ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်- ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ပစ္စည်းများနှင့် အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ

နည်းပညာစာနယ်ဇင်း

ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်- ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ပစ္စည်းများနှင့် အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ

ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်ထုတ်ကုန်များ၏ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို အဓိကဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းလေးခုအဖြစ် ယေဘုယျအားဖြင့် ခွဲခြားနိုင်သည်- လျှပ်ကူးပစ္စည်းများ၊ လျှပ်ကာအလွှာများ၊ အကာအကွယ်အလွှာများနှင့် အကာအရံများအပြင် ဖြည့်ပစ္စည်းများနှင့် ဆွဲဆန့်ပစ္စည်းများ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်များ၏ အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် အသုံးချမှုအခြေအနေများအရ၊ အချို့ထုတ်ကုန်များတွင် အလွန်ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံများရှိပြီး၊ ဝါယာကြိုးများဖြစ်သည့် အပေါ်ယံဝါယာကြိုးများ၊ ကတ်တီနာရီဝါယာကြိုးများ၊ ကြေးနီ-အလူမီနီယမ် ဘတ်စ်ဘားများ (ဘတ်စ်ဘားများ) စသည်တို့ဖြင့်သာ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသာရှိသည်။ ဤထုတ်ကုန်များ၏ ပြင်ပလျှပ်စစ်လျှပ်ကာကို တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းအတွင်း လျှပ်ကာများနှင့် နေရာအကွာအဝေးကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် (ဆိုလိုသည်မှာ လေလျှပ်ကာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့်) သေချာစေသည်။

ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်ထုတ်ကုန်အများစုသည် ထုတ်လုပ်မှုအမှားများကို လျစ်လျူရှု၍ တစ်ထပ်တည်း ဖြတ်ပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ရှိပြီး ရှည်လျားသော အစင်းများပုံစံရှိသည်။ ၎င်းကို စနစ်များ သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းများတွင် ဆားကစ်များ သို့မဟုတ် ကွိုင်များဖွဲ့စည်းရန် အသုံးပြုသည့် အင်္ဂါရပ်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ ထို့ကြောင့် ကေဘယ်လ်ထုတ်ကုန်များ၏ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းမှုကို လေ့လာပြီး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည့်အခါ ၎င်းတို့၏ ဖြတ်ပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်များမှသာ လေ့လာပြီး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် လိုအပ်ပါသည်။

ကေဘယ်လ်

ကြိုးဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ကြိုးပစ္စည်းများ၏ အသေးစိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

၁။ ကေဘယ်လ်ဖွဲ့စည်းပုံဖွဲ့စည်းမှု- ကွန်ဒတ်တာ

ဝါယာကြိုးများသည် ထုတ်ကုန်များအတွက် လျှပ်စီးကြောင်း သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်သံလိုက်လှိုင်း အချက်အလက်များ ပေးပို့ခြင်းလုပ်ငန်းကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် အခြေခံအကျဆုံးနှင့် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အဓိကအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ဝါယာကြိုးဆိုသည်မှာ လျှပ်ကူးပစ္စည်းဗဟိုချက်၏ အတိုကောက်ဖြစ်သည်။

ကေဘယ်လ်ကြိုးများတွင် မည်သည့်ပစ္စည်းများ ပါဝင်သနည်း။ ကေဘယ်လ်ကြိုးများ၏ ပစ္စည်းများကို ကြေးနီနှင့် အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့သော လျှပ်စစ်စီးကူးမှု အလွန်ကောင်းမွန်သည့် သံမဟုတ်သော သတ္တုများဖြင့် ယေဘုယျအားဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ လွန်ခဲ့သော သုံးဆယ်စုခန့်အတွင်း အလျင်အမြန် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသော အလင်းတန်းဆက်သွယ်ရေးကွန်ရက်များတွင် အသုံးပြုသော အလင်းတန်းကြိုးများသည် အလင်းတန်းအမျှင်များကို လျှပ်ကူးပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုကြသည်။

