Abstract- ဝိုင်ယာကြိုးနှင့်ကေဘယ်အတွက် silane cross-linked polyethylene insulating material ၏ cross-linkingမူ၊ အမျိုးအစားခွဲခြင်း၊ ဖော်မြူလာခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် စက်ကိရိယာများကို ဝါယာကြိုးနှင့် cable များအတွက် အတိုချုံးဖော်ပြထားပြီး silane ၏ အချို့သောဝိသေသလက္ခဏာများကို အသုံးချပြီး အသုံးပြုရာတွင်လည်း သဘာဝအတိုင်း cross-linked polyethylene insulating material၊ ပစ္စည်း၏ cross-linking condition ကို ထိခိုက်စေသော အကြောင်းရင်းများကို မိတ်ဆက်ပေးပါသည်။
သော့ချက်စာလုံးများ- Silane cross-linking; သဘာဝဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်; Polyethylene; လျှပ်ကာ; ဝိုင်ယာကြိုး
Silane cross-linked polyethylene ကေဘယ်လ်ပစ္စည်းကို ယခုအခါ ဗို့အားနိမ့် ပါဝါကြိုးများအတွက် insulating material အဖြစ် ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်လုပ်ငန်းတွင် တွင်တွင်ကျယ်ကျယ် အသုံးပြုလာပါသည်။ Cross-linked wire နှင့် cable များထုတ်လုပ်ရာတွင် ပစ္စည်း၊ peroxide cross-linking နှင့် irradiation cross-linking လိုအပ်သော ကုန်ထုတ်ကိရိယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ရိုးရှင်းပြီး လည်ပတ်ရလွယ်ကူသည်၊ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးပြီး အခြားအားသာချက်များ နည်းပါးသော ထိပ်တန်းပစ္စည်းဖြစ်လာပါသည်။ - ဗို့အားလျှပ်ကာဖြင့်ချိတ်ဆက်ထားသောကြိုး။
1.Silane cross-linked cable material cross-linking နိယာမ
silane cross-linked polyethylene ပြုလုပ်ရာတွင် ပါဝင်သည့် အဓိက လုပ်ငန်းစဉ် နှစ်ခုရှိသည်- grafting နှင့် cross-linking။ ပိုးသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပိုလီမာသည် အခမဲ့အစပျိုးခြင်းနှင့် pyrolysis လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင် အဆင့်မြင့်ကာဗွန်အက်တမ်တွင် ၎င်း၏ H-အက်တမ်ကို ဆုံးရှုံးသွားပြီး၊ ၎င်းသည် - CH = CH2 ဗီနိုင်းဆီလိန်းအုပ်စုနှင့် ဓာတ်ပြုသည့် trioxysilyl ester ပါရှိသော ပိုးသတ်ထားသော ပိုလီမာကိုထုတ်လုပ်ရန်၊ အဖွဲ့။ cross-linking လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ graft ပိုလီမာကို silanol ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ရေ၏ရှေ့မှောက်တွင် ပထမဆုံး ဟိုက်ဒရောလစ်ပြုလုပ်ပြီး - OH သည် ကပ်လျက် Si-OH အုပ်စုနှင့် Si-O-Si နှောင်ကြိုးများဖွဲ့စည်းရန်၊ ထို့ကြောင့် ပေါ်လီမာကို အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ပေးသည်။ မက်ခရိုမော်လီကျူးများ
2.Silane cross-linked ကေဘယ်ပစ္စည်းနှင့်၎င်း၏ကြိုးထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်း
