grafting လုပ်ငန်းစဉ်တွင် anti-cross-linking agent ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် C2C cross-linking ဖြစ်ပေါ်မှုကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်၏ ချောမွေ့မှုကို တိုးတက်စေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ တူညီသောအခြေအနေများတွင် graft တစ်ခုထည့်သွင်းခြင်းသည် silane ၏ hydrolysis မတိုင်မီ polymerization inhibitor ပေါ်တွင် grafted polyethylene ၏ hydrolysis ကို လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး graft ပစ္စည်း၏ ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
(၆) ဓာတ်ကူပစ္စည်းများသည် များသောအားဖြင့် organotin derivatives များ (သဘာဝ crosslinking မှလွဲ၍) ဖြစ်ပြီး အသုံးအများဆုံးမှာ dibutyltin dilaurate (DBDTL) ဖြစ်ပြီး masterbatch ပုံစံဖြင့် ယေဘုယျအားဖြင့် ထည့်သွင်းလေ့ရှိသည်။ အဆင့်နှစ်ဆင့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် graft (A ပစ္စည်း) နှင့် catalyst master batch (B ပစ္စည်း) ကို သီးခြားထုပ်ပိုးထားပြီး A ပစ္စည်း၏ pre-crosslinking ကိုကာကွယ်ရန် extruder ထဲသို့မထည့်မီ A နှင့် B ပစ္စည်းများကို ရောနှောထားသည်။ တစ်ဆင့် silane cross-linked polyethylene insulation များတွင် အထုပ်အတွင်းရှိ polyethylene ကို graft မလုပ်ရသေးသောကြောင့် pre-cross-linking ပြဿနာမရှိသောကြောင့် catalyst ကို သီးခြားထုပ်ပိုးရန်မလိုအပ်ပါ။
ထို့အပြင်၊ ဈေးကွက်တွင် ရရှိနိုင်သော compounded silanes များရှိပြီး ၎င်းတို့သည် silane၊ initiator၊ antioxidant၊ အချို့သော lubricants နှင့် anti-copper agents များ ပေါင်းစပ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် cable plant များတွင် one-step silane cross-linking နည်းလမ်းများအဖြစ် အသုံးပြုကြသည်။
ထို့ကြောင့် silane cross-linked polyethylene insulation ၏ ဖော်မြူလာသည် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းမှုသည် အလွန်ရှုပ်ထွေးသည်ဟု မယူဆဘဲ သက်ဆိုင်ရာအချက်အလက်များတွင် ရရှိနိုင်ပါသည်၊ သို့သော် သင့်လျော်သော ထုတ်လုပ်မှုဖော်မြူလာများကို အပြီးသတ်ရန်အတွက် ချိန်ညှိမှုအချို့ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ဖော်မြူလာတွင် ပါဝင်သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အခန်းကဏ္ဍနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် ၎င်းတို့၏သက်ရောက်မှုနှင့် ၎င်းတို့၏ အပြန်အလှန်သြဇာလွှမ်းမိုးမှုဆိုင်ရာ ဥပဒေကို အပြည့်အဝနားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ကေဘယ်လ်ပစ္စည်းများစွာတွင်၊ silane cross-linked ကေဘယ်လ်ပစ္စည်း (နှစ်ဆင့် သို့မဟုတ် တစ်ဆင့်) သည် extrusion တွင်ဖြစ်ပေါ်သော ဓာတုလုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှ တစ်ခုတည်းသော အမျိုးအစားဖြစ်သည်ဟု ယူဆပြီး၊ polyvinyl chloride (PVC) ကေဘယ်လ်ပစ္စည်းနှင့် polyethylene (PE) ကေဘယ်လ်ပစ္စည်းကဲ့သို့သော အခြားမျိုးကွဲများတွင်၊ extrusion granulation လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရောနှောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ဓာတု cross-linking နှင့် irradiation cross-linking ကေဘယ်လ်ပစ္စည်းသည် extrusion granulation လုပ်ငန်းစဉ် သို့မဟုတ် extrusion စနစ်တွင်ဖြစ်စေ၊ ဓာတုလုပ်ငန်းစဉ်မဖြစ်ပေါ်သောကြောင့်၊ silane cross-linked ကေဘယ်လ်ပစ္စည်းနှင့် ကေဘယ်လ် insulation extrusion ထုတ်လုပ်မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုသည် ပိုမိုအရေးကြီးပါသည်။
