Optical fiber loose tube များသည် fiber များကို ပြင်ပဖိအားမှ ကာကွယ်ပေးပြီး တည်ငြိမ်သော transmission performance ကို သေချာစေသည့် အဓိကဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် optical cable များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
PBT ကို ဘာကြောင့် ဦးစားပေးသင့်တာလဲ
ပိုလီဗျူတိုင်လင်း တယ်ရက်ဖ်သာလိတ် (PBT)ပုံမှန် elastic modulus သည် 2–3 GPa ခန့်ရှိပြီး ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 1.2–1.8 GPa ရှိသော PA12 (polyamide 12) ထက်ပိုမိုမြင့်မားသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ တူညီသော load အောက်တွင် ပုံပျက်မှုနည်းပါးပြီး lateral compression ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
၎င်း၏ linear thermal expansion coefficient သည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် (6–10) × 10⁻⁵ /°C ဖြစ်ပြီး၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော dimensional stability ကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် fiber ၏ အပိုအရှည်ကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများအောက်တွင် microbending အန္တရာယ်များကို လျော့နည်းစေသည်။
ထို့အပြင်၊ အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုနည်းခြင်း၊ ဓာတုဗေဒဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သင့်တင့်ခြင်းတို့ကြောင့် PBT သည် လျော့ရဲသောပြွန်အသုံးချမှုများအတွက် အဓိကပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်စေသည်။
PBT သည် semi-crystalline polymer တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ crystallinity သည် extrusion processing အခြေအနေများပေါ်တွင် များစွာမူတည်ကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။ တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ရရှိရန် သင့်လျော်သော လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။
အဓိက ထိန်းချုပ်မှု ကန့်သတ်ချက် သုံးခု
လျော့ရဲနေသောပြွန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်တည်ငြိမ်မှုသည် အဓိက parameter သုံးခုကို တင်းကျပ်စွာထိန်းချုပ်ခြင်းအပေါ် မူတည်ပြီး တစ်ခုချင်းစီသည် ရေရှည်ကေဘယ်လ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်-
အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုညွှန်းကိန်း (MFI):
၎င်းသည် ထုတ်ယူမှုစီးဆင်းနိုင်စွမ်းကို ထင်ဟပ်စေသည်။ လျော့ရဲသောပြွန်အဆင့် PBT အတွက်၊ ၎င်းကို ပုံမှန်အားဖြင့် 7.0–15.0 g/10 မိနစ်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ၎င်းကို ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ကောင်းစွာ ကိုက်ညီရမည်။ မဟုတ်ပါက၊ ပြွန်ဖွဲ့စည်းမှု အရည်အသွေးကို ထိခိုက်နိုင်သည်။
ကျုံ့ခြင်း:
အပူကျုံ့ခြင်းအပြုအမူသည် ပြွန်အတွင်းရှိ အမျှင်ပိုလျှံအရှည်ဖြန့်ဖြူးမှုကို သက်ရောက်မှုရှိပြီး၊ ၎င်းသည် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်ကွေးညွှတ်မှုဆုံးရှုံးမှုနှင့် အပူချိန်နိမ့်စွမ်းဆောင်ရည်ကို လွှမ်းမိုးသည်။ ၎င်းသည် တည်ငြိမ်သော အလင်းပို့လွှတ်မှုအတွက် အရေးကြီးသောအချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ရေနွေးကြောင့် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း
PBT မော်လီကျူးကွင်းဆက်များရှိ အီစတာချည်နှောင်မှုများသည် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် မြင့်မားသောစိုထိုင်းဆအောက်တွင် ရေဓာတ်ပြိုကွဲသွားနိုင်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အတွင်းပိုင်း viscosity နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိထိန်းသိမ်းမှုကို အကဲဖြတ်သည့် ဖိအားအိုးစမ်းသပ်မှုများကို အသုံးပြု၍ အရှိန်မြှင့်အိုမင်းခြင်းကို ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အကဲဖြတ်ရန် အသုံးများသည်။ ၎င်းသည်လည်း PBT ကို မြေအောက်နှင့် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်ရှိ optical cable များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုရသည့် အကြောင်းရင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။
အထူးအသုံးချမှုများအတွက် အခြားပစ္စည်းများနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများ
အသုံးချမှုအားလုံးသည် သန့်စင်သော PBT အတွက် သင့်လျော်သည်မဟုတ်ပါ။ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များပေါ် မူတည်၍ အခြားပစ္စည်းများနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံနည်းပညာများကို ဖြည့်စွက်အဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။
PP (ပိုလီပရိုပီလင်း):
PP သည် ရေဓာတ်ပြိုကွဲမှု ပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိခြင်းတို့ကို ပေးစွမ်းသည်။ သို့သော် ၎င်း၏ polarity နည်းပါးခြင်းကြောင့် ဖြည့်စွက်ဒြပ်ပေါင်းများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုသည် သတ်မှတ်ထားသော ဖော်မြူလာစနစ်များပေါ်တွင် မူတည်ပြီး ဂရုတစိုက် အကဲဖြတ်ရမည်ဖြစ်သည်။
PA12 (ပိုလီယာမိုက် ၁၂):
PA12 ကို အစောပိုင်း loose tube ဒီဇိုင်းများတွင် အသုံးပြုခဲ့သော်လည်း ၎င်း၏ modulus နိမ့်ခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်းကြောင့် mainstream application များတွင် အများအားဖြင့် အစားထိုးအသုံးပြုလာကြသည်။ ယခုအခါ ၎င်းကို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိရန် လိုအပ်သော niche application များတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုလာကြသည်။
ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း ချဉ်းကပ်မှုများ-
ကွေးညွှတ်မှုဆန့်ကျင်ရေးစွမ်းဆောင်ရည်တွင် အဖြစ်အများဆုံးတိုးတက်မှုမှာ PBT ကို TPEE (Thermoplastic Polyester Elastomer) နှင့် ရောစပ်ခြင်းမှ ရရှိသည်။ မာကျောသောအပိုင်း/ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် ထပ်ခါတလဲလဲကွေးညွှတ်မှုခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေပြီး ကေဘယ်လ်ချိတ်ဆက်မှုနှင့် ပြောင်းလဲနေသောလမ်းကြောင်းရှာဖွေမှုအတွက် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေသည်။
ထို့အပြင်၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ဟန်ချက်ညီစေရန် PET/PBT ရောစပ်စနစ်များကိုလည်း လေ့လာလျက်ရှိသည်။
ဖြည့်စွက်ဒြပ်ပေါင်းများ (Cable Jelly) ၏ အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များ
ပြွန်အတွင်းရှိ ဖြည့်စွက်ဒြပ်ပေါင်းသည် အလင်းတန်းအမျှင်များအတွက် အရေးကြီးသော အကာအကွယ်ပေးသည့် အလတ်စားတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအချက်များဖြင့် အကဲဖြတ်ပါသည်။
သိုင်းဆိုထရိုပီ
၎င်းသည် အလွယ်တကူဖြည့်နိုင်ရန်အတွက် ရှပ်အားဖိအားအောက်တွင် ပျစ်ခဲမှုနည်းသော အရည်အဖြစ် ပြုမူပြီးနောက် တည်ငြိမ်နေချိန်တွင် ဂျယ်အခြေအနေသို့ လျင်မြန်စွာပြန်ရောက်သွားပြီး အမျှင်များအတွက် ရေရှည်ကူရှင်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကာကွယ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။
ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ် (ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်):
ဟိုက်ဒရိုဂျင်သည် အလင်းတန်းအမျှင်များထဲသို့ ဝင်ရောက်ခြင်းသည် ထုတ်လွှင့်မှုဆုံးရှုံးမှုကို တိုးစေသည်။ ထို့ကြောင့် ဖြည့်စွက်ဒြပ်ပေါင်းများသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှု အလွန်နည်းပါးရမည်။ အန္တရာယ်ကို ပိုမိုလျှော့ချရန်အတွက် အဆင့်မြင့်ထုတ်ကုန်များတွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင် အညစ်အကြေးများ ပါဝင်နိုင်သည်။
သန့်ရှင်းမှုနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု-
ဒြပ်ပေါင်းသည် တသမတ်တည်းဖြစ်ရမည်၊ မသန့်စင်မှုများနှင့် လေပူဖောင်းများ ကင်းစင်ရမည်၊ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ဓါတ်ပြုမှုဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ရှောင်ရှားရန် ဖိုက်ဘာအပေါ်ယံလွှာများနှင့် ပြွန်ပစ္စည်းများနှင့် ဓာတုဗေဒအရ သဟဇာတဖြစ်ရမည်။
PBT ၏ ပုံဆောင်ခဲများ ထိန်းချုပ်ခြင်းမှသည် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုနည်းပညာများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးတွင် ဖြည့်စွက်ဒြပ်ပေါင်းစွမ်းဆောင်ရည်အထိ၊ ရေရှည်တည်ငြိမ်သော optical transmission ကိုသေချာစေရန်နှင့် ဆက်သွယ်ရေးကွန်ရက်များအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် အဆင့်တိုင်းကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ရမည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ မေလ ၂၈ ရက်