သင်သိသည့်အတိုင်း၊ silane cross-linked ကေဘယ်များနှင့်၎င်းတို့၏ကေဘယ်ကြိုးများအတွက်နှစ်ဆင့်နှင့်တစ်ဆင့်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများရှိသည်။ အဆင့်နှစ်ဆင့်နည်းနှင့် အဆင့်တစ်ဆင့်နည်းလမ်းကြား ကွာခြားချက်မှာ silane grafting လုပ်ငန်းစဉ်၊ နှစ်ဆင့်နည်းလမ်းအတွက် cable material ထုတ်လုပ်သူမှ grafting process၊ ကေဘယ်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံရှိ grafting process တွင် တည်ရှိပါသည်။ one-step နည်းလမ်း။ စျေးကွက်ဝေစုအကြီးဆုံးဖြစ်သော A နှင့် B ပစ္စည်းများဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော အဆင့်နှစ်ဆင့် silane cross-linked polyethylene insulating material သည် A ဟုခေါ်သော polyethylene နှင့် silane နှင့် B ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းသည် ဓာတ်ကူမာစတာအသုတ်ဖြစ်သည်။ ထို့နောက် insulating Core ကို ရေနွေးနွေး သို့မဟုတ် ရေနွေးငွေ့ဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။
စီလိန်းကိုင်းဆက်ထားသော polyethylene ကိုရရှိရန် ပေါင်းစပ်စဉ်အတွင်း ဗီနိုင်းဆီလိန်းကို polyethylene သို့တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ကွဲပြားသောနည်းလမ်းဖြင့် A ပစ္စည်းကို ထုတ်လုပ်သည့် နှစ်ဆင့် silane cross-linked polyethylene insulator အမျိုးအစားတစ်ခုရှိသည်။
အဆင့်တစ်ဆင့်နည်းတွင် အမျိုးအစားနှစ်မျိုးရှိပြီး ရိုးရာတစ်ဆင့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အထူးတိကျစွာတိုင်းတာခြင်းစနစ်၏ အချိုးအဆအလိုက် ဖော်မြူလာအရ ကုန်ကြမ်းအမျိုးမျိုး၊ ကောက်စိုက်ခြင်းနှင့် ပေါင်းထုတ်ခြင်းတို့ကို အပြီးသတ်ရန်အတွက် အဆင့်တစ်ဆင့်တွင် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အထူးပြုလုပ်ထားသော extruder သို့၊ cable insulation core, ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်, granulation မရှိ, ကေဘယ်ပစ္စည်းစက်ရုံပါဝင်မှုမလိုအပ်ပါဘူး, cable ကိုစက်ရုံတစ်ခုတည်းအပြီးသတ်မှ။ ဤအဆင့်တစ်ဆင့် silane cross-linked cable ထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာများနှင့် ဖော်မြူလာနည်းပညာကို အများအားဖြင့် ပြည်ပမှတင်သွင်းကြပြီး စျေးကြီးသည်။
နောက်တစ်ဆင့် silane cross-linked polyethylene လျှပ်ကာပစ္စည်း အမျိုးအစားကို ကေဘယ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများမှ ထုတ်လုပ်သည်၊ ဖော်မြူလာအရ ကုန်ကြမ်းအားလုံးကို ဖော်မြူလာအတိုင်း ပေါင်းစပ်ဖော်မြူလာ၊ ထုပ်ပိုးပြီး ရောင်းချသည်၊ A ပစ္စည်းနှင့် B မရှိပါ။ ပစ္စည်း၊ cable စက်ရုံသည် cable insulation core ၏ဂယက်ရိုက်ခြင်းနှင့် extrusion ကိုတစ်ချိန်တည်းတစ်ဆင့်ပြီးမြောက်ရန် extruder တွင်တိုက်ရိုက်နိုင်သည်။ ဤနည်းလမ်း၏ထူးခြားသောအင်္ဂါရပ်မှာ silane grafting လုပ်ငန်းစဉ်ကို သာမန် PVC extruder ဖြင့် အပြီးသတ်နိုင်သောကြောင့် ဈေးကြီးသော အထူး extruder များ မလိုအပ်ဘဲ၊ အဆင့်နှစ်ဆင့်နည်းလမ်းသည် A နှင့် B ပစ္စည်းများ ရောနှောရန် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
3. ဖော်မြူလာဖွဲ့စည်းမှု
silane cross-linked polyethylene ကေဘယ်လ်ပစ္စည်း၏ဖော်မြူလာကိုယေဘုယျအားဖြင့်အခြေခံပစ္စည်းအစေး၊ အစပြုသူ၊ silane၊ antioxidant၊ polymerization inhibitor၊ catalyst စသည်တို့ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသည်။