၄။ နှစ်ဆင့် silane cross-linked polyethylene insulation ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
နှစ်ဆင့် silane cross-linked polyethylene insulation A ပစ္စည်း၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပုံ ၁ ဖြင့် အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြနိုင်ပါသည်။
ပုံ ၁ နှစ်ဆင့် silane cross-linked polyethylene insulating material A ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
နှစ်ဆင့် silane cross-linked polyethylene insulation ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအချက်အချို့-
(၁) အခြောက်ခံခြင်း။ ပိုလီအီလီသလင်းအစေးတွင် ရေအနည်းငယ်ပါဝင်သောကြောင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ညှစ်ထုတ်လိုက်သောအခါ ရေသည် silyl အုပ်စုများနှင့် လျင်မြန်စွာ ဓာတ်ပြုပြီး cross-linking ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အရည်ပျော်မှု၏ အရည်ပျော်မှုကို လျော့ကျစေပြီး pre-cross-linking ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အပြီးသတ်ပစ္စည်းတွင် ရေအအေးခံပြီးနောက် ရေလည်းပါဝင်သောကြောင့် ၎င်းကို မဖယ်ရှားပါက pre-crosslinking ကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး အခြောက်ခံရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။ အခြောက်ခံမှု၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် နက်ရှိုင်းစွာ အခြောက်ခံသည့်ယူနစ်ကို အသုံးပြုသည်။
(၂) တိုင်းတာခြင်း။ ပစ္စည်းဖော်မြူလာ၏ တိကျမှုသည် အရေးကြီးသောကြောင့်၊ တင်သွင်းလာသော loss-in-weight အလေးချိန်ချိန်ခွင်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ polyethylene resin နှင့် antioxidant ကို extruder ၏ feed port မှတစ်ဆင့် တိုင်းတာပြီး ကျွေးသည်၊ silane နှင့် initiator ကို extruder ၏ ဒုတိယ သို့မဟုတ် တတိယစည်တွင် အရည်ပစ္စည်းစုပ်စက်ဖြင့် ထိုးသွင်းသည်။
(၃) ထုတ်ယူခြင်း ဂရပ်ဖစ်။ silane ၏ ဂရပ်ဖစ်လုပ်ငန်းစဉ်ကို extruder တွင် ပြီးမြောက်သည်။ အပူချိန်၊ screw ပေါင်းစပ်မှု၊ screw speed နှင့် feed rate အပါအဝင် extruder ၏ လုပ်ငန်းစဉ်ဆက်တင်များသည် peroxide ကို အချိန်မတန်မီ ပြိုကွဲစေလိုခြင်းမရှိသည့်အခါ extruder ၏ ပထမအပိုင်းရှိ ပစ္စည်းကို အပြည့်အဝ အရည်ပျော်စေပြီး တစ်ပြေးညီ ရောနှောနိုင်သည်ဟူသော မူကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်ပြီး extruder ၏ ဒုတိယအပိုင်းရှိ အပြည့်အဝ တစ်ပြေးညီ ပစ္စည်းကို အပြည့်အဝ ပြိုကွဲစေပြီး ဂရပ်ဖစ်လုပ်ငန်းစဉ် ပြီးမြောက်ရမည်ဟူသော မူကို လိုက်နာရမည်။ ပုံမှန် extruder အပိုင်းအပူချိန် (LDPE) ကို ဇယား ၁ တွင် ပြသထားသည်။
ဇယား ၁။ နှစ်ဆင့် extruder ဇုန်များ၏ အပူချိန်များ
| အလုပ်လုပ်ဇုန် | ဇုန် ၁ | ဇုန် ၂ | ဇုန် ၃ ၁ | ဇုန် ၄ | ဇုန် ၅ |
| အပူချိန် P °C | ၁၄၀ | ၁၄၅ | ၁၂၀ | ၁၆၀ | ၁၇၀ |
| အလုပ်လုပ်ဇုန် | ဇုန် ၆ | ဇုန် ၇ | ဇုန် ၈ | ဇုန် ၉ | ပါးစပ်သေ |
| အပူချိန် °C | ၁၈၀ | ၁၉၀ | ၁၉၅ | ၂၀၅ | ၁၉၅ |
① သည် silane ထည့်သွင်းသည့်နေရာဖြစ်သည်။
