ဖိုက်ဘာအော့ပတစ်ကေဘယ်လ်ဖြည့်ဒြပ်ပေါင်း- အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု

နည်းပညာစာနယ်ဇင်း

ဖိုက်ဘာအော့ပတစ်ကေဘယ်လ်ဖြည့်ဒြပ်ပေါင်း- အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု

ဖိုက်ဘာအော့ပတစ်ကေဘယ်လ်များ၏ဖွဲ့စည်းပုံတွင်၊ ဖြည့်စွက်ဒြပ်ပေါင်းသည် အလွယ်တကူလျစ်လျူရှုခံရသော်လည်း အလွန်အရေးကြီးသောအလွှာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် optical signal ထုတ်လွှင့်မှုတွင် တိုက်ရိုက်မပါဝင်သကဲ့သို့ အပြင်ဘက်အခွံကဲ့သို့ မြင်သာထင်ရှားခြင်းမရှိသော်လည်း ကေဘယ်လ်၏ ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ထုတ်လွှင့်မှုတည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေပြီး ရေရှည်ကေဘယ်လ်လည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်စေသည်။

I. Filling Compound ဆိုတာဘာလဲ၊ Fiber Optic Cable တွေအတွက် ဘာကြောင့် “လိုအပ်တဲ့” ပစ္စည်းဖြစ်တာလဲ။

ဖိုက်ဘာအော့ပတစ်ကေဘယ်လ်ဖြည့်ပစ္စည်းသည် သာမန် “အဆီ” သို့မဟုတ် “ရေနံဂျယ်လီ” မဟုတ်ဘဲ အခြေခံဆီများ၊ ထူစေသောစနစ်များ၊ ရေပိတ်ဆို့ခြင်းအစိတ်အပိုင်းများ၊ အင်တီအောက်ဆီးဒင့်စနစ်များနှင့် အခြားပစ္စည်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော တစ်ဝက်ပွင့်လင်းမြင်သာသော ကော်ကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်နိုင်သောပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖိုက်ဘာ၏ အဓိကအပိုင်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ကွာ့ဇ်ဖန်ကြိုးဖြစ်ပြီး ရေ၊ အစိုဓာတ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အစိုဓာတ်သည် ဖိုက်ဘာ၏ မျက်နှာပြင်ဧရိယာထဲသို့ ဝင်ရောက်သွားသည်နှင့် ၎င်းသည် အက်ကွဲကြောင်းငယ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အချက်ပြမှုအားနည်းခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ရေရှည်တွင် ဖိုက်ဘာပျက်ကွက်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့အပြင် ကေဘယ်လ်ဖွဲ့စည်းပုံအတွင်း လျော့ရဲနေသောပြွန်များကြား၊ အူတိုင်ကွက်လပ်များနှင့် ခွန်အားအစိတ်အပိုင်းများပတ်လည်တွင် ရေနှင့် အစိုဓာတ်အတွက် ရွှေ့ပြောင်းလမ်းကြောင်းများကို ဖွဲ့စည်းနိုင်သည့် မိုက်ခရိုအပေါက်များစွာရှိသည်။

ဖြည့်စွက်ဒြပ်ပေါင်း၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များကို ရှုထောင့်နှစ်ခုဖြင့် ထင်ဟပ်စေသည်။ ပထမအချက်မှာ ရေပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- ဒြပ်ပေါင်းသည် ကေဘယ်လ်၏ အတွင်းပိုင်းအပေါက်များကို အပြည့်အဝဖြည့်ပေးပြီး ရေစီးဆင်းမှုကို ထိရောက်စွာတားဆီးပေးသည့် စဉ်ဆက်မပြတ် ရေဖိအားအတားအဆီးကို ဖန်တီးပေးကာ optical fiber ၏ဖွဲ့စည်းပုံတည်ငြိမ်မှုကို အခြေခံအားဖြင့် ကာကွယ်ပေးသည်။ ဒုတိယအချက်မှာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ buffering protection- လျော့ရဲနေသောပြွန်အတွင်းတွင် ဒြပ်ပေါင်းသည် optical fiber ကို ပျော့ပျောင်းသော support layer တစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ကေဘယ်လ်ကို ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ တင်းမာမှု သို့မဟုတ် တုန်ခါခြင်းကဲ့သို့သော ပြင်ပအားများနှင့် ထိတွေ့သောအခါ ဖိစီးမှုကို ထိရောက်စွာ ပျံ့နှံ့စေပြီး microbending ဆုံးရှုံးမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသောကြောင့် signal ထုတ်လွှင့်မှုကို တည်ငြိမ်စေသည်။

