ပါဝါပို့လွှတ်မှုနှင့် သတင်းအချက်အလက်ဆက်သွယ်ရေးအတွက် အဓိကသယ်ဆောင်သူများအဖြစ် ဆောင်ရွက်သော ဝါယာကြိုးများနှင့် ကေဘယ်လ်များသည် insulation နှင့် sheathing ဖုံးအုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအပေါ် တိုက်ရိုက်မူတည်သော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။ ကေဘယ်လ်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များ ကွဲပြားလာခြင်းနှင့်အတူ၊ အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်လေးခုဖြစ်သော extrusion၊ longitudinal wrapping၊ helical wrapping နှင့် dip coating တို့သည် မတူညီသောအခြေအနေများတွင် ထူးခြားသောအားသာချက်များကို ပြသထားသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏ အသုံးချမှုအခြေအနေများကို နက်နက်နဲနဲလေ့လာပြီး ကေဘယ်လ်ဒီဇိုင်းနှင့် ရွေးချယ်မှုအတွက် သီအိုရီဆိုင်ရာအခြေခံကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
၁။ ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
၁.၁ ပစ္စည်းစနစ်များ
ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် thermoplastic သို့မဟုတ် thermosetting polymer ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည်-
① ပိုလီဗီနိုင်းကလိုရိုက် (PVC): ကုန်ကျစရိတ်နည်းပြီး ပြုပြင်ရလွယ်ကူကာ ရိုးရာဗို့အားနည်းကြိုးများ (ဥပမာ၊ UL 1061 စံကြိုးများ) အတွက် သင့်လျော်သော်လည်း အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် ညံ့ဖျင်းသည် (ရေရှည်အသုံးပြုမှု အပူချိန် ≤70°C)။
၂ဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်ထားသော ပိုလီအီသလင်း (XLPE)ပါအောက်ဆိုဒ် သို့မဟုတ် ဓာတ်ရောင်ခြည်ဖြင့် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ခြင်းမှတစ်ဆင့် အပူချိန်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် 90°C (IEC 60502 စံနှုန်း) အထိ မြင့်တက်လာပြီး အလတ်စားနှင့် မြင့်မားသောဗို့အား ပါဝါကြိုးများအတွက် အသုံးပြုသည်။
③ သာမိုပလတ်စတစ် ပိုလီယူရီသိန်း (TPU): ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှုသည် ISO 4649 Standard Grade A နှင့် ကိုက်ညီပြီး စက်ရုပ်ဆွဲကြိုးများအတွက် အသုံးပြုသည်။
④ ဖလိုရိုပလတ်စတစ်များ (ဥပမာ၊ FEP): အပူချိန်မြင့်မားခြင်း (၂၀၀°C) နှင့် ဓာတုချေးခြင်းဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း၊ အာကာသယာဉ်ကြိုး MIL-W-22759 လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည်။
၁.၂ လုပ်ငန်းစဉ် ဝိသေသလက္ခဏာများ
စဉ်ဆက်မပြတ်အလွှာလွှာရရှိစေရန် screw extruder ကို အသုံးပြုသည်-
① အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု- XLPE သည် အဆင့်သုံးဆင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သည် (ဖိသိပ်ဇုန် 120°C → ဖိသိပ်ဇုန် 150°C → တစ်သားတည်းဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ဇုန် 180°C)။
② အထူထိန်းချုပ်မှု- ဗဟိုချက်မတူညီမှုသည် ≤5% ရှိရမည် (GB/T 2951.11 တွင် သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း)။