(1) အခြေခံ resin သည် ယေဘုယျအားဖြင့် low density polyethylene (LDPE) resin တစ်ခုဖြစ်ပြီး အရည်ပျော်အညွှန်းကိန်း (MI) 2 ပါရှိသော်လည်း မကြာသေးမီက၊ ဓာတု resin နည်းပညာနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ဖိအားများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသဖြင့် linear low density polyethylene (LLDPE) လည်း ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ဤပစ္စည်းအတွက် အခြေခံအစေးအဖြစ် အသုံးပြုသည် သို့မဟုတ် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအသုံးပြုသည်။ မတူညီသော resins များသည် ၎င်းတို့၏ အတွင်းပိုင်း macromolecular တည်ဆောက်ပုံတွင် ကွဲပြားမှုများကြောင့် စိုက်ပျိုးခြင်းနှင့် ကူးဆက်ခြင်းအပေါ် သိသာထင်ရှားသော အကျိုးသက်ရောက်မှုများ ရှိတတ်သည်၊ ထို့ကြောင့် ဖော်မြူလာကို မတူညီသော အခြေခံအစေးများ သို့မဟုတ် အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လုပ်သူထံမှ တူညီသော အစေးအမျိုးအစားကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဖော်မြူလာကို ပြုပြင်မည်ဖြစ်သည်။
(၂) အသုံးများသော အစပျိုးသူသည် Diisopropyl peroxide (DCP) ဖြစ်သည်၊ အဓိကအချက်မှာ ပြဿနာပမာဏကို ဆုပ်ကိုင်ထားရန်ဖြစ်ပြီး၊ silane grafting ဖြစ်စေရန် အလွန်နည်းလွန်းသဖြင့် မလုံလောက်ပါ။ polyethylene cross-linking ကိုဖြစ်ပေါ်စေရန်အလွန်အကျွံ၎င်း၏ fluidity လျော့နည်းစေသော extruded insulation core ၏မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်း, ညှစ်ရန်ခက်ခဲသောစနစ်။ စတင်ထည့်သွင်းသည့်ပမာဏသည် အလွန်သေးငယ်ပြီး ထိလွယ်ရှလွယ်ဖြစ်သောကြောင့် ၎င်းကို အညီအမျှ ခွဲထုတ်ရန် အရေးကြီးသောကြောင့် ယေဘူယျအားဖြင့် ၎င်းကို silane နှင့် ပေါင်းထည့်ပါသည်။
(၃) Silane ကို ယေဘုယျအားဖြင့် ဗီနိုင်းမပြည့်ဝဆီလင် (A2171) နှင့် ဗီနိုင်းထရီမက်သoxysilane (A2151) အပါအဝင် ဗီနိုင်းမပြည့်ဝဆီလင် (A2171) ၏ လျင်မြန်သော hydrolysis နှုန်းကြောင့် A2171 ကို နောက်ထပ်လူများကို ရွေးချယ်ပါ။ အလားတူ silane များကို တင်သွင်းရာတွင်လည်း စျေးနှုန်းပိုမိုမြင့်မားသောကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန် လက်ရှိ ကေဘယ်လ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်း၏ ကန့်သတ်ချက်ကို လျှော့ချရန် ကြိုးပမ်းနေပါသည်။
(4) Anti-oxidant သည် polyethylene processing နှင့် cable ၏ သက်တမ်းကို ဆန့်ကျင်ပြီး တည်ငြိမ်မှုရှိစေရန်အတွက် silane grafting လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်း သည် grafting reaction ကို ဟန့်တားသည့် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သောကြောင့် grafting process တွင် anti-oxidant ထပ်တိုးခြင်း၊ သတိပြုရန်မှာ၊ ရွေးချယ်မှုနှင့်ကိုက်ညီသော DCP ပမာဏကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် ပမာဏကို ထည့်သွင်းပါ။ အဆင့်နှစ်ဆင့် ချိတ်ဆက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်း အများစုကို ပိုးသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချပေးနိုင်သည့် ဓာတ်ကူပစ္စည်း မာစတာအသုတ်တွင် ပေါင်းထည့်နိုင်သည်။ အဆင့်တစ်ဆင့်ချင်း ချိတ်ဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းသည် စိုက်ပျိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် ပါဝင်နေသောကြောင့် မျိုးစိတ်နှင့် ပမာဏရွေးချယ်မှုသည် ပိုအရေးကြီးပါသည်။ အသုံးများသော antioxidants များမှာ 1010, 168, 330, etc.