II. Fiber Gel နှင့် Cable Jelly: ကွဲပြားသောအခန်းကဏ္ဍများ၊ သက်ဆိုင်ရာတာဝန်ဝတ္တရားများ

ဖိုက်ဘာအော့ပတစ်ကေဘယ်လ်လုပ်ငန်းတွင်၊ ဖြည့်စွက်ဒြပ်ပေါင်းများကို အဓိကအားဖြင့် အမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲခြားထားသည်။ဖိုက်ဘာဂျယ်နှင့်ကေဘယ်ဂျယ်လီ။၎င်းတို့၏ လျှောက်လွှာရာထူးများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များတွင် သိသာထင်ရှားသော ကွာခြားချက်များရှိပါသည်။

Fiber Gel သည် optical fiber နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သော လုပ်ဆောင်နိုင်သော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် loose tube များ သို့မဟုတ် backbone structure များ၏ အတွင်းပိုင်းကို ဖြည့်ပေးပြီး fiber နှင့် ရေရှည်တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များသည် အလွန်တင်းကျပ်သည်- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မသန့်စင်မှုများမရှိဘဲ အလွန်မြင့်မားသော သန့်ရှင်းမှုရှိရမည်၊ fiber ပေါ်တွင် microbending အကျိုးသက်ရောက်မှုများ မဖြစ်စေသော low-stress လက္ခဏာများ ကောင်းမွန်ရမည်၊ fiber coating ပေါ်တွင် ရေရှည်ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုကို ရှောင်ရှားရန် acid တန်ဖိုး နိမ့်ကျခြင်း သို့မဟုတ် neutral နီးပါးရှိရမည်။ နှင့် hydrogen evolution performance ကို critical control ရှိရမည်၊ hydrogen သည် optical fiber တွင် OH-absorption ဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး 1.38μm band တွင် signal attenuation တိုးလာစေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ base oil ရွေးချယ်မှုအရ Fiber Gel သည် မြင့်မားသော purity hydrogenated mineral oil များ သို့မဟုတ် synthetic base oil system များကို အများဆုံးအသုံးပြုပြီး ၎င်းတို့၏ အားသာချက်များမှာ တည်ငြိမ်သော molecular structure နှင့် batch-to-batch consistency မြင့်မားခြင်းဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့ကို မြင့်မားသော reliability cable application များအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်စေသည်။

Cable Jelly ကို အဓိကအားဖြင့် core ကွက်လပ်များ၊ stranded structure voids သို့မဟုတ် cable ၏ အပြင်ဘက်အလွှာဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖြည့်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် optical fiber နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ခြင်းမရှိပါ၊ ၎င်း၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များမှာ ရေပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် structural filling ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် သန့်ရှင်းမှုနှင့် optical-grade စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ၎င်း၏လိုအပ်ချက်များသည် နှိုင်းယှဉ်ချက်အရ နိမ့်ကျသော်လည်း ရေပိတ်ဆို့ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုရှိရမည်။ Base oil စနစ်များသည် naphthenic သို့မဟုတ် intermediate-based hydrogenated mineral oil စနစ်များကို အများဆုံးအသုံးပြုပြီး ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အကြား မျှတမှုကိုရရှိစေကာ ၎င်းတို့ကို အပြင်ဘက်အလွှာကာကွယ်မှုအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်စေသည်။

ပစ္စည်းစနစ်ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် ဖြည့်ဒြပ်ပေါင်းများကို အမျိုးအစားသုံးမျိုးခွဲခြားနိုင်သည်- သတ္တုဆီဒြပ်ပေါင်း၊ ဓာတုဆီဒြပ်ပေါင်းနှင့် ဆီလီကွန်ဆီဒြပ်ပေါင်း။ သတ္တုဆီဒြပ်ပေါင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုမြင့်မားပြီး အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။ ဓာတုဆီဒြပ်ပေါင်းကို အခြေခံဆီအဖြစ် PAO (polyalphaolefin) ကို အခြေခံဆီအဖြစ် အခြေခံထားပြီး အပူချိန်မြင့်နှင့်နိမ့် စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်သည့်အပြင် အောက်ဆီဒေးရှင်းတည်ငြိမ်မှုကိုလည်း ပေးစွမ်းသည်။ ဆီလီကွန်ဆီဒြပ်ပေါင်းသည် အပူချိန်အလွန်အမင်းပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်ပြီး -70°C မှ 200°C အထိ တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားသော်လည်း ၎င်း၏ကုန်ကျစရိတ်မှာ ပိုမိုမြင့်မားပြီး သတ္တုဆီစနစ်များနှင့် သဟဇာတမဖြစ်ပါ။

III. လက်တွေ့အသုံးချမှုများတွင် အဖြစ်များသောပြဿနာများနှင့် တန်ပြန်နည်းလမ်းများ

ဖိုက်ဘာအော့ပတစ်ကေဘယ်လ်များ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ရေရှည်လည်ပတ်ခြင်းအတွင်း ဖြည့်စွက်ဒြပ်ပေါင်းများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာ ပြဿနာအမျိုးမျိုး ပေါ်ပေါက်လာနိုင်သည်။