③ အအေးခံနည်းလမ်း- ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်ခြင်းဖိအားအက်ကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ရေပြွန်တစ်ခုတွင် အဆင့်ဆင့်အအေးခံခြင်း။
၁.၃ အသုံးချမှု အခြေအနေများ
① ဓာတ်အားပို့လွှတ်ခြင်း- 35 kV နှင့်အောက် XLPE လျှပ်ကာကြိုးများ (GB/T 12706)။
② မော်တော်ကားဝါယာကြိုးကြိုးများ- ပါးလွှာသော PVC လျှပ်ကာ (ISO 6722 စံနှုန်း 0.13 မီလီမီတာအထူ)။
③ အထူးကြိုးများ- PTFE လျှပ်ကာထားသော coaxial ကြိုးများ (ASTM D3307)။
၂။ အလျားလိုက်ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
၂.၁ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု
① သတ္တုချောင်းများ: 0.15 မီလီမီတာသွပ်ရည်စိမ်သံမဏိတိပ်(GB/T 2952 လိုအပ်ချက်များ)၊ ပလတ်စတစ်ဖြင့် အုပ်ထားသော အလူမီနီယမ်တိပ် (Al/PET/Al ဖွဲ့စည်းပုံ)။
② ရေပိတ်ဆို့ပစ္စည်းများ- ရေပူအရည်ပျော်ကော်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော ရေပိတ်ဆို့တိပ် (ရောင်ရမ်းမှုနှုန်း ≥500%)။
③ ဂဟေဆော်ပစ္စည်းများ- အာဂွန်အော့ခ်ဂဟေအတွက် ER5356 အလူမီနီယမ်ဂဟေဝါယာကြိုး (AWS A5.10 စံနှုန်း)။
၂.၂ အဓိကနည်းပညာများ
အလျားလိုက်ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအဆင့်သုံးဆင့်ပါဝင်သည်-
① အစင်းကြောင်းများဖွဲ့စည်းခြင်း- အဆင့်များစွာလှိမ့်ခြင်းဖြင့် ပြားချပ်ချပ်အစင်းများကို U-ပုံသဏ္ဍာန် → O-ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ကွေးညွှတ်ခြင်း။
② စဉ်ဆက်မပြတ်ဂဟေဆော်ခြင်း- မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း induction ဂဟေဆော်ခြင်း (ကြိမ်နှုန်း 400 kHz၊ အမြန်နှုန်း 20 m/min)။
③ အွန်လိုင်းစစ်ဆေးခြင်း- မီးပွားစမ်းသပ်ကိရိယာ (စမ်းသပ်ဗို့အား 9 kV/mm)။
၂.၃ ပုံမှန်အသုံးချမှုများ
① ရေငုပ်ကြိုးများ- နှစ်ထပ်သံမဏိအစင်း အလျားလိုက်ထုပ်ပိုးခြင်း (IEC 60840 စံနှုန်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစွမ်းသတ္တိ ≥400 N/mm²)။
② သတ္တုတွင်းကြိုးများ- ಲೇಪನ್ಯಾನို အလူမီနီယမ်အဖုံး (MT 818.14 ဖိသိပ်အား ≥20 MPa)။
③ ဆက်သွယ်ရေးကြိုးများ- အလူမီနီယမ်-ပလတ်စတစ် ပေါင်းစပ် ရှည်လျားသော ထုပ်ပိုးဒိုင်း (ထုတ်လွှင့်မှုဆုံးရှုံးမှု ≤0.1 dB/m @1GHz)။
၃။ လှည့်ပတ်ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
၃.၁ ပစ္စည်းပေါင်းစပ်မှုများ
① မိုက်ကာတိပ်: မော်စကိုဗိုက်ပါဝင်မှု ≥95% (GB/T 5019.6)၊ မီးခံနိုင်ရည်အပူချိန် 1000°C/90 မိနစ်။
② တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးတိပ်: ကာဗွန်အနက်ရောင်ပါဝင်မှု 30%～40% (ထုထည်ခုခံမှု 10²～10³ Ω·cm)။
③ ပေါင်းစပ်တိပ်များ- ပိုလီစတာဖလင် + ရက်မထားသောအထည် (အထူ 0.05 မီလီမီတာ ±0.005 မီလီမီတာ)။
၃.၂ လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များ
① ထုပ်ပိုးထောင့်: 25°～55° (ထောင့်ငယ်ခြင်းက ကွေးညွှတ်မှုဒဏ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်)။
② ထပ်တူအချိုး: ၅၀% ～ ၇၀% (မီးဒဏ်ခံနိုင်သော ကြိုးများသည် ၁၀၀% ထပ်တူကျရန် လိုအပ်သည်)။