၂။ ကေဘယ်လ်ဖွဲ့စည်းပုံ- လျှပ်ကာအလွှာ

လျှပ်ကာအလွှာသည် ဝါယာကြိုး၏ အပြင်ဘက်ကို ဖုံးအုပ်ပြီး လျှပ်စစ်လျှပ်ကာအဖြစ် ဆောင်ရွက်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းသည် ထုတ်လွှတ်သော လျှပ်စီးကြောင်း သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်သံလိုက်လှိုင်းများ၊ အလင်းလှိုင်းများသည် ဝါယာကြိုးတစ်လျှောက်သာ ရွေ့လျားပြီး အပြင်သို့ မစီးဆင်းကြောင်း သေချာစေနိုင်သည်။ လျှပ်ကူးပစ္စည်းပေါ်ရှိ အလားအလာ (ဆိုလိုသည်မှာ ပတ်ဝန်းကျင်အရာဝတ္ထုများတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော အလားအလာကွာခြားချက်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဗို့အား) ကို ခွဲထုတ်နိုင်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ဝါယာကြိုး၏ ပုံမှန်ထုတ်လွှင့်မှုလုပ်ဆောင်ချက်နှင့် ပြင်ပအရာဝတ္ထုများနှင့် လူများ၏ ဘေးကင်းမှု နှစ်ခုလုံးကို သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဝါယာကြိုးထုတ်ကုန်များ ဖွဲ့စည်းရန်အတွက် ဝါယာကြိုးများနှင့် လျှပ်ကာအလွှာများသည် ရှိရမည့် အခြေခံအစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုဖြစ်သည် (ဗလာဝါယာကြိုးများမှလွဲ၍)။

ကေဘယ်လ်လျှပ်ကာပစ္စည်းများဆိုတာဘာလဲ- ယနေ့ခေတ် ဝါယာကြိုးများနှင့် ကေဘယ်လ်များတွင် ကေဘယ်လ်လျှပ်ကာပစ္စည်းများကို အဓိကအားဖြင့် အမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲခြားထားသည်- ပလတ်စတစ်နှင့် ရော်ဘာ။ ပိုလီမာပစ္စည်းများသည် အဓိကဖြစ်ပြီး မတူညီသောအသုံးပြုမှုများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်လိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်သော ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဝါယာကြိုးများနှင့် ကေဘယ်လ်များအတွက် အသုံးများသော လျှပ်ကာပစ္စည်းများတွင် ပိုလီဗီနိုင်းကလိုရိုက် (PVC) ပါဝင်သည်။ဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်ထားသော ပိုလီအီသလင်း (XLPE), ဖလိုရိုပလတ်စတစ်များ၊ ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများ၊ အီသလင်းပရိုပိုင်လင်းရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများနှင့် ဆီလီကွန်ရော်ဘာ လျှပ်ကာပစ္စည်းများ။

၃။ ကေဘယ်လ်ဖွဲ့စည်းပုံ- အိတ်

ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်ထုတ်ကုန်များကို မတူညီသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် တပ်ဆင်ပြီး လည်ပတ်သည့်အခါ၊ အထူးသဖြင့် လျှပ်ကာအလွှာကို ထုတ်ကုန်တစ်ခုလုံးကို ကာကွယ်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများ ရှိရမည်။ ဤသည်မှာ အဖုံးဖြစ်သည်။ လျှပ်ကာပစ္စည်းများသည် လျှပ်စစ်လျှပ်ကာဂုဏ်သတ္တိအမျိုးမျိုးအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်ရန် လိုအပ်သောကြောင့်၊ ပစ္စည်းများ၏ အလွန်မြင့်မားသော သန့်ရှင်းမှုနှင့် အလွန်နည်းပါးသော မသန့်ရှင်းမှုပါဝင်မှု လိုအပ်ပါသည်။ မကြာခဏဆိုသလို၊ ပြင်ပကမ္ဘာမှ ၎င်း၏ အကာအကွယ်စွမ်းရည်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။ ထို့ကြောင့်၊ အကာအကွယ်ဖွဲ့စည်းပုံအမျိုးမျိုးသည် ပြင်ပမှ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအင်အားအမျိုးမျိုး (ဆိုလိုသည်မှာ တပ်ဆင်ခြင်း၊ အသုံးပြုသည့်နေရာနှင့် အသုံးပြုစဉ်)၊ လေထုပတ်ဝန်းကျင်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ဓာတုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ဆီများကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုကာကွယ်ခြင်းနှင့် မီးဘေးအန္တရာယ်လျှော့ချခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည် သို့မဟုတ် ခုခံကာကွယ်ရမည်။ ကေဘယ်လ်အဖုံးများ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များမှာ ရေစိုခံခြင်း၊ မီးလျှံခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ မီးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ ကောင်းမွန်သော ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်များ (ဥပမာ- သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့သော၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြင်ပအင်အားများမှ ကင်းစင်သော အိမ်တွင်းပတ်ဝန်းကျင်များကဲ့သို့) အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ကေဘယ်လ်ထုတ်ကုန်များစွာ သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစွမ်းသတ္တိနှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော လျှပ်ကာပစ္စည်းများပါရှိသော ကေဘယ်လ်ထုတ်ကုန်များစွာသည် အကာအကွယ်အလွှာအစိတ်အပိုင်းမပါဘဲ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