(5) Polymerization inhibitor သည် ဘေးထွက်တုံ့ပြန်မှုများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်း၏ ကူးဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အချို့ကို တားစီးနိုင်စေရန်အတွက် ပိုးသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် anti-cross-linking အေးဂျင့်ကိုထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် C2C အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ခြင်းဖြစ်ပွားမှုကို ထိရောက်စွာလျှော့ချနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။ စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အရည်ထွက်မှုအပြင်၊ တူညီသောအခြေအနေများတွင် လာဘ်လာဘတစ်ခုထပ်တိုးခြင်းသည် polymerization inhibitor ပေါ်ရှိ silane ကို hydrolysis လုပ်ခြင်းဖြင့် grafted polyethylene ၏ hydrolysis ကိုလျှော့ချနိုင်ပြီး၊ လာဘ်စားသောပစ္စည်း၏ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုကိုတိုးတက်စေရန်။
(၆) ဓာတ်ကူပစ္စည်းများသည် မကြာခဏဆိုသလို organotin ဆင်းသက်လာမှုများ (သဘာဝအတိုင်း ချိတ်ဆက်ခြင်းမှလွဲ၍)၊ ယေဘူယျအားဖြင့် masterbatch ပုံစံဖြင့် ထည့်သွင်းထားသည့် အသုံးအများဆုံး dibutyltin dilaurate (DBDTL) ဖြစ်သည်။ အဆင့်နှစ်ဆင့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အဂတိလိုက်စားမှု (A material) နှင့် ဓာတ်ကူပစ္စည်း မာစတာအသုတ် (B material) ကို သီးခြားစီထုပ်ပိုးထားပြီး A နှင့် B ပစ္စည်းများကို A material ၏ကြိုတင်ချိတ်ဆက်မှုမကူးနိုင်အောင် ကာကွယ်ရန်အတွက် extruder ထဲသို့မထည့်မီ ရောနှောထားသည်။ one-step silane cross-linked polyethylene insulation များတွင်၊ အထုပ်အတွင်းရှိ polyethylene ကို ပိုးမသတ်ရသေးသောကြောင့် pre-cross-linking ပြဿနာမရှိသဖြင့် catalyst ကို သီးခြားထုပ်ပိုးရန် မလိုအပ်ပါ။
ထို့အပြင်၊ စျေးကွက်တွင်ရရှိနိုင်သောဒြပ်ပေါင်း silanes များဖြစ်သည့် silane၊ အစပြုသူ၊ antioxidant၊ အချို့သောချောဆီများနှင့် ကြေးနီဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများကို ပေါင်းစပ်ထားသော၊ ယေဘူယျအားဖြင့် ကေဘယ်အပင်များတွင် one-step silane cross-linking method တွင်အသုံးပြုကြသည်။
ထို့ကြောင့်၊ silane cross-linked polyethylene insulation ၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် အလွန်ရှုပ်ထွေးသည်ဟု မယူဆဘဲ သက်ဆိုင်ရာအချက်အလက်များတွင် ရနိုင်သော်လည်း၊ သင့်လျော်သောထုတ်လုပ်မှုဖော်မြူလာများကို အပြီးသတ်ရန်အတွက် အချို့သော ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများအရ၊ အပြည့်အဝလိုအပ်သော၊ ဖော်မြူလာတွင် ပါဝင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အခန်းကဏ္ဍနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် ၎င်းတို့၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ၎င်းတို့၏ အပြန်အလှန်လွှမ်းမိုးမှုဆိုင်ရာ ဥပဒေတို့ကို နားလည်ခြင်း။