ဆီခွဲထွက်ခြင်းသည် အခြေခံဆီသည် ဒြပ်ပေါင်းစနစ်မှ ခွဲထွက်ခြင်းဖြင့် ပေါ်လာလေ့ရှိပြီး ဒြပ်ပေါင်း၏ မညီမညာ ဖြန့်ဖြူးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေကာ၊ ၎င်းသည် optical fiber ပေါ်တွင် မညီမညာ ဖိစီးမှုကို ဖြစ်စေပြီး microbending ဆုံးရှုံးမှုကို တိုးစေသည်။ အရင်းခံအကြောင်းရင်းသည် များသောအားဖြင့် thickening system ၏ ဒီဇိုင်း သို့မဟုတ် ပျံ့နှံ့မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် ဆက်စပ်နေလေ့ရှိသည်။

အပူချိန်နိမ့်သော မာကျောမှုသည် အအေးပိုင်းဒေသများတွင် ပိုမိုထင်ရှားသည်။ ရိုးရာသတ္တုဆီစနစ်များသည် အပူချိန်နိမ့်သောအခါ viscoelasticity ကျဆင်းခြင်းကို ကြုံတွေ့ရပြီး ထိရောက်သော buffering protection ကို မပေးနိုင်သောကြောင့် optical fiber နှင့် tube wall အကြား တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုဖြစ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းကို synthetic oil သို့မဟုတ် silicone oil စနစ်များကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်သင့်သည်။

လိုက်ဖက်ညီမှုပြဿနာများသည် အဓိကအားဖြင့် ဒြပ်ပေါင်းနှင့် PBT လျော့ရဲသောပြွန်များ၊ ဖိုက်ဘာအပေါ်ယံလွှာများနှင့် ရေပိတ်ဆို့ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများအကြား ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ မကိုက်ညီမှုများအဖြစ် ထင်ရှားပြီး ၎င်းသည် ရေရှည်တွင် ပစ္စည်းရောင်ရမ်းခြင်း သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် လက်တွေ့အသုံးချမှုများတွင် တိကျသော လိုက်ဖက်ညီမှုစမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်ရမည်။

ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်ပြဿနာများသည် အဓိကအားဖြင့် ဒြပ်ပေါင်းစနစ်ရှိ မတည်မငြိမ်သော အစိတ်အပိုင်းများမှ စတင်ဖြစ်ပွားပြီး ရေရှည်လည်ပတ်မှုအတွင်း ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို ဖြည်းဖြည်းချင်းထုတ်လွှတ်နိုင်ပြီး optical fiber ၏ နောက်ထပ်လျော့ပါးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းသန့်စင်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်စိုထိုင်းဆကို တင်းကျပ်စွာထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဖြည့်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြဿနာများသည် ဒြပ်ပေါင်း၏ thixotropic ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဖြည့်သွင်းမှုအမြန်နှုန်း၊ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် မညီမျှသောဖိအားဖြန့်ဖြူးမှုကဲ့သို့သော စက်ပစ္စည်းထိန်းချုပ်မှု parameters များနှင့် ဆက်စပ်နေပြီး၊ ၎င်းတို့အားလုံးသည် လျော့ရဲနေသောပြွန်အတွင်းရှိ ဒြပ်ပေါင်းဖြန့်ဖြူးမှု၏ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုကို ထိခိုက်စေပြီး ထို့ကြောင့် ကေဘယ်လ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။

နိဂုံးချုပ်
ဖြည့်စွက်ဒြပ်ပေါင်းသည် ကေဘယ်လ်ဖွဲ့စည်းပုံတွင် ထင်ရှားသော အနေအထားတွင် ရှိနေသော်လည်း၊ ၎င်းသည် ဖိုက်ဘာအော့ပတစ်ကေဘယ်လ်များ၏ ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ထုတ်လွှင့်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသော အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ရေပိတ်ဆို့ခြင်း၊ စိုထိုင်းဆခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ကြားခံခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံတည်ငြိမ်မှုတို့တွင် မရှိမဖြစ်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ဖိုက်ဘာအော့ပတစ်ဆက်သွယ်ရေးကွန်ရက်များသည် ပိုမိုမြင့်မားသောအမြန်နှုန်း၊ ပိုမိုကြီးမားသောစွမ်းရည်နှင့် ပိုမိုရှည်လျားသောဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းများဆီသို့ ဆက်လက်တိုးတက်ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ ကေဘယ်လ်ဖြည့်စွက်ဒြပ်ပေါင်းများအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်ချက်များသည်လည်း တဖြည်းဖြည်းတိုးပွားလာပါသည်။

 


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၂၉ ရက်