ကေဘယ်လ်အဖုံးပစ္စည်းများ အမျိုးအစားများကား အဘယ်နည်း။ အဓိကကေဘယ်လ်အဖုံးပစ္စည်းများတွင် ရာဘာ၊ ပလတ်စတစ်၊ အပေါ်ယံလွှာ၊ ဆီလီကွန်နှင့် အမျှင်ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုး စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ ရာဘာနှင့် ပလတ်စတစ်အကာအကွယ်အလွှာ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများမှာ နူးညံ့မှုနှင့် ပေါ့ပါးမှုဖြစ်ပြီး မိုဘိုင်းကေဘယ်လ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ သို့သော် ရာဘာနှင့် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းနှစ်မျိုးလုံးသည် ရေစိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်း အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ရှိသောကြောင့် အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော ပိုလီမာပစ္စည်းများကို ကေဘယ်လ်အဖုံးအဖြစ် အသုံးပြုသည့်အခါတွင်သာ အသုံးပြုနိုင်သည်။ ထို့နောက် အသုံးပြုသူအချို့က အဘယ်ကြောင့် ပလတ်စတစ်ကို အကာအကွယ်အလွှာအဖြစ် အသုံးပြုသည်ကို မေးမြန်းကြပေမည်။ ပလတ်စတစ်အဖုံးများ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ရာဘာအဖုံးများသည် ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှု ပိုမိုမြင့်မားပြီး အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသည်။ ပလတ်စတစ်အဖုံးများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ရေဒဏ်ခံနိုင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး အရင်းအမြစ်များ ပေါများကာ ဈေးနှုန်းသက်သာပြီး ပြုပြင်ရလွယ်ကူသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့ကို ဈေးကွက်တွင် ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်ရှိ လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များက သတိပြုသင့်သည်မှာ အခြားသတ္တုအဖုံးအမျိုးအစားတစ်ခု ရှိသည်။ သတ္တုအဖုံးများတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အကာအကွယ်လုပ်ဆောင်ချက်များသာမက အောက်တွင်ဖော်ပြထားသော အကာအကွယ်လုပ်ဆောင်ချက်လည်း ရှိသည်။ ၎င်းတို့တွင် ချေးခံနိုင်ရည်၊ ဖိသိပ်မှုနှင့် ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်းနှင့် ရေဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကဲ့သို့သော ဂုဏ်သတ္တိများလည်းရှိပြီး အစိုဓာတ်နှင့် အခြားအန္တရာယ်ရှိသော အရာများကို ကေဘယ်လ်အဖုံး၏ အတွင်းပိုင်းသို့ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့ကို အစိုဓာတ်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်နည်းသော ဆီစိမ်ထားသော စက္ကူလျှပ်ကာ ပါဝါကြိုးများအတွက် အကာအဖြစ် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။