ကေဘယ်လ်ပစ္စည်းများ၏မျိုးကွဲများစွာတွင်၊ silane cross-linked cable material (အဆင့်နှစ်ဆင့် သို့မဟုတ် အဆင့်တစ်ဆင့်) ကို extrusion တွင်ဖြစ်ပေါ်နေသော တစ်ခုတည်းသောဓာတုဖြစ်စဉ်အမျိုးမျိုးဟုယူဆကြပြီး၊ polyvinyl chloride (PVC) cable material ကဲ့သို့သော အခြားသောမျိုးကွဲများနှင့် polyethylene (PE) cable material သည် extrusion granulation process သည် physical mixing process ဖြစ်ပြီး chemical cross-linking and irradiation cross-linking cable material သည် extrusion granulation process တွင်ဖြစ်စေ၊ extrusion system တွင်ဖြစ်စေ Cable သည် chemical process ဖြစ်ပေါ်ခြင်းမရှိ၊ ထို့ကြောင့်၊ နှိုင်းယှဉ်လျှင် silane cross-linked cable material နှင့် cable insulation extrusion ထုတ်လုပ်မှု၊ process control သည် ပို၍အရေးကြီးပါသည်။
4. two-step silane cross-linked polyethylene insulation ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်
နှစ်ဆင့် silane cross-linked polyethylene insulation ၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် A material ကို ပုံ 1 ဖြင့် အတိုချုံး ကိုယ်စားပြုနိုင်ပါသည်။
ပုံ 1 အဆင့်နှစ်ဆင့် silane cross-linked polyethylene insulating material A ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
နှစ်ဆင့် silane cross-linked polyethylene insulation ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအချက်အချို့-
(၁) အခြောက်ခံခြင်း။ polyethylene resin တွင် ရေအနည်းငယ်ပါ၀င်သောကြောင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် extruded လုပ်သောအခါ၊ ရေသည် cross-linking ကိုထုတ်လုပ်ရန် silyl အုပ်စုများနှင့် လျင်မြန်စွာတုံ့ပြန်ပြီး အရည်ပျော်မှုကိုလျော့နည်းစေပြီး pre-cross-linking ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အချောထည်တွင် ရေအအေးခံပြီးနောက် ရေပါ၀င်သည်၊ ၎င်းသည် မဖယ်ရှားပါက ကြိုတင်ချိတ်ဆက်မှုဖြစ်စေနိုင်ပြီး အခြောက်ခံရမည်ဖြစ်သည်။ အခြောက်ခံခြင်း၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် နက်ရှိုင်းသော အခြောက်ခံယူနစ်ကို အသုံးပြုပါသည်။
(၂) တိုင်းတာခြင်း။ ပစ္စည်းဖော်စပ်ရာတွင် တိကျမှန်ကန်မှုသည် အရေးကြီးသောကြောင့်၊ တင်သွင်းလာသော အလေးချိန်အတွက် အလေးချိန်စကေးကို ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ polyethylene resin နှင့် antioxidant တို့ကို extruder ၏ feed port မှတဆင့် တိုင်းတာပြီး ကျွေးပြီး silane နှင့် အစပြုသူအား extruder ၏ ဒုတိယ သို့မဟုတ် တတိယစည်တွင် အရည်စုပ်စက်ဖြင့် ထိုးသွင်းပါသည်။
(၃) Extrusion grafting။ silane ၏ grafting လုပ်ငန်းစဉ်သည် extruder တွင်ပြီးစီးသည်။ အပူချိန်၊ ဝက်အူပေါင်းစပ်မှု၊ ဝက်အူအမြန်နှုန်းနှင့် အစာကျွေးမှုနှုန်းအပါအဝင် အပူချိန်၊ ဝက်အူပေါင်းစပ်မှုအပါအဝင် extruder ၏လုပ်ငန်းစဉ်ဆက်တင်များသည် peroxide ၏အချိန်မတန်မီပြိုကွဲခြင်းကိုအလိုမရှိသောအခါ extruder ၏ပထမအပိုင်းရှိပစ္စည်းအား အပြည့်အဝသွန်းနိုင်ပြီး တစ်ပုံစံတည်းရောစပ်နိုင်သည်ဟူသောမူကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။ နှင့် extruder ၏ဒုတိယအပိုင်းရှိ အပြည့်အဝတူညီသောပစ္စည်းကို အပြည့်အဝပြိုကွဲသွားစေရန်နှင့် grafting process ပြီးသွားစေရန်၊ ပုံမှန် extruder section temperatures (LDPE) ကို ဇယား 1 တွင်ပြသထားသည်။
ဇယား 1 အဆင့်နှစ်ဆင့် extruder ဇုန်များ၏ အပူချိန်
| အလုပ်ဇုန် | ဇုန် ၁ | ဇုန် ၂ | ဇုန် 3 ① | ဇုန် ၄ | ဇုန် ၅ |
| အပူချိန် P°C | ၁၄၀ | ၁၄၅ | ၁၂၀ | ၁၆၀ | ၁၇၀ |
| အလုပ်ဇုန် | ဇုန် ၆ | ဇုန် ၇ | ဇုန် ၈ | ဇုန် ၉ | ပါးစပ်က သေတယ်။ |
| အပူချိန်°C | ၁၈၀ | ၁၉၀ | ၁၉၅ | ၂၀၅ | ၁၉၅ |