extruder screw ၏ အမြန်နှုန်းသည် extruder တွင် ပစ္စည်း၏ residence time နှင့် ရောနှောခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးပြီး residence time တိုတောင်းပါက peroxide ပြိုကွဲမှု မပြီးပြတ်ပါ။ residence time ရှည်လွန်းပါက extruded ပစ္စည်း၏ viscosity တိုးလာပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် extruder ရှိ granule ၏ ပျမ်းမျှ residence time ကို initiator decomposition half-life တွင် ၅-၁၀ ဆ ထိန်းချုပ်သင့်သည်။ အစာကျွေးနှုန်းသည် ပစ္စည်း၏ residence time ကိုသာမက ပစ္စည်း၏ ရောနှောခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအပေါ် သက်ရောက်မှုအချို့ရှိသောကြောင့် သင့်လျော်သော အစာကျွေးနှုန်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည်လည်း အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
(၄) ထုပ်ပိုးမှု။ အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် နှစ်ဆင့် silane cross-linked insulator ကို အလူမီနီယမ်-ပလတ်စတစ် composite အိတ်များတွင် တိုက်ရိုက်လေထဲတွင် ထုပ်ပိုးသင့်သည်။
၅။ တစ်ဆင့်တည်းသော silane cross-linked polyethylene insulating ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
တစ်ဆင့် silane cross-linked polyethylene insulation ပစ္စည်းသည် cable insulation core ကို cable factory extrusion တွင် grafting လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် cable insulation extrusion အပူချိန်သည် နှစ်ဆင့်နည်းလမ်းထက် သိသိသာသာ မြင့်မားပါသည်။ တစ်ဆင့် silane cross-linked polyethylene insulation ဖော်မြူလာကို initiator နှင့် silane နှင့် material shear များ လျင်မြန်စွာ ပျံ့နှံ့သွားခြင်းတွင် အပြည့်အဝ ထည့်သွင်းစဉ်းစားထားသော်လည်း grafting လုပ်ငန်းစဉ်ကို အပူချိန်ဖြင့် အာမခံရမည်ဖြစ်ပြီး၊ တစ်ဆင့် silane cross-linked polyethylene insulation ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံသည် extrusion အပူချိန်၏ မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှု၏ အရေးပါမှုကို အထပ်ထပ်အခါခါ အလေးပေးပြောကြားခဲ့ပြီး ယေဘုယျအကြံပြုထားသော extrusion အပူချိန်ကို ဇယား ၂ တွင် ပြသထားသည်။
ဇယား ၂ ဇုန်တစ်ခုစီ၏ တစ်ဆင့်ထုတ်စက်အပူချိန် (ယူနစ်: ℃)
| ဇုန် | ဇုန် ၁ | ဇုန် ၂ | ဇုန် ၃ | ဇုန် ၄ | အနားကွပ် | ခေါင်း |
| အပူချိန် | ၁၆၀ | ၁၉၀ | ၂၀၀～၂၁၀ | ၂၂၀～၂၃၀ | ၂၃၀ | ၂၃၀ |
၎င်းသည် တစ်ဆင့်တည်းသော silane cross-linked polyethylene လုပ်ငန်းစဉ်၏ အားနည်းချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ယေဘုယျအားဖြင့် ကေဘယ်လ်များကို အဆင့်နှစ်ဆင့်ဖြင့် ထုတ်သည့်အခါ မလိုအပ်ပါ။
၆။ ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာများ
ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာများသည် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု၏ အရေးကြီးသောအာမခံချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ silane cross-linked cables များထုတ်လုပ်မှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုတိကျမှုအလွန်မြင့်မားရန် လိုအပ်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာများရွေးချယ်မှုသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။