③ တင်းအားထိန်းချုပ်မှု: 0.5～2 N/mm² (servo မော်တာ ပိတ်ထားသော ကွင်းဆက်ထိန်းချုပ်မှု)။
၃.၃ ဆန်းသစ်တီထွင်သော အသုံးချမှုများ
① နျူကလီးယားဓာတ်အားကြိုးများ- အလွှာသုံးလွှာပါ မိုက်ကာတိပ်ဖြင့် ထုပ်ပိုးခြင်း (IEEE 383 စံနှုန်း LOCA စမ်းသပ်မှု အရည်အချင်းပြည့်မီသည်)။
② စူပါကွန်ဒတ်ဒင်းကြိုးများ- တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးရေပိတ်ဆို့ခြင်းတိပ်ဖြင့် ထုပ်ပိုးခြင်း (အရေးပါသောလျှပ်စီးကြောင်းထိန်းသိမ်းမှုနှုန်း ≥98%)။
③ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းကြိုးများ- PTFE ဖလင်ထုပ်ပိုးခြင်း (ဒိုင်အီလက်ထရစ်ကိန်းသေ 2.1 @1MHz)။
၄ ပိုင်း အုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
၄.၁ အပေါ်ယံလွှာစနစ်များ
① ကတ္တရာအလွှာများ- ၂၅°C တွင် ၆၀ ～၈၀ (၀.၁ မီလီမီတာ) ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု (GB/T ၄၅၀၇)။
② ပိုလီယူရီသိန်း- အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုပါစနစ် (NCO∶OH = 1.1∶1)၊ ကပ်ငြိမှု ≥3B (ASTM D3359)။
③ နာနိုအပေါ်ယံလွှာများ- SiO₂ ပြုပြင်ထားသော epoxy resin (ဆားဖြန်းစမ်းသပ်မှု >1000 h)။
၄.၂ လုပ်ငန်းစဉ်တိုးတက်မှုများ
① ဖုန်စုပ်စိမ်ခြင်း- ဖိအား 0.08 MPa ကို မိနစ် 30 ကြာ ထိန်းသိမ်းထားပါ (အပေါက်ဖြည့်နှုန်း >95%)။
② UV Curing: လှိုင်းအလျား 365 nm၊ ပြင်းအား 800 mJ/cm²။
③ အဆင့်ဆင့် အခြောက်ခံခြင်း- ၄၀°C × ၂ နာရီ → ၈၀°C × ၄ နာရီ → ၁၂၀°C × ၁ နာရီ။
၄.၃ အထူးအသုံးချမှုများ
① အပေါ်မှ လျှပ်ကူးပစ္စည်းများ- ဂရပ်ဖင်းဖြင့် ပြုပြင်ထားသော သံချေးမတက်စေသော အပေါ်ယံလွှာ (ဆားအနည်အနှစ် သိပ်သည်းဆကို ၇၀% လျှော့ချပေးသည်)။
② သင်္ဘောပေါ်မှ ကြိုးများ- ကိုယ်တိုင်ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာသော ပိုလီယူရီးယား အလွှာ (အက်ကွဲကြောင်း ပြန်လည်ကောင်းမွန်ချိန် <၂၄ နာရီ)။
③ မြှုပ်နှံထားသော ကြိုးများ- တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူး အပေါ်ယံလွှာ (မြေအောက်ခုခံမှု ≤5 Ω·km)။
၅ နိဂုံးချုပ်
ပစ္စည်းအသစ်များနှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ပစ္စည်းကိရိယာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာမှုနှင့်အတူ၊ ဖုံးအုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်အသွင်ပြောင်းခြင်းဆီသို့ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ extrusion-longitudinal wrapping ပေါင်းစပ်နည်းပညာသည် three-layer co-extrusion + aluminum sheath ၏ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုကို ဖြစ်စေပြီး 5G ဆက်သွယ်ရေးကေဘယ်လ်များသည် nano-coating + wrapping composite insulation ကို အသုံးပြုပါသည်။ အနာဂတ်လုပ်ငန်းစဉ်ဆန်းသစ်တီထွင်မှုသည် ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်မှုအကြား အကောင်းဆုံးဟန်ချက်ညီမှုကို ရှာဖွေရန် လိုအပ်ပြီး ကေဘယ်လ်လုပ်ငန်း၏ အရည်အသွေးမြင့်မားစွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို မောင်းနှင်ပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၃၁ ရက်