① ဆီးလိန်းထည့်သည့်နေရာ။
extruder ဝက်အူ၏အရှိန်သည် နေထိုင်ချိန်နှင့် extruder အတွင်းရှိ ပစ္စည်း၏ ရောစပ်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဆုံးဖြတ်သည်၊ နေထိုင်ချိန်တိုတောင်းပါက၊ ပါအောက်ဆိုဒ်ပြိုကွဲမှုသည် မပြည့်စုံပါ။ နေထိုင်ချိန်သည် ရှည်လွန်းပါက၊ extruded material ၏ viscosity တိုးလာသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ extruder ရှိ granule ၏ပျမ်းမျှနေထိုင်ချိန်ကို အစပြုသူပြိုကွဲခြင်းတစ်ဝက်ဘဝတွင် 5-10 ကြိမ်ထိန်းချုပ်သင့်သည်။ အစာကျွေးသည့်အမြန်နှုန်းသည် ပစ္စည်း၏နေထိုင်ချိန်အပေါ်တွင် သက်ရောက်မှုရှိရုံသာမက ပစ္စည်း၏ရောစပ်ခြင်းနှင့် ရိတ်ခြင်းအပေါ်တွင်လည်း သင့်လျော်သော အစာစားနှုန်းကို ရွေးချယ်ရန်မှာလည်း အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
(၄)ထုပ်ပိုးခြင်း။ အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် နှစ်ဆင့် silane cross-linked insulating material ကို အလူမီနီယံ-ပလပ်စတစ် ပေါင်းစပ်အိတ်ထဲတွင် တိုက်ရိုက်လေထဲတွင် ထုပ်ပိုးထားသင့်သည်။
5. One-step silane cross-linked polyethylene insulating material ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်
၎င်း၏ grafting လုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့် စီလိန်းတစ်ဆင့်ချင်း ချိတ်ဆက်ထားသော polyethylene လျှပ်ကာပစ္စည်းသည် ကေဘယ်ကြိုးစက်ရုံတွင် ကေဘယ်လျှပ်ကာ core ၏ extrusion တွင်ရှိနေသောကြောင့် cable insulation extrusion temperature သည် two-step method ထက် သိသိသာသာမြင့်မားပါသည်။ အစပြုသူနှင့် silane နှင့် material shear ၏ လျင်မြန်သောပြန့်ကျဲမှုတွင် အပြည့်အ၀ ထည့်သွင်းစဉ်းစားထားသော silane cross-linked polyethylene ဖော်မြူလာကို အပြည့်အဝထည့်သွင်းစဉ်းစားထားသော်လည်း၊ grafting process ကို one-step silane cross-linked polyethylene ဖြစ်သည့် အပူချိန်ဖြင့် အာမခံရပါမည်။ လျှပ်ကာထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံသည် မှန်ကန်သော extrusion temperature ၏အရေးကြီးမှုကို ထပ်ခါတလဲလဲ အလေးပေးဖော်ပြသည်၊၊ ယေဘုယျအကြံပြုထားသော extrusion temperature ကို ဇယား 2 တွင်ပြသထားသည်။
ဇယား 2 ဇုန်တစ်ခုစီ၏ အဆင့်တစ်ဆင့် extruder အပူချိန် (ယူနစ်: ℃)
| ဇုန် | ဇုန် ၁ | ဇုန် ၂ | ဇုန် ၃ | ဇုန် ၄ | အနားကွပ် | ဦးခေါင်း |
| အပူချိန် | ၁၆၀ | ၁၉၀ | ၂၀၀ မှ ၂၁၀ | ၂၂၀ မှ ၂၃၀ | ၂၃၀ | ၂၃၀ |
၎င်းသည် အဆင့်နှစ်ဆင့်ဖြင့် ကေဘယ်များကို extruding လုပ်သည့်အခါ ယေဘုယျအားဖြင့် မလိုအပ်သော one-step silane cross-linked polyethylene လုပ်ငန်းစဉ်၏ အားနည်းချက်များဖြစ်သည်။
6. ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းများ
ထုတ်လုပ်မှုစက်ကိရိယာများသည် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု၏ အရေးကြီးသောအာမခံချက်ဖြစ်သည်။ silane cross-linked cables များ ထုတ်လုပ်မှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု တိကျမှု အလွန်မြင့်မားသော အတိုင်းအတာ လိုအပ်သည်၊ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု ကိရိယာ၏ ရွေးချယ်မှုသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။