two-step silane cross-linked polyethylene insulation material A ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုစက်ကိရိယာများ၊ လက်ရှိတွင် ပြည်တွင်း isotropic parallel twin-screw extruder များဖြင့် ပိုမိုတင်သွင်းလာပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သောစက်ကိရိယာများသည် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုတိကျမှု၊ ပစ္စည်းတည်ရှိချိန်ကိုသေချာစေရန် twin-screw extruder ၏အရှည်နှင့်အချင်းရွေးချယ်မှု၊ ပါဝင်ပစ္စည်းများ၏တိကျမှုကိုသေချာစေရန်အတွက် တင်သွင်းလာသော weightless weighing ရွေးချယ်မှုတို့ဖြစ်သည်။ အပြည့်အဝအာရုံစိုက်ရန်လိုအပ်သော စက်ကိရိယာများ၏အသေးစိတ်အချက်အလက်များစွာရှိပါသည်။
အစောပိုင်းက ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း၊ ကေဘယ်လ်စက်ရုံရှိ တစ်ဆင့်တည်း silane cross-linked ကေဘယ်လ်ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းများသည် ပြည်ပမှတင်သွင်းပြီး စျေးကြီးသည်၊ ပြည်တွင်းပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများတွင် အလားတူထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းများမရှိပါ၊ အကြောင်းရင်းမှာ ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများနှင့် ဖော်မြူလာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်သုတေသီများအကြား ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုမရှိခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။
၇။ Silane သဘာဝ cross-linked polyethylene insulation ပစ္စည်း
မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း တီထွင်ခဲ့သော silane သဘာဝ cross-linked polyethylene insulator ပစ္စည်းကို ရေနွေးငွေ့ သို့မဟုတ် ရေနွေးငွေ့စိမ်စရာမလိုဘဲ သဘာဝအခြေအနေအောက်တွင် ရက်အနည်းငယ်အတွင်း cross-link လုပ်နိုင်သည်။ ရိုးရာ silane cross-linking နည်းလမ်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤပစ္စည်းသည် ကေဘယ်လ်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို ပိုမိုလျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ Silane သဘာဝအတိုင်း cross-linked polyethylene insulator ကို ကေဘယ်လ်ထုတ်လုပ်သူများက ပိုမိုအသိအမှတ်ပြုပြီး အသုံးပြုလာကြသည်။
မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ပြည်တွင်း silane သဘာဝ cross-linked polyethylene insulation သည် ရင့်ကျက်လာပြီး ပမာဏများစွာ ထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီး ပြည်ပမှ တင်သွင်းသော ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဈေးနှုန်းတွင် အားသာချက်အချို့ ရှိပါသည်။
၇။ ၁။ silane သဘာဝအတိုင်း cross-linked polyethylene insulation များအတွက် ဖော်မြူလာ အကြံဉာဏ်များ
Silane သဘာဝ cross-linked polyethylene insulator များကို အဆင့်နှစ်ဆင့်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး၊ base resin၊ initiator၊ silane၊ antioxidant၊ polymerisation inhibitor နှင့် catalyst တို့ပါဝင်သော ဖော်မြူလာတူဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်။ silane သဘာဝ cross-linked polyethylene insulator များ၏ ဖော်မြူလာသည် A ပစ္စည်း၏ silane grafting rate တိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် silane