၄။ ကေဘယ်လ်ဖွဲ့စည်းပုံ- ကာက್ಯಾನ ...�အ

လျှပ်စစ်သံလိုက်စက်ကွင်း သီးခြားခွဲထုတ်နိုင်ရန်အတွက် ကာရံအလွှာသည် ကေဘယ်လ်ထုတ်ကုန်များတွင် အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အတွင်းပိုင်းလျှပ်စစ်သံလိုက်အချက်ပြမှုများ ယိုစိမ့်ထွက်ခြင်းနှင့် ပြင်ပတူရိယာများ၊ မီတာများ သို့မဟုတ် အခြားလိုင်းများကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးရုံသာမက ချိတ်ဆက်မှုမှတစ်ဆင့် ကေဘယ်လ်စနစ်ထဲသို့ ပြင်ပလျှပ်စစ်သံလိုက်လှိုင်းများ ဝင်ရောက်ခြင်းမှလည်း ပိတ်ဆို့နိုင်သည်။ ဖွဲ့စည်းပုံအရ၊ ကာရံအလွှာကို ကေဘယ်လ်၏ အပြင်ဘက်တွင်သာမက multi-core ကေဘယ်လ်များရှိ ဝါယာကြိုးအတွဲများ သို့မဟုတ် အုပ်စုများကြားတွင်ပါ တည်ရှိပြီး multi-level “လျှပ်စစ်သံလိုက်အထီးကျန်မှု မျက်နှာပြင်များ” ကို ဖွဲ့စည်းသည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းဆက်သွယ်ရေးကေဘယ်လ်များနှင့် အနှောင့်အယှက်ဆန့်ကျင်ရေးလိုအပ်ချက်များ တိုးပွားလာခြင်းနှင့်အတူ၊ ကာရံပစ္စည်းများသည် ရိုးရာသတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောစက္ကူနှင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းတိပ်များမှ ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအဖြစ် ပြောင်းလဲလာခဲ့သည်။အလူမီနီယမ်သတ္တုပြား mylar တိပ်များကြေးနီသတ္တုပြား mylar တိပ်များနှင့် ကြေးနီတိပ်များ။ အဖြစ်များသော အကာအကွယ်ဖွဲ့စည်းပုံများတွင် လျှပ်ကူးပိုလီမာများ သို့မဟုတ် semiconductive တိပ်များဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အတွင်းပိုင်းအကာအကွယ်အလွှာများအပြင် ကြေးနီတိပ် longitudinal wrapping နှင့် braided copper mesh ကဲ့သို့သော အပြင်ဘက်အကာအကွယ်အလွှာများ ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့ထဲတွင် braided အလွှာသည် ချေးခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် သံဖြူချထားသော ကြေးနီကို အများဆုံးအသုံးပြုသည်။ ကြေးနီတိပ် + ကြေးနီဝါယာကြိုး composite shielding ကို အသုံးပြုသည့် variable-frequency ကေဘယ်လ်များ၊ အလူမီနီယမ်သတ္တုပြား longitudinal wrapping + streamline design ကို အသုံးပြုသည့် data ကေဘယ်လ်များနှင့် high-coverage silver-plated copper braided အလွှာများ လိုအပ်သည့် medical ကေဘယ်လ်များကဲ့သို့သော အထူးအသုံးချမှုအခြေအနေများအတွက်။ 5G ခေတ်ပေါ်ပေါက်လာခြင်းနှင့်အတူ အလူမီနီယမ်-ပလတ်စတစ် composite တိပ်နှင့် သံဖြူချထားသော ကြေးနီဝါယာကြိုးရက်လုပ်ခြင်း၏ hybrid shielding structure သည် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းကေဘယ်လ်များအတွက် အဓိကဖြေရှင်းချက်ဖြစ်လာခဲ့သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းလက်တွေ့တွင် အကာအကွယ်အလွှာသည် ဆက်စပ်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံမှ ကေဘယ်လ်၏ လွတ်လပ်သော core အစိတ်အပိုင်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲလာကြောင်း ပြသထားသည်။ ၎င်းအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုတွင် ကွဲပြားသောအသုံးချမှုအခြေအနေများ၏ electromagnetic compatibility လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် frequency ဝိသေသလက္ခဏာများ၊ ကွေးညွှတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်အချက်များကို ပြည့်စုံစွာထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။

၅။ ကေဘယ်လ်ဖွဲ့စည်းပုံ- ဖြည့်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံ

ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်ထုတ်ကုန်များစွာသည် multi-core ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဗို့အားနည်းပါဝါကေဘယ်လ်အများစုသည် လေး-core သို့မဟုတ် ငါး-core ကေဘယ်လ်များ (သုံးဆင့်စနစ်များအတွက်သင့်လျော်သည်) ဖြစ်ပြီး မြို့ပြတယ်လီဖုန်းကေဘယ်လ်များသည် အစုံ ၈၀၀၊ အစုံ ၁၂၀၀၊ အစုံ ၂၄၀၀ မှ ၃၆၀၀ အထိရှိသည်။ ဤလျှပ်ကာဝါယာကြိုးအူတိုင်များ သို့မဟုတ် အစုံများကို ကေဘယ်လ်ကြိုးများဖြင့် ချိတ်ဆက်ပြီးနောက် (သို့မဟုတ် အုပ်စုလိုက်အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ကေဘယ်လ်ကြိုးများဖြင့် ချိတ်ဆက်ပြီးနောက်)၊ ပြဿနာနှစ်ခုရှိသည်- တစ်ခုမှာ ပုံသဏ္ဍာန်သည် အဝိုင်းမဟုတ်ခြင်းနှင့် နောက်တစ်ခုမှာ လျှပ်ကာဝါယာကြိုးအူတိုင်များအကြားတွင် ကွာဟချက်ကြီးကြီးမားမားရှိနေခြင်းဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ကေဘယ်လ်ကြိုးများတပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ဖြည့်သွင်းဖွဲ့စည်းပုံကို ထည့်သွင်းရမည်။ ဖြည့်သွင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် ကေဘယ်လ်၏ အပြင်ဘက်အချင်းကို အတော်လေး အဝိုင်းဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် အိတ်၏ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ထုတ်ယူမှုအတွက် အထောက်အကူပြုပြီး ကေဘယ်လ်ဖွဲ့စည်းပုံကို တည်ငြိမ်စေပြီး အတွင်းပိုင်းကို ခိုင်ခံ့စေရန်ဖြစ်သည်။ အသုံးပြုနေစဉ် (ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ချထားခြင်းအတွင်း ဆန့်ထုတ်ခြင်း၊ ဖိသိပ်ခြင်းနှင့် ကွေးညွှတ်ခြင်း)၊ ကေဘယ်လ်၏ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကို မထိခိုက်စေဘဲ အားကို ညီညီညာညာအသုံးပြုသည်။ ထို့ကြောင့် ဖြည့်သွင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် အရန်ဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း လိုအပ်ပြီး ၎င်း၏ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ဒီဇိုင်းဆိုင်ရာ အသေးစိတ်စည်းမျဉ်းများရှိသည်။