two-step silane cross-linked polyethylene insulation material A material production equipment, လောလောဆယ် ပြည်တွင်း isotropic parallel twin-screw extruder သည် ပြည်ပမှ တင်သွင်းလာသော အလေးချိန်မရှိသော အလေးချိန်ရှိသည့် စက်ပစ္စည်းများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု တိကျမှု၊ အရှည်နှင့် အချင်းရွေးချယ်မှု၊ twin-screw extruder သည် ပစ္စည်းနေထိုင်ချိန်ကိုသေချာစေရန်၊ ပါဝင်ပစ္စည်းများ၏တိကျမှုကိုသေချာစေရန် အလေးချိန်မဲ့အလေးချိန်ဖြင့်တင်သွင်းသောရွေးချယ်မှု။ သေချာတာကတော့ အပြည့်အစုံ အာရုံစိုက်ဖို့ လိုတဲ့ ပစ္စည်းတွေရဲ့ အသေးစိတ် အချက်အလက်တွေ အများကြီး ရှိပါတယ်။
အစောပိုင်းတွင် ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း ကေဘယ်လ်စက်ရုံရှိ one-step silane cross-linked cable ထုတ်လုပ်ရေးပစ္စည်းများကို တင်သွင်းပြီး ဈေးကြီးကာ ပြည်တွင်းစက်ကိရိယာထုတ်လုပ်သူများတွင် အလားတူထုတ်လုပ်သည့်စက်များမရှိသည့်အတွက် အကြောင်းရင်းမှာ စက်ကိရိယာထုတ်လုပ်သူများနှင့် ဖော်မြူလာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်သုတေသီများအကြား ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုမရှိခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။
7.Silane သဘာဝဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက် polyethylene လျှပ်ကာပစ္စည်း
မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း တီထွင်ထုတ်လုပ်ခဲ့သော Silane သဘာဝဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်ထားသော polyethylene လျှပ်ကာပစ္စည်းများကို ရေနွေးငွေ့ သို့မဟုတ် ရေနွေးပူပူဖြင့် နှစ်မြှုပ်ခြင်းမပြုဘဲ သဘာဝအခြေအနေများအောက်တွင် ရက်အနည်းငယ်အတွင်း အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။ သမားရိုးကျ silane cross-linking နည်းလမ်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ဤပစ္စည်းသည် ကေဘယ်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ပိုမိုလျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပါသည်။ Silane သည် သဘာဝအတိုင်း ချိတ်ဆက်ထားသော polyethylene insulation ကို ကေဘယ်လ်ထုတ်လုပ်သူများ ပိုမိုအသိအမှတ်ပြုပြီး အသုံးပြုလာပါသည်။
မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ ပြည်တွင်း silane သဘာဝဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်ထားသော polyethylene insulation သည် ရင့်ကျက်လာခဲ့ပြီး တင်သွင်းလာသောပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စျေးနှုန်းအရ အားသာချက်အချို့ဖြင့် အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။
7. 1 သဘာဝကျကျ ချိတ်ဆက်ထားသော polyethylene လျှပ်ကာများ silane အတွက် ဖော်မြူလာ စိတ်ကူးများ
Silane သဘာဝဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်ထားသော polyethylene insulation များကို အခြေခံအစေး၊ အစပြုသူ၊ silane၊ antioxidant၊ polymerisation inhibitor နှင့် catalyst တို့ပါ၀င်သော တူညီသောဖော်မြူလာဖြင့် အဆင့်နှစ်ဆင့်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်။ silane သဘာဝ cross-linked polyethylene insulator တွင်လည်း A material ၏ silane grafting rate ကို တိုးမြှင့်ပေးပြီး silane warm water cross-linked polyethylene insulator များထက် ပိုမိုထိရောက်သော ဓာတ်ကူပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းအပေါ် အခြေခံသည်။ ပိုမိုထိရောက်သော ဓာတ်ကူပစ္စည်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော A ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် silane cross-linked polyethylene insulator ကို အပူချိန်နိမ့်ပြီး အစိုဓာတ်မလုံလောက်သည့်အချိန်တွင်ပင် ဖြတ်ကျော်လင့်ခ်ကို လျင်မြန်စွာ ချိတ်ဆက်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