ရေနွေး cross-linked polyethylene insulator များထက် ပိုမိုထိရောက်သော catalyst ကို ရွေးချယ်ခြင်းအပေါ် အခြေခံသည်။ silane grafting rate မြင့်မားသော A ပစ္စည်းများကို ပိုမိုထိရောက်သော catalyst နှင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် silane cross-linked polyethylene insulator သည် အပူချိန်နိမ့်ပြီး အစိုဓာတ်မလုံလောက်သည့်အချိန်တွင်ပင် cross-linked polyethylene insulator ကို လျင်မြန်စွာ cross-link ဖြစ်စေနိုင်သည်။
တင်သွင်းလာသော silane သဘာဝအတိုင်း cross-linked polyethylene insulator များအတွက် A-ပစ္စည်းများကို copolymerisation ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ထားပြီး silane ပါဝင်မှုကို မြင့်မားသောအဆင့်တွင် ထိန်းချုပ်နိုင်သော်လည်း silane ကို grafting rate မြင့်မားသော A-ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရန် ခက်ခဲပါသည်။ ချက်နည်းတွင် အသုံးပြုသော base resin၊ initiator နှင့် silane တို့ကို မျိုးကွဲနှင့် ထည့်သွင်းမှုအရ ကွဲပြားပြီး ချိန်ညှိသင့်သည်။
silane ၏ grafting rate မြင့်တက်လာခြင်းသည် CC crosslinking side reactions များကို မလွဲမသွေ ပိုမိုဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့် resist ရွေးချယ်မှုနှင့် ၎င်း၏ dosage ချိန်ညှိမှုသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ နောက်ဆက်တွဲ cable extrusion အတွက် A ပစ္စည်း၏ processing fluidity နှင့် surface condition ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်အတွက် CC crosslinking နှင့် prior pre-crosslinking ကို ထိရောက်စွာ ဟန့်တားရန်အတွက် သင့်လျော်သော polymerization inhibitor ပမာဏ လိုအပ်ပါသည်။
ထို့အပြင်၊ ဓာတ်ကူပစ္စည်းများသည် crosslinking rate တိုးမြင့်လာစေရန် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပြီး transition metal-free element များပါ၀င်သည့် ထိရောက်သော ဓာတ်ကူပစ္စည်းများအဖြစ် ရွေးချယ်သင့်သည်။
၇။ ၂ silane သဘာဝအတိုင်း crosslinked polyethylene insulation များ၏ crosslinking အချိန်
silane သဘာဝ cross-linked polyethylene insulation ကို ၎င်း၏သဘာဝအခြေအနေတွင် cross-linking ပြီးမြောက်ရန် လိုအပ်သောအချိန်သည် insulation အလွှာ၏ အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆနှင့် အထူပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆ မြင့်မားလေ၊ insulation အလွှာ၏ အထူ ပါးလေ၊ crosslinking အချိန် လိုအပ်မှု တိုတောင်းလေဖြစ်ပြီး၊ ဆန့်ကျင်ဘက် အချိန် ပိုကြာလေဖြစ်သည်။ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆသည် ဒေသတစ်ခုနှင့်တစ်ခု၊ ရာသီတစ်ခုနှင့်တစ်ခု မတူညီသောကြောင့်၊ တစ်နေရာတည်းတွင်နှင့် တစ်ချိန်တည်းတွင်ပင်၊ ယနေ့နှင့် မနက်ဖြန် အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆ ကွဲပြားလိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပစ္စည်းကိုအသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း၊ အသုံးပြုသူသည် ဒေသနှင့် လက်ရှိအပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆအလိုက် cross-linking အချိန်အပြင် ကြိုး၏သတ်မှတ်ချက်နှင့် insulation အလွှာ၏ အထူအလိုက် ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၁၃ ရက်