ကေဘယ်လ်ဖြည့်ပစ္စည်းများ- ယေဘုယျအားဖြင့် ကေဘယ်လ်များအတွက် ဖြည့်ပစ္စည်းများတွင် polypropylene တိပ်၊ ရက်လုပ်မထားသော PP ကြိုး၊ လျှော်ကြိုး သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ရော်ဘာဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော စျေးသက်သာသော ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။ ကေဘယ်လ်ဖြည့်ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုရန်အတွက် ၎င်းသည် လျှပ်ကာကြိုးအူတိုင်အပေါ် ဆိုးကျိုးများ မဖြစ်စေခြင်း၊ ၎င်းကိုယ်တိုင် ရေငွေ့စုပ်ယူမှုမရှိခြင်း၊ ကျုံ့ဝင်လွယ်ခြင်းမရှိခြင်းနှင့် သံချေးမတက်ခြင်း စသည့် လက္ခဏာများ ရှိရမည်။

၆။ ကေဘယ်လ်ဖွဲ့စည်းပုံ- ဆွဲငင်အားဒြပ်စင်များ

ရိုးရာဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်ထုတ်ကုန်များသည် ပြင်ပဆွဲအားများ သို့မဟုတ် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်အလေးချိန်ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော ဆွဲအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အကာအကွယ်အလွှာ၏ သံချပ်ကာအလွှာကို အားကိုးအားထားပြုကြသည်။ ပုံမှန်ဖွဲ့စည်းပုံများမှာ သံမဏိတိပ်သံချပ်ကာနှင့် သံမဏိဝါယာကြိုးသံချပ်ကာ (ဥပမာ၊ ရေအောက်ကေဘယ်လ်များအတွက်၊ အချင်း ၈ မီလီမီတာရှိသော ထူထဲသောသံမဏိဝါယာကြိုးများကို အသုံးပြု၍ သံချပ်ကာအလွှာဖွဲ့စည်းရန် လိမ်ထားသည်) တို့ဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ အလင်းတန်းအမျှင်များကို အနည်းငယ်ဆွဲအားများမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် ထုတ်လွှင့်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အမျှင်များ အနည်းငယ်ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက်၊ အလင်းတန်းအမျှင်ကြိုးဖွဲ့စည်းပုံတွင် အဓိကနှင့် ဒုတိယအလွှာအပြင် သီးသန့်ဆွဲအားအစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ထားသည်။ ထို့အပြင်၊ မိုဘိုင်းဖုန်း၏ နားကြပ်ကြိုးသည် ကြေးနီဝါယာကြိုး သို့မဟုတ် ပါးလွှာသောကြေးနီတိပ်ကို ဓာတုအမျှင်အမျှင်များပတ်လည်တွင် ရစ်ပတ်ပြီး အပြင်ဘက်တွင် လျှပ်ကာအလွှာတစ်ခုကို ထုတ်ယူထားသည့်ဖွဲ့စည်းပုံကို လက်ခံပါက၊ ဤဓာတုအမျှင်အမျှင်သည် ဆွဲအားဒြပ်စင်ဖြစ်သည်။ အဆုံးသတ်အနေဖြင့်၊ ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် လိမ်ခြင်းအသုံးပြုမှုများစွာလိုအပ်သည့် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း တီထွင်ခဲ့သော အထူး၊ သေးငယ်ပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ထုတ်ကုန်များတွင်၊ ဆွဲအားဒြပ်စင်များသည် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။

ကေဘယ်လ်ဆွဲဆန့်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မည်သည့်ပစ္စည်းများ ပါဝင်သနည်း- သံမဏိချောင်းများ၊ သံမဏိဝါယာကြိုးများနှင့် သံမဏိသတ္တုပြားများ


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၂၅ ရက်