တင်သွင်းလာသော silane အတွက် A-materials များကို သဘာဝအတိုင်း cross-linked polyethylene insulator တွင် copolymerisation ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ထားပြီး၊ silane ပါဝင်မှုကို မြင့်မားသောအဆင့်တွင် ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး၊ silane grafting ဖြင့် grafting လုပ်ခြင်းဖြင့် A-materials မြင့်မားသော grafting သည် ခက်ခဲသော်လည်း၊ ဟင်းချက်နည်းတွင်အသုံးပြုသည့် အခြေခံအစေး၊ အစပြုသူနှင့် ဆီလိန်းသည် အမျိုးမျိုးနှင့် ပေါင်းစည်းမှုအရ ကွဲပြားပြီး ချိန်ညှိသင့်သည်။
silane ၏ grafting rate တိုးလာခြင်းကြောင့် CC crosslinking side တုံ့ပြန်မှုများ ပိုများလာသောကြောင့် ခုခံမှုရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ၎င်း၏ဆေးပမာဏကို ချိန်ညှိခြင်းတို့သည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ နောက်ဆက်တွဲ ကေဘယ်လ်ထုတ်ခြင်းအတွက် A ပစ္စည်း၏ စီမံဆောင်ရွက်ဆဲ အရည်ထွက်နှုန်းနှင့် မျက်နှာပြင်အခြေအနေ ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် CC crosslinking နှင့် ကြိုတင်မချိတ်ဆက်မီ ချိတ်ဆက်ခြင်းကို ထိထိရောက်ရောက် ဟန့်တားရန်အတွက် သင့်လျော်သော polymerization inhibitor ပမာဏ လိုအပ်ပါသည်။
ထို့အပြင်၊ ဓာတ်ကူပစ္စည်းများသည် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုနှုန်းကို တိုးမြှင့်ရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပြီး အကူးအပြောင်းသတ္တုကင်းစင်သောဒြပ်စင်များပါဝင်သော ထိရောက်သောဓာတ်ကူပစ္စည်းများအဖြစ် ရွေးချယ်သင့်သည်။
7. 2 silane သဘာဝအတိုင်း ချိတ်ဆက်ထားသော polyethylene လျှပ်ကာများ crosslinking အချိန်
၎င်း၏သဘာဝအခြေအနေတွင် silane သဘာဝ cross-linked polyethylene insulation ၏ cross-linking ကို အပြီးသတ်ရန် လိုအပ်သည့်အချိန်သည် insulation အလွှာ၏ အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆနှင့် အထူပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆ မြင့်မားလေ၊ လျှပ်ကာအလွှာ၏ အထူပိုပါးလေ၊ ကူးလူးချိတ်ဆက်ရန် အချိန်လိုအပ်လေလေ၊ ဆန့်ကျင်ဘက် ပိုရှည်လေဖြစ်သည်။ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆသည် ဒေသတစ်ခုနှင့်တစ်ခု ရာသီတစ်ခုနှင့်တစ်ခု ကွဲပြားသောကြောင့်၊ တစ်နေရာတည်း၌ပင်၊ တစ်ချိန်တည်းတွင်ပင်၊ ယနေ့နှင့် မနက်ဖြန်တို့တွင် အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆသည် ကွဲပြားလိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပစ္စည်းကိုအသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း၊ အသုံးပြုသူသည် ဒေသန္တရနှင့် လွှမ်းမိုးနေသော အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆအပြင် ကေဘယ်ကြိုး၏ သတ်မှတ်ချက်နှင့် လျှပ်ကာအလွှာ၏ အထူတို့အရ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်သည့်အချိန်ကို ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၁၃-၂